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公开(公告)号:CN101487096B
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN200910077392.0
申请日:2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C-Mn-Al系Q&P钢及其制造方法,属于金属材料技术领域。工艺步骤为:1:冶炼、铸造成坯,其成分质量百分比为:C 0.16~0.25、Si≤0.40、Mn 1.20~1.60、Al 1.0~1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制,经粗轧、精轧多道次热轧,粗轧道次变形量为10~30%,精轧总变形量为60%以上,再将热轧板经过多道次冷轧,道次变形量为5~50%,轧制成厚度为0.6~2.0mm的薄板,3)热处理,先在加热炉中经过850~930℃奥氏体化并保温100~200s后快淬至230~250℃并保温20~40s,随后在300~400℃保温,保温时间为120~3600s,最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济,具有良好的表面质量,钢的强度高塑性好,强塑积可以达到37000MPa·%以上。
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公开(公告)号:CN101487096A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200910077392.0
申请日:2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C-Mn-Al系Q&P钢及其制造方法,属于金属材料技术领域。工艺步骤为:1)冶炼、铸造成坯,其成分质量百分比为:C 0.16~0.25、Si≤0.40、Mn 1.20~1.60、Al 1.0~1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制,经粗轧、精轧多道次热轧,粗轧道次变形量为10~30%,精轧总变形量为60%以上,再将热轧板经过多道次冷轧,道次变形量为5~50%,轧制成厚度为0.6~2.0mm的薄板,3)热处理,先在加热炉中经过850~930℃奥氏体化并保温100~200s后快淬至230~250℃并保温20~40s,随后在300~400℃保温,保温时间为120~3600s,最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济,具有良好的表面质量,钢的强度高塑性好,强塑积可以达到37000MPa·%以上。
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公开(公告)号:CN117406796A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311252004.4
申请日:2023-09-26
Applicant: 北京科技大学 , 河北大河材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉冷却壁渣皮厚度的计算控制方法与系统,包括如下步骤:采集高炉冷却壁结构参数、冷却壁边界参数和材料物性参数;采用上述参数计算获取高炉冷却壁渣皮厚度δ渣;采用参数计算获取控制目标渣皮厚度δ目标需要的目标冷却壁温度T目标;通过参数及计算结果获得控制目标渣皮厚度δ目标需要调整的高炉冷却壁进水温度Tw1’或水流量Q水’。本发明可以根据高炉冷却壁结构参数、冷却壁边界参数和材料物性参数,对高炉冶炼过程中炉身下部、炉腰、炉腹区域冷却壁渣皮的厚度进行实时计算,从而了解当前高炉生产状态,本发明实现了对冷却制度中进水温度或水流量的调节,使渣皮厚度控制在目标值,渣皮厚度稳定有助于高炉顺行和节能降耗。
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