一种汽车减震器工作缸用钢及其短流程生产方法

    公开(公告)号:CN119320913A

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202411444134.2

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明公开的是汽车零部件制造技术领域的一种汽车减震器工作缸用钢及其短流程生产方法,钢材包括以下质量百分比计的成分:C:0.13%~0.16%、Si:0.05%~0.15%、Mn:0.50%~0.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、0.010%≤Als≤0.050%、Cr:0.10%~0.20%、0.015%≤Ti≤0.025%、O≤0.0020%、N≤0.0040%,余量为Fe和杂质。生产时采用,铸坯加热、热连轧、冷却、酸洗、单机架轧制轻压下光整处理、钢板分条、直缝高频焊接、热处理、冷拔、切管等工艺制作减震器工作缸。本发明通过对钢材组分的精确控制,采用常规原料和常规工艺,不需要复杂的表面处理工艺和添加高成本的合金即可得到强度满足要求的减震器工作缸用钢,节约了成本,在制作汽车减震器工作缸时,生产效率高,进一步降低了全产业链的生产成本。

    一种高耐蚀性670MPa级光伏支架用热轧耐候钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN117488209A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311554886.X

    申请日:2023-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀性670MPa级光伏支架用热轧耐候钢板及其制备方法,通过添加Si、Cr、Cu等元素,实现了优异的耐大气腐蚀性能,相对Q355B腐蚀率≤30%;通过合理的加热温度和加热时间设定,保证了性能且避免了“铜脆”缺陷的产生;通过合理的加热温度和中间坯厚度设定,实现了薄规格产品的轧制;通过Ti微合金化方式发挥细晶强化和析出强化效果,结合控轧控冷工艺对组织性能进行调控,使产品获得了高强度和优良的塑性,其屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥670MPa且断后伸长率≥20%,应用于光伏支架可有效减少材料使用量、运输成本、施工周期以及涂装和维护成本,能够满足光伏支架的绿色化和轻量化应用需求。

    高强薄规格X80管线钢及其施工方法

    公开(公告)号:CN119287259A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411435785.5

    申请日:2024-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种高强薄规格X80管线钢及其施工方法,属于冶金生产工艺技术领域。提供一种生产成本相对较低,强度富余量能得到有效提高的高强薄规格X80管线钢及其施工方法。所述的高强薄规格X80管线钢为包含有下述质量百分比组分,厚度小于16mm的热轧钢带,所述的质量百分比组分为0.040‑0.070%C、0.18‑0.25%Si、1.70‑1.80%Mn、P≤0.015%、S≤0.005%、0.010‑0.050%Als、0.060‑0.070%Nb、0.010‑0.020%Ti、0.22‑0.26%Cr、0.17‑0.20%Mo、N≤0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述的施工方法包括钢水冶炼、板坯制备、板坯再加热、板坯轧制、冷却和卷取几个步骤,板坯制备时采用将冶炼合格的钢水在连铸机上直接连铸为符合要求的板坯,待连铸板坯经48小时以上缓冷后送入加热炉在炉180‑240min加热,出炉后经过粗轧、精轧,层流冷却后卷取获得高强薄格规X80管线钢。

    降低钛微合金化热轧高强钢宽度方向强度差异的方法

    公开(公告)号:CN119187221A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411484514.9

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种降低钛微合金化热轧高强钢宽度方向强度差异的方法,属于冶金技术领域。按板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取的生产工艺流程制备钛微合金化热轧高强钢;所述钛微合金化热轧高强钢沿板宽方向不同位置的抗拉强度波动范围不高于20MPa;所述方法具体包括如下步骤:a.在板坯加热时使板坯充分受热,保证板坯各部位的温度均匀分布;b.粗轧前板坯保温,粗轧时保证奥氏体完全再结晶;c.精轧前板坯保温,精轧时精准控温;d.层流冷却防止钢板表面积水;e.卷取时控制卷取温度沿宽度方向波动范围不高于20℃。本发明可有效解决钛微合金化钢宽度方向力学性能波动较大,稳定性较差的问题。

    针状铁素体型厚规格管线钢低卷取温度的稳定控制方法

    公开(公告)号:CN119056889A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411484516.8

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种针状铁素体型厚规格管线钢低卷取温度的稳定控制方法,属于冶金技术领域。所述稳定控制方法为:通过优化精轧和层流冷却的工艺,将钢卷中间部分的卷取温度稳定控制在380±20℃进行卷取,制备得到针状铁素体型厚规格管线钢,具体为:精轧工序控制开轧温度为910±10℃,终轧温度为795±15℃;层流冷却工序采用前段集中冷却并固化开水模式,通过控制上下集管的冷却喷嘴数量将其分为强冷段和常规冷却段进行冷却。采用本发明的稳定控制方法可有效解决难以控制高钢级管线钢在较低温度下进行卷取时的温度稳定性的问题,提高了管线钢性能均匀性。

    一种钢/钛异种金属激光增材-焊接方法

    公开(公告)号:CN117754137A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410022570.4

    申请日:2024-01-05

    Abstract: 本发明提供一种钢/钛异种金属激光增材‑焊接方法,包括将母材的待结合面进行清理、采用激光增材在钛合金板待焊接面制备纯V过渡层、将钛合金板表面的过渡层打磨,得到表面平整的过渡层,采用激光焊接对制备有过渡层的钛合金与钢进行焊接。本发明突破采用纯V条或V块与钛合金进行焊接的局限性,采用激光增材法制备过渡层与钛合金基体形成冶金结合,由于Ti、V无限固溶的特性,过渡层与基体结合强度高。焊接时纯V过渡层的制备隔绝了Fe、Ti的相互扩散反应,采用激光焊接的方法有助于获得分布更加均匀的温度场,并提升焊接过程的稳定性,减弱少金属间化合物的生成,使焊接界面微观组织主要以塑韧性能较好的Fe‑V固溶体为主,大幅提高接头力学性能。

    一种延长镀铝锌钢板电阻点焊时电极寿命的方法

    公开(公告)号:CN119566732A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411811903.8

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明提供一种延长镀铝锌钢板电阻点焊时电极寿命的方法,涉及焊接技术领域,包括:将镀铝锌钢板加工成预设工件;预处理;焊接工艺参数设置:焊接;焊点质量评价:一方面用于获取焊点的熔核直径,另一方面用于将焊点的熔核直径与预设熔核直径指标进行对比,当判断焊点的熔核直径符合要求时,执行剪切力值判断,从而输出评价结果;电极质量评价:一方面用于获取电极的工作面直径,另一方面用于将电极的工作面直径变化与预设的工作面直径变化进行对比,从而评价电极的磨损情况。通过优化电阻点焊工艺的方式,减小电流,以降低瞬时焊接温度,减少导电性、导热性差的Cu‑Zn合金的生成和在电极上的附着粘连,进而延缓电极温度的升高,从而延长电极寿命。

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