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公开(公告)号：CN110252830B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN201910597615.X
申请日：2019-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B43/04
Abstract: 本发明提供一种机械方式移动中间轧件离线控制轧制方法，属于轧钢技术领域；该方法用到的轧制设备包括跨冷床移钢机，所述跨冷床移钢机下方设有轧线输送辊道、移动辊道、轧件固定挡板、步进移钢装置及对整个设备进行控制的检测控制装置，利用所述设备进行中间轧件离线降温和回置轧线，建立一整套对中间轧件进行降温的配套系统，以提高产品质量，满足用户对产品的要求，保证轧件的内在性能参数在规定公差范围内；与现有的设备相比，具有操作简单、维修空间大、动作可靠、备件少、维修成本低、控制精度高、节省人员的优点。
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公开(公告)号：CN109261802B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN201811361420.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法，属于板料冲压技术领域。该模具包括凸模具、凹模具和挤压模具，坯料置于凸模具和凹模具之间，挤压模具置于凹模具另一侧，凸模具的冲头外径尺寸与法兰的内径尺寸一致，凸模具小圆面直径和坯料内径相等或稍小。该方法按以下步骤加工：1)制坯；2)加热；3)冲压；4)挤压；5)机加工。本发明改变了以往法兰加工的工艺，提出了用轧制圆钢板冲压法兰的加工方法，有效提高了生产率，提高了材料利用率，加工余量小，大大降低了生产成本；经过冲压和挤压成形和对表面、飞边等的机加工，没有破坏法兰“金属纤维”的完整性，保证了法兰的力学性能，提高了强度。
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公开(公告)号：CN115818161B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202211371948.9
申请日：2022-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及传感器检测技术领域，特别是指一种适于带式输送机胶带纵向撕裂的检测系统，包括：电流输出型电源、桥式整形放大单元、方向数据采集单元、镍包碳纤维柔性传感器和可编程控制主机；方向数据采集单元，用于采集镍包碳纤维柔性传感器X、Y、Z三个方向发生拉伸应变的数据；桥式整形放大单元，用于对方向数据采集单元采集的数据整形放大处理；可编程控制主机，用于接收桥式整形放大单元处理后的数据，并控制执行单元输出执行指令。本发明以拉伸应变镍包碳纤维柔性传感器作为检测传感器，从X方向、Y方向、Z方向检测电阻变化，无论胶带从什么方向发生纵向撕裂均能可靠检测，对带式输送机的纵向撕裂检测速度快检测结果准确可靠。
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公开(公告)号：CN115535563B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211208744.3
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种非定尺棒材剔除系统及其剔除非定尺棒材方法，涉及轧钢技术领域，包括轧线输送辊道、升降挡板、非定尺收集台架、视觉装置、定尺检验台架、升降非定尺运输辊道、工业智能机器人系统及对整个设备进行控制的检测控制装置。利用所述设备对棒材进行剔除非定尺棒材，保证定尺棒材正常运输和打捆，建立一整套剔除非定尺棒材的设备系统，解决了人工效率低、容易出现对非定尺棒材误判，影响生产节奏等问题；使用远端专用升降挡板消除了容易出现棒材缠绕的切分棒材、小规格棒材等有剔除不净的现象，处理时间缩短；增加视觉判断系统和对短尺剔除工业机器人化，提高了自动化、智能化程度，降低了劳动强度，提高了运行效率。
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公开(公告)号：CN115818161A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211371948.9
申请日：2022-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及传感器检测技术领域，特别是指一种适于带式输送机胶带纵向撕裂的检测系统，包括：电流输出型电源、桥式整形放大单元、方向数据采集单元、镍包碳纤维柔性传感器和可编程控制主机；方向数据采集单元，用于采集镍包碳纤维柔性传感器X、Y、Z三个方向发生拉伸应变的数据；桥式整形放大单元，用于对方向数据采集单元采集的数据整形放大处理；可编程控制主机，用于接收桥式整形放大单元处理后的数据，并控制执行单元输出执行指令。本发明以拉伸应变镍包碳纤维柔性传感器作为检测传感器，从X方向、Y方向、Z方向检测电阻变化，无论胶带从什么方向发生纵向撕裂均能可靠检测，对带式输送机的纵向撕裂检测速度快检测结果准确可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111167858A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010006957.2
申请日：2020-01-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种极薄带钢的铁素体区无头轧制方法，所述方法包括：经无头连铸、粗轧和中间强制冷却，经精轧机组在铁素体区温度范围轧制为厚度0.8-2.0mm的带钢。根据精轧机组的最高速度和铁素体区轧制的带钢极限厚度，近距离卷取机与精轧机组末机架距离为20m～48m，减少精轧出口至卷取机的空冷温降，将卷取温度控制在铁素体退火再结晶温度以上0～80℃范围内。本发明的极薄带钢的铁素体区无头轧制方法，不仅可控制铁素体区轧制带钢的卷取温度，实现铁素体区轧制带钢在卷取后的高温再结晶，改善热轧带钢及经冷轧退火带钢的成形性能。
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公开(公告)号：CN107185968B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710473919.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种优特钢棒材控轧控冷方法，属于轧钢生产控轧控冷却技术领域。具体工艺过程是：规格为Φ12‑70mm的棒材控轧控冷采用“短冷却‑Ⅰ段短温度回复‑短冷却‑Ⅱ段长温度回复‑短冷却”间断冷却、温度回复循环控制工艺。短冷却采用水冷却方式，Ⅰ段控制冷却、Ⅱ段控制冷却、Ⅲ段控制冷却均采用短冷却方式，冷却器长度为500‑1000mm。冷却水压力为0.5～1.5MPa，温度回复采用空气冷却方式，Ⅰ段短温度回复长度1000‑1800mm，Ⅱ段长温度回复长度2400‑3600mm。本发明在满足棒材机械性能基础上，解决了传统控轧控冷工艺中表层出现较深淬火层的难题，有效避免了表层淬火马氏体组织出现，实现组织类型控制，同时保证了表层及心部温度较好的均匀性，表层及心部温差≤50℃。
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公开(公告)号：CN106583444A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710046207.6
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B1/00
Abstract: 本发明提供一种复合式多功能实验轧机机组及其可逆轧机，轧机机组由二辊/四辊可逆轧机、热轧线设备和冷轧线设备组成，其中热轧线设备包括轧机前辊道、轧机前后对中装置、轧机后辊道、控制冷却装置，冷轧线设备包括轧机前后张力牵引装置。该复合式多功能实验轧机机组的热轧线设备和冷轧线设备平行布置，二辊/四辊可逆轧机的机架可以在热轧线设备和冷轧线设备之间进行横移，在到达指定轧制位置后锁紧在轧机底座上。本发明的特点是可以用一台实验轧机机组满足热轧、冷轧两种模式下轧制实验要求，降低设备投资和对车间占地的需求，提高设备的利用率，降低生产与管理的综合成本。
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公开(公告)号：CN101487096B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910077392.0
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C-Mn-Al系Q&P钢及其制造方法，属于金属材料技术领域。工艺步骤为：1：冶炼、铸造成坯，其成分质量百分比为：C 0.16～0.25、Si≤0.40、Mn 1.20～1.60、Al 1.0～1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制，经粗轧、精轧多道次热轧，粗轧道次变形量为10～30％，精轧总变形量为60％以上，再将热轧板经过多道次冷轧，道次变形量为5～50％，轧制成厚度为0.6～2.0mm的薄板，3)热处理，先在加热炉中经过850～930℃奥氏体化并保温100～200s后快淬至230～250℃并保温20～40s，随后在300～400℃保温，保温时间为120～3600s，最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济，具有良好的表面质量，钢的强度高塑性好，强塑积可以达到37000MPa·％以上。
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公开(公告)号：CN101487096A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910077392.0
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C－Mn－Al系Q&P钢及其制造方法，属于金属材料技术领域。工艺步骤为：1)冶炼、铸造成坯，其成分质量百分比为：C 0.16～0.25、Si≤0.40、Mn 1.20～1.60、Al 1.0～1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制，经粗轧、精轧多道次热轧，粗轧道次变形量为10～30％，精轧总变形量为60％以上，再将热轧板经过多道次冷轧，道次变形量为5～50％，轧制成厚度为0.6～2.0mm的薄板，3)热处理，先在加热炉中经过850～930℃奥氏体化并保温100～200s后快淬至230～250℃并保温20～40s，随后在300～400℃保温，保温时间为120～3600s，最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济，具有良好的表面质量，钢的强度高塑性好，强塑积可以达到37000MPa·％以上。
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