公开(公告)号：CN101920278A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN200910203698.6

申请日：2009-06-17

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 左军 ,  常军 ,  刘勇 ,  张开华 ,  黄徐晶 ,  李正荣 ,  李卫平

IPC: B21C37/02 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 一种汽车用热轧钢板的生产方法，所述方法包括将钢水连铸成板坯，将所述板坯进行加热和粗轧，得到中间板坯，将所述中间板坯依次进行精轧、冷却和卷取，从而制得成品钢板，其中，在所述钢水中含有合金元素，且以所述钢水的总重量为基准，所述钢水的碳当量为0.25-0.36重量％，将所述板坯加热的温度为1200-1220℃，所述中间板坯的厚度为30-40毫米，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为600-680℃，成品钢板的厚度为3-12毫米，所述碳当量为钢水中的各种合金元素折算得到的碳的含量和钢水中碳的含量的总量。采用本发明提供的生产汽车用热轧钢板的方法可以生产出抗拉强度为520-580MPa、屈服强度为435-475MPa、延伸率为29-35％的汽车用热轧钢板。

公开(公告)号：CN101892428A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN201010228800.0

申请日：2010-07-16

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 张开华 ,  刘勇 ,  左军 ,  叶晓瑜 ,  罗击 ,  黄徐晶 ,  刘富贵 ,  李正荣

IPC: C22C38/38 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及金属板带生产领域，特别涉及高强度热连轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度热连轧钢板，该高强度热轧钢板的成分按重量百分比计为C：0.05～0.10％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.50～2.00％，P：0～0.025％，S：0～0.010％，Nb：0.045～0.070％，Ti：0.070～0.120％，Cr：0.15～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的热轧钢板在焊接后不需要采用特殊的冷却方式，在常规冷却条件下，就可保证焊缝与母材组织的一致性，焊缝和热影响区性能不会有明显的改变。

公开(公告)号：CN101886221A

公开(公告)日：2010-11-17

申请号：CN201010228798.7

申请日：2010-07-16

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 张开华 ,  叶晓瑜 ,  左军 ,  刘勇 ,  黄徐晶

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种微合金超细晶粒热轧钢板及其生产方法，属于热轧板带技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供在现有热连轧生产设备上获得的微合金超细晶粒热轧钢板，其化学成分按重量百分比计为：C：0.08～0.13％、Si：0.15～0.35％、Mn：1.00～1.20％、V：0.10～0.16％、N：0.0150～0.0200％、P：0～0.025％、S：0～0.015％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的微合金超细晶粒热轧钢板在现有热连轧生产设备上即可生产，不需要低的精轧入口温度和卷取温度。板卷Rel≥520MPa，Rm≥610MPa，具有力学性能稳定、强韧性匹配良好等特点。

公开(公告)号：CN101857942A

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN201010218179.X

申请日：2010-07-06

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴菊环 ,  金汉节 ,  杨秀亮 ,  张中平 ,  戈文荪 ,  周渝 ,  张开华 ,  罗许 ,  张彦恒

IPC: C22C38/18 ,  C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板。它是由如下重量百分比的组分组成：C 0.05～0.10％、Si 0.10～0.25％、Mn 1.10～1.50％、P 0.03～0.08％、S≤0.008％、Cr 0.50～0.80％、Als 0.015～0.065％，余量为铁及不可避免的杂质。通过添加微量合金元素P、Cr及直接控轧控冷工艺得到的热轧钢板具有低屈强比、高延展性、高强度的优点，具有优良的延伸凸缘性能和剪切边拉伸成形性能，尺寸精度高，表面质量好；而且不添加昂贵合金元素，成本低。可用于高档轿车车轮轮辐制造，也可用于要求深冲性能好，表面质量要求高的其它复杂结构件；或推广应用到汽车以及其它领域要求冷冲性能高的安全结构件。

公开(公告)号：CN119287259A

公开(公告)日：2025-01-10

申请号：CN202411435785.5

申请日：2024-10-15

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈述 ,  张开华 ,  任守斌 ,  唐进 ,  李海波 ,  刘一博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种高强薄规格X80管线钢及其施工方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种生产成本相对较低，强度富余量能得到有效提高的高强薄规格X80管线钢及其施工方法。所述的高强薄规格X80管线钢为包含有下述质量百分比组分，厚度小于16mm的热轧钢带，所述的质量百分比组分为0.040‑0.070％C、0.18‑0.25％Si、1.70‑1.80％Mn、P≤0.015％、S≤0.005％、0.010‑0.050％Als、0.060‑0.070％Nb、0.010‑0.020％Ti、0.22‑0.26％Cr、0.17‑0.20％Mo、N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述的施工方法包括钢水冶炼、板坯制备、板坯再加热、板坯轧制、冷却和卷取几个步骤，板坯制备时采用将冶炼合格的钢水在连铸机上直接连铸为符合要求的板坯，待连铸板坯经48小时以上缓冷后送入加热炉在炉180‑240min加热，出炉后经过粗轧、精轧，层流冷却后卷取获得高强薄格规X80管线钢。

公开(公告)号：CN119187221A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411484514.9

申请日：2024-10-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  汪创伟 ,  李朝未 ,  付芹 ,  刘一博

IPC: B21B1/26 ,  C21D8/02 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明公开了一种降低钛微合金化热轧高强钢宽度方向强度差异的方法，属于冶金技术领域。按板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取的生产工艺流程制备钛微合金化热轧高强钢；所述钛微合金化热轧高强钢沿板宽方向不同位置的抗拉强度波动范围不高于20MPa；所述方法具体包括如下步骤：a.在板坯加热时使板坯充分受热，保证板坯各部位的温度均匀分布；b.粗轧前板坯保温，粗轧时保证奥氏体完全再结晶；c.精轧前板坯保温，精轧时精准控温；d.层流冷却防止钢板表面积水；e.卷取时控制卷取温度沿宽度方向波动范围不高于20℃。本发明可有效解决钛微合金化钢宽度方向力学性能波动较大，稳定性较差的问题。

公开(公告)号：CN119056889A

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411484516.8

申请日：2024-10-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  任守斌 ,  唐进 ,  陈述 ,  张开华 ,  刘一博

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/46 ,  B21B45/02 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明公开了一种针状铁素体型厚规格管线钢低卷取温度的稳定控制方法，属于冶金技术领域。所述稳定控制方法为：通过优化精轧和层流冷却的工艺，将钢卷中间部分的卷取温度稳定控制在380±20℃进行卷取，制备得到针状铁素体型厚规格管线钢，具体为：精轧工序控制开轧温度为910±10℃，终轧温度为795±15℃；层流冷却工序采用前段集中冷却并固化开水模式，通过控制上下集管的冷却喷嘴数量将其分为强冷段和常规冷却段进行冷却。采用本发明的稳定控制方法可有效解决难以控制高钢级管线钢在较低温度下进行卷取时的温度稳定性的问题，提高了管线钢性能均匀性。

公开(公告)号：CN117904538A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202410081154.1

申请日：2024-01-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  汪创伟 ,  崔凯禹 ,  陈述 ,  张开华 ,  李海波

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种抗冲击抗磨损的钛合金化钢及其制备方法，属于高强度热连轧钢领域。抗冲击抗磨损的钛合金化钢，其化学成分按质量百分比为：C 0.08～0.18％，Si 0.30～0.60％，Mn 1.50～2.00％，P≤0.020％，S≤0.008％，Als 0.020～0.045％，Ti 0.40～0.60％，Cr 0.01～0.50％，N≤0.0050％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的钢通过微米TiC颗粒增强基体的耐磨性能，提供了采用常规连铸‑热连轧工艺生产耐磨钢，无需进行热处理的新思路，可有效解决现有耐磨钢生产成本高，无法兼具耐磨性能和抗冲击磨损的问题。

公开(公告)号：CN117127118A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202310976934.8

申请日：2023-08-04

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  陈述 ,  崔凯禹 ,  李海波 ,  李正荣

IPC: C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种110ksi级高强韧油井管用热连轧钢及其生产方法，属于高强度管线钢的生产技术领域。本发明的热连轧钢的化学成分及重量百分比如下：C：0.20‑0.30％，Si：0.10‑0.40％，Mn：1.10～1.50％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr：0.30～0.50％，Mo：0.20～0.40％，V：0.01～0.10％，Als：0.010～0.050％，其余为Fe及不可避免的杂质元素，通过转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→热轧→板坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→热处理等工序生产得到。所得的热连轧钢的显微组织为马氏体，屈服强度758～965MPa，抗拉强度≥862MPa，延伸率≥15％，横向冲击功≥32J。本发明的油井管用热连轧钢表面质量和尺寸精度控制均优于传统的无缝钢管，且热连轧的控轧控冷工艺还有利于提高钢的强度和韧性。

公开(公告)号：CN116200655A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202211589297.0

申请日：2022-12-09

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  郑昊青 ,  崔凯禹 ,  李海波 ,  陈述

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明公开了一种抗氧化热成形钢及其生产方法，该钢种热成形后显微组织为马氏体，屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1500MPa，延伸率≥6％，且热成形后未出现氧化皮脱落，氧化层厚度在2um以内，点焊工艺窗口≥1.0KA，涂装后的漆膜附着力级别低于ISO2409‑2013标准要求的1级。提供的钢强度级别高，可加工成复杂成形零件，相比现有的热轧车厢钢，具有高强轻量化、生产成本低，适于复杂成形工况的特点；相比常规的22MnB5热成型钢或镀层钢，热成形后的零件无需抛丸、镀层处理，可避免抛丸不当引起的钢板表面微裂纹，具有工艺成本低的优势；提供的热轧氧化铁皮控制方法可以推广到其他高表面质量要求的钢种。