公开(公告)号：CN107012390B

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201610059503.5

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张仁波 ,  胡洪旭 ,  高振宇 ,  林棡 ,  张智义 ,  李亚东 ,  李文权 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52

Abstract: 本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010％。将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高。

公开(公告)号：CN104014855B

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201410261890.1

申请日：2014-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权 ,  胡洪旭 ,  金泰东

IPC: B23C3/13

Abstract: 本发明涉及电工钢生产方法领域，特别涉及一种防止高硅电工钢冷轧断带的方法，其特征在于，针对硅含量达到2.0以上、厚度1.0～4.0mm高硅电工钢，在热轧钢带左右两侧分设刀具进行铣削操作，刀具轴与钢带运行方向成α角度，所述刀具上的刀刃的旋转方向与钢带运行方向相反，带钢运行速度5～40m/min，当边裂深度小于10mm时，钢带一侧设置一个刀具，当边裂大于10mm时，钢带一侧采用两个以上刀具同时铣削。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)减少了高硅钢冷轧过程断带的发生，提高成材率；2)可不进行预热，在常温下即可实现冷轧；3)钢板经切削后去除棱角，进一步降低了裂纹的发生概率；4)可灵活调整切边量。

公开(公告)号：CN107630132A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610562672.0

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  李亚东 ,  张智义 ,  马云龙 ,  朱丽君 ,  孟祥权

IPC: C21D8/12

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种低成本高效率生产高牌号电工钢产品的方法，包括:1)常化退火工序后设多辊矫直机，矫直辊采用大粗糙度辊面；2)高牌号电工钢钢带延伸率为0.5％～10％；3)控制钢带表面粗糙度在1.0～4.0μm；4)轧制第一道次采用粗糙度满足要求的成品道次辊；5)轧制后转入后续成品热处理工序。本发明采用多辊矫直替代喷丸，高牌号电工钢钢带表面经多辊矫直机反复弯曲及拉伸，氧化铁皮破碎充分，凹凸表面可增大酸洗过程的酸浸面积，并可实现大粗糙度轧辊后的效果，完全满足首道次时效轧制的要求，轧制第一道次采用表面粗糙度合适的成品道次辊作为第一道次轧辊，减少了生产消耗，缩短了工艺流程。

公开(公告)号：CN107626927A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610569919.1

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  廖相巍 ,  陈春梅 ,  贾吉祥 ,  李亚东 ,  白云波 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  赵健

IPC: B22F3/18 ,  B22F3/24 ,  B22F5/00 ,  B22F7/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种高硅复合电工钢窄带产品的制造方法，包括：1)高硅复合材料基材的硅含量0.0％～4.0％；2)高硅铁粉末的硅含量在3.5％以上，粉末粒度在60目以上；3)采用包芯线制备工艺，将基材包卷高硅铁粉末制成高硅复合包芯线材；采用机械压实或冷轧辊压方式制备高硅复合包芯扁带；4)入炉加热使高硅铁粉末与基材整体烧结；之后采用热轧使高硅复合包芯扁带厚度减薄；5)生产高硅复合电工钢窄带产品的工艺流程可选择地设有酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整工序。本发明可实现高硅复合电工钢窄带产品的工业化生产，其操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。

公开(公告)号：CN107626754A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610562021.1

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  王玉琦 ,  赵健 ,  胡洪旭 ,  侯瑞强 ,  张智义 ,  朱丽君 ,  李亚东 ,  李志坚

IPC: B21B45/06 ,  C23G1/08 ,  C23G3/02

Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品酸洗质量的方法，包括:1)冷轧电工钢钢带采用紊流浅槽盐酸酸洗方式，通过拉矫装置进行表面铁皮破碎，达到良好的钢带表面质量；采用两组五辊拉矫装置，提高钢带表面与拉矫辊的接触面积；2)拉矫辊采用麻面辊，控制辊面粗糙度为10～80μm；3)拉矫延伸率控制在0.50％～6.0％。本发明针对冷轧电工钢特有的粘性铁皮及钢质脆性特点，在酸洗前采用拉矫工艺并加大氧化铁皮的破碎程度，以提高酸洗效率，降低酸耗，获得更加优良的钢带表面质量。

公开(公告)号：CN104722726B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201310719631.4

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权

IPC: B22D11/06 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开一种高硅电工钢连铸生产方法，其特点是，钢水冶炼至成品成分后连铸，双辊连铸机铸辊与钢水之间加设含硅量相对较低的电工钢薄带，连铸辊带动电工钢薄带随连铸坯下移进入连铸区，钢水从中间包经长水口流入两电工钢薄带之间，两电工钢薄带粘附在钢坯上面一起运动，其过热度20～50℃，连铸速度10～50m/min，钢水凝固形成2～10mm厚度的钢坯。本发明的优点及效果在于，在铸辊与钢液之间增加电工钢薄带，可以降低钢液与铸辊的粘连，在加热过程也可以保护板坯，避免氧化，取消了连铸结晶器，降低了生产成本，提高成材率，降低表面缺陷；由于硅含量全部在冶炼过程中加入，代替成品化学渗入，提高了产量。

公开(公告)号：CN106480305A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510519670.9

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  赵健 ,  陈春梅 ,  马云龙 ,  罗理 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  张仁波 ,  朱丽君

IPC: C21D11/00 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04

Abstract: 本发明提供一种提高冷轧电工钢脱碳效率的生产方法，冷轧板面粗糙度0.50～2.0μm；脱碳段露点D.P控制在20～45℃，气氛为≥15％氢气与≤85％氮气两种气体组成；还原段露点D.P控制在≤15℃，气氛为≥15％氢气与≤85％氮气两种气体组成；脱碳段温度为760～950℃；还原段温度增加0～50℃；工艺段速度降速0～20m/min；炉压控制在常规控制炉尾炉头压差的基础上增加1～10Pa。本发明针料碳含量超标来料，可有效提高脱碳效率，使成品碳含量控制在0.0012～0.0016％，典型铁损值降低0.1W/kg，产品磁性能改善，满足了产品磁时效标准要求。

公开(公告)号：CN106480283A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510523672.5

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  蒋奇武 ,  廖相巍 ,  白云波 ,  陈春梅 ,  胡洪旭 ,  张智义 ,  赵健 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无取向电工钢带的生产方法，原料热轧卷硅铝含量为2.5～4.0％,渗剂硅铁、铝铁两种粉末占比为80～94wt％，硅铁粉末Si≥15％，铝铁粉末Al≥5％，渗剂粒度＞60目；填料铁粉占比2～10wt％；粘合剂石腊、氯化氨占比均为2～10wt％，50～200℃烘干；导电极板为耐热合金板带，喷涂厚度在2N/mm2压力下为2～5mm；热处理入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，电源电压≥10V，电源电流≥1A，热处理保温温度≥650℃，保温时间2～6h。本发明冷轧成材率高，操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，可替代热轧卷常化处理工艺，实现工业化生产无方向性高硅高铝电工钢，加工性能优异。

公开(公告)号：CN106475416A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510523675.9

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  张本尊 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  朱丽君 ,  胡洪旭 ,  姜福健 ,  张仁波 ,  侯瑞强

IPC: B21B3/02 ,  B05D1/00 ,  B05D3/02

Abstract: 本发明提供一种冲制性能优良的冷轧电工钢生产方法，对于涂层种类为有机涂层及半有机涂层的冷轧无取向电工钢涂层产品，钢板采用麻面轧制，表面粗糙度指标控制在0.60～3.00μm；涂层烘干炉及烧结炉采用100％氮气氛，控制温度比同钢种常规温度降低25～100℃；烧结后涂层的有机质含量达到15％～100％；单面膜厚为在粗糙度指标基础上增加0.10～2.00μm。本发明冷轧无取向电工钢涂层产品涂层综合性能优良，用户使用高速冲床生产可取消润滑剂的使用，减少后部工序除油及防腐处理工艺环节；模具冲制寿命一个生产周期延长50～100万次，提高加工效率，降低生产成本；从而直接提升了产品的市场竞争能力。

公开(公告)号：CN105779728A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410808517.3

申请日：2014-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  陈春梅 ,  金文旭 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  李文权 ,  林棡 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  马云龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢薄带的热轧方法，电工钢薄带化学成分的重量百分比为：C≤0.003％，Si：3.5％～7.0％，Al：≤3.0％，Mn:0.10％～1.50％，P≤0.03％，S≤0.01％，N≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，精轧前将多块厚度及成分相同并且每块厚度为30～40mm的板坯叠放在一起进行轧制，开轧温度控制在950℃以下，轧制过程关闭机架间冷却水，终轧温度控制在800℃以上，卷取温度控制在700℃以下，每卷钢板轧至0.2～0.7mm，卷取后缓冷，缓冷后切边分卷。本发明采用热叠连轧，提高终轧温度，使热轧板充分再结晶，进一步降低成品铁损，电磁性能优良，提高生产效率，并且钢板厚度均匀，适用于高速冲压自动叠片。