便携式刀具磨损测量仪及采用该测量仪预测刀具剩余使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN105014481B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510489858.3

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 便携式刀具磨损测量仪及采用该测量仪预测刀具剩余使用寿命的方法,涉及刀具磨损测量技术。它为了解决现有的刀具磨损测量装置软/硬件系统庞大,安装调试麻烦,以及刀具使用寿命的判断多以人工经验为主,判断不准确的问题。本发明的壳体上设置有开口,用于将刀具伸入测量仪,刀具周围设置有摄像头和光源灯,使用全新的该种刀具在特定切削参数下对工件进行多次切削,直到刀面磨损量达到磨钝标准为止,记录每次切削的时间和刀面磨损量;数据处理电路将每次切削的时间和刀面磨损量拟合成曲线,即寿命曲线。测量使用过的刀具的磨损量,与寿命曲线进行对比,得到该刀具的寿命。本发明结构简单,安装方便,寿命预测准确。

    一种机械电火花线切割加工液及其制备方法

    公开(公告)号:CN106675746A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710013718.8

    申请日:2017-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种机械电火花线切割加工液及其制备方法,机械电火花线切割加工液按照重量份的原料包括:火花放电调节剂、防锈剂、碳酸钠、氯化钙、十二烷酸、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸、排屑清净剂、四硼酸钠、偏硅酸钠、石油磺酸钠、蓖麻油脂、磺化油、乙二酸四乙胺、去离子水、聚丙二醇。本发明中的火花放电调节剂能够控制超大电流下的火花放电,灭弧效果好,线切割加工液组分在瞬间高温下不烧结,具有优良的冷却性、润滑性、防锈性、排屑性;具有环保的作用,不会导致环境污染问题的发生,而且本加工液没有生理毒性。

    基于五轴加工的整体叶轮减振式可调夹具及减振的方法

    公开(公告)号:CN104786080B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510228716.1

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于五轴加工的整体叶轮减振式可调夹具及减振的方法。传统加工叶轮夹具中,采用固定式配套夹具,减振不明显,甚至无减振装置。本发明组成包括:底座(1),其特征是:所述的底座中心上部具有螺孔,所述的螺孔内安装有减振内杆(9),所述的外部套有弹簧(11),所述的减振内杆中间部位具有孔,所述的孔内底部安装有下减振块(12),所述的下减振块的上下端面分别安装有2个下橡胶垫(13),所述的减振内杆外部套有支架(2),所述的减振内杆上方的孔内安装有上减振块(6),所述的上减振块的上下端面分别安装有2个上橡胶垫(8),所述的2个上橡胶垫之间充满阻尼液(7)。本发明用于基于五轴加工的整体叶轮减振式可调夹具。

    一种基于误差补偿的拐角加工精度控制方法

    公开(公告)号:CN106338965A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610940604.3

    申请日:2016-10-25

    CPC classification number: G05B19/19 G05B2219/35349

    Abstract: 一种基于误差补偿的拐角加工精度控制方法,本发明涉及基于误差补偿的拐角加工精度控制方法。本发明为了解决现有加工精度低、及对机床及数控系统的要求较高以及误差较大的问题。本发明步骤为:步骤一:建立拐角加工铣削力模型;步骤一一:建立微元铣削力模型;步骤一二:拐角加工过程铣削力模型;步骤二:根据步骤一建立刀具变形模型;步骤三:对步骤二建立的刀具补偿模型进行误差迭代补偿,得到补偿后拐角加工刀具路径。本发明有助于优化在拐角加工中的几何运动学误差、铣削力误差以及热变形误差。本发明方法对于提高模具型腔拐角铣削加工精度和加工效率有重要的作用。本发明应用于模具型腔拐角加工领域。

    一种被动式减振镗杆
    145.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106270591A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610838535.5

    申请日:2016-09-21

    CPC classification number: B23B29/022

    Abstract: 一种被动式减振镗杆,属于机加领域,解决了现有的动力吸振式减振镗杆对镗削参数的适应性差的问题。在所述镗杆内,靠近其前端的位置设置有前端开口的空腔,空腔的开口端与刀头的后端相对密封设置。在空腔内设置有多个由滑座、多个弹性支撑元件和吸振块构成的吸振单元。滑座为两端开口的中空结构,吸振块中部经多个弹性支撑元件与滑座内壁相连。滑座能够在空腔内滑动。靠近空腔前端的吸振块经第一压缩弹簧与刀头相连,靠近空腔后端的吸振块经第二压缩弹簧与空腔后端面相连。相邻的两个滑座经连接套相连。在所述镗杆静止时,相邻的两个吸振块紧密接触,在所述镗杆振动时,相邻的两个吸振块之间能够发生滑动摩擦。本发明用于深孔镗削加工。

    工件材料最小切削厚度的确定方法

    公开(公告)号:CN104128646B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201410355542.0

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明涉及一种工件材料最小切削厚度的确定方法。目前工件材料的最小切削厚度值获得过程中理论分析方法较繁琐、适用性差,获得的计算结果不够准确。本发明组成包括:超景深显微镜下观察工件材料铣削痕迹,将表面划分为切削区域、犁耕区域和滑擦区域,测量犁耕区域-滑擦区域的总长度l;取犁耕区域-切削区域分界面与第一刀齿于工件表面边界线的交点A,取刀具第一刀齿、第二刀齿开始切入工件材料时的中心位置为点O1、O2,以O1点为坐标原点建立坐标系,过点O2与点A做垂直于XO1Y得切削断面,获得点O1在剖面上的投影点O1';再过点A做XO1Y的垂线,垂线与切削断面下端轮廓的交点为点B,O2B与切削断面上端轮廓的交点为点C,在三角形O2CO1'中采用余弦定理求得hD=R-|O2C|。本发明用于刀具加工时工件材料最小切削厚度的确定。

    基于全息方法的自由曲面表面形貌在机检测方法及装置

    公开(公告)号:CN105928470A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610551577.0

    申请日:2016-07-14

    CPC classification number: G01B11/2441 B23Q17/20

    Abstract: 本发明涉及一种基于全息方法的自由曲面表面形貌在机检测方法及装置。现有技术对自由曲面的精确、快速测量具有较大难度。本发明组成包括:检测装置(15),所述的检测装置包括基座A(2),所述的基座A上方孔内装有测头柄(1),所述的基座A通过滑道(10)与基座B(7)连接,所述的测头柄下方通过螺纹与激光器座(3)连接,所述的激光器座下端安装有激光器(4),所述的基座B内具有隔板(6),所述的隔板与空间光滤波器(5)连接,所述的基座B内下方分别通过卡座与分光镜(8)、反光镜(14)连接,检测方法通过采集曲面反射光光束波前畸变信息,得到所测的空间坐标信息。本发明基于全息方法的自由曲面表面形貌在机检测装置。

    用于多轴联动机床型面铣削通用测力夹具及其夹紧方法

    公开(公告)号:CN103317390B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201310278944.0

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种用于多轴联动机床型面铣削通用测力夹具及其夹紧方法。进行铣削试验规划时、尤其是用五轴机床进行试验时并没有通用的测力夹具而造成测力难,每次都需要再次设计夹具。增加了试验成本,降低了科研效率,同时增加了设备管理难度。本发明组成包括:调心定位底座(7),所述的调心定位底座(7)下边安装有调心定位销(14),所述的调心定位底座(7)上边通过三向测力仪(13)安装有上板块(1)。本发明用于机床工件的夹紧。

    模具用可转位球头铣刀
    149.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103722227B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310715427.5

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种模具用可转位球头铣刀。高硬度材料在加工过程中,刀具的磨损与破损情况非常严重,目前工厂中所使用的镜面球头铣刀为非转位的,一个刀片失效后,一部分需要重磨后使用,一部分完全失效,不能继续使用,降低了生产效率,增加了刀具的使用成本。本发明组成包括:刀杆(24),刀片上表面(5)与刀片外表面配合面A(29)配合,刀片下表面(19)与刀片外表面配合面B(32)配合,所述的刀杆正中间具有紧固螺钉孔,所述的刀片通过紧固螺钉(25)与所述的刀杆连接。本发明用于机械加工领域的刀具。

    一种编码器输出信号补偿自动调整装置

    公开(公告)号:CN105806370A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201410838497.4

    申请日:2014-12-30

    Abstract: 一种编码器输出信号补偿自动调整装置。现企业使用的编码器输出信号补偿设备由于采用人工进行补偿判断和相应操作,导致了编码补偿工作存在补偿精度低,调试效率低,补偿精度不稳定、出厂合格率低,生产效率低等多种问题,严重损害了企业的相关利益。本发明提出利用编码器输出信号控制基座维持编码器计数信号的稳定输出,编码器信号展开装置自动识别,编码器输出信号补偿自动调整处理机自动补偿写入的机械自动化理念,改进了以上的多种问题。本发明的组成包括:编码器输出信号补偿自动调整处理机(1),所述的编码器输出信号补偿自动调整处理机同时电连接编码器信号控制基座(2)、编码器信号展开装置(3),所述的编码器信号控制基座上通过螺栓固定有所述的编码器信号展开装置。本发明用于编码器输出信号补偿的自动调整。

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