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公开(公告)号：CN110369496B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910612755.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法，所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.010％，Si：2.0％～3.5％，Als：0～0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素；在开卷机与轧机之间设钢带预热装置，钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成，辐射管燃烧装置设置在加热辊内，加热辊外侧设保温罩；辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热，再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带，对高牌号无取向硅钢进行预热处理，达到降低冷轧钢带断带率，提高成材率，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN109365525B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110747324A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910938869.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善高牌号无取向硅钢磁各向异性的方法，热轧粗轧采用1+3轧制方式，R1轧机温度控制在1080～1120℃，R2轧机第一道次温度控制在1060～1100℃，R2轧机第二道次温度控制在1030～1070℃，R2轧机第三道次温度控制在1000～1040℃；R1轧机压下率20～25％，R2轧机第一道次压下率26～31％，R2轧机第二道次压下率35～40％，R2轧机第三道次压下率45～50％；退火炉内带钢张力为2～5KN,带钢速度65～75m/min,退火温度900～950℃。本发明获得特定的晶体结构和织构组分，并且钢坯出加热炉至精轧的在线时间缩短，温降小，会降低精轧的变形抗力，减少卡钢等生产事故。
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公开(公告)号：CN110669910A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910938859.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢高温退火底座隔离剂的回收利用方法，1)回收取向硅钢生产时底座隔离剂；2)回收隔离剂进行粉碎或辊磨，并进行磁选去除氧化铁皮，控制整体粒度≤0.70mm，其中0.20～0.50mm粒度分布占比≥80％；取样进行成分分析，控制含铁质量百分比≤3.0％；回收隔离剂中氧化镁质量百分比为≥90％；3)回收的隔离剂处理后，添加氧化钙粉剂，氧化钙纯度质量百分比要求≥98％，氧化钙整体粒度≤0.60mm，其中0.20～0.30mm粒度分布占比≥80％；再添加炭质材料，炭质材料填加质量百分比为0.30～3.00％；混合搅拌均匀重新制成隔离剂。本发明循环利用重新制备隔离剂，降低成本，减少污染。经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110369525A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612782.7
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免高牌号无取向硅钢冷轧断带的预热方法，在冷轧的轧机前设摩擦加热辊，摩擦加热辊与钢带通过摩擦生热并通过热传导方式预热钢带；两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相反，或两者接触处摩擦加热辊的转动切线方向与钢带运行方向相同但与两者运行速度不同步；通过相对运动产生摩擦热，通过控制摩擦加热辊辊面粗糙度、摩擦加热辊及钢带的运行速度以及摩擦加热辊对钢带的压力，实现加热温度的控制。采用本发明所述方法，在环境温度-15～20℃的条件下，实现断带率小于5％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110369524A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612735.2
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明涉及一种硅钢冷轧钢带蒸汽预热装置，包括加热辊、加热罩及钢带转向辊；所述加热辊的辊身和辊轴均为中空结构，辊身的内壁上沿轴向设有螺旋形换热板，螺旋形换热板的中部留有高压蒸气通道；加热辊的一个辊轴内沿轴向设进气管，进气管与外部高压蒸汽管道连接；加热辊的另一个辊轴内沿轴向设排气管，且排气管在辊身内的一端垂直向辊身内壁一侧延伸；加热辊的上部设加热罩，加热罩上设有多个高压蒸气入口；加热辊的两侧分别设有钢带转向辊，钢带转向辊的轴线平行于加热辊轴线。本发明能够在环境温度低于20℃的条件下，将钢带预热至50～120℃，从而避免硅钢冷轧时出现断带现象。
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公开(公告)号：CN110369500A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612756.4
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢冷轧断带控制方法，一次冷轧工序前通过带钢预热装置对带钢进行预热，所述带钢预热装置包括加热辊及加热罩，加热罩设于加热辊的外上方，加热辊的辊轴上开设蒸气入口，通过旋转接头与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热辊内，然后通过加热辊的热传导作用对带钢进行加热；加热罩上设蒸气入口与外部高压水蒸气管道连接，将高压水蒸气通入加热罩内，对带钢进行直接加热。在冷轧机前设加热辊通过热传导方式预热钢板，能够解决低温下物体之间传热效率低的问题；将加热辊置于具有加热罩内能够进一步提高加热效率，本发明能够降低取向硅钢的冷轧断带率，提高成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110369496A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612755.X
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高牌号无取向硅钢冷轧预热方法，所述高牌号无取向硅钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.010％，Si：2.0％～3.5％，Als：0～0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素；在开卷机与轧机之间设钢带预热装置，钢带预装装置由保温罩、加热辊及辐射管燃烧装置组成，辐射管燃烧装置设置在加热辊内，加热辊外侧设保温罩；辐射管燃烧装置通过煤气燃烧对加热辊进行加热，再通过加热辊加热钢带。本发明通过热传导方式高效加热钢带，对高牌号无取向硅钢进行预热处理，达到降低冷轧钢带断带率，提高成材率，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN110241362A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910612752.6
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢的制造领域，特别涉及一种新能源汽车驱动电机用冷轧无取向硅钢产品的生产方法。其化学成分为wt％：C≤0.0030，Si：3.0～3.3，Mn：0.5～1.0，P：0.005～0.010，S:0.0016～0.0025，N≤0.0035，Als：1.0～1.5，Cu：0.30～0.50，Nb：0.0020～0.0040，其余为Fe和不可避免的残余元素。其中控制[Si]+[Al]+[Mn]:4.5～5.5，[Cu]/[S]:120～320。本发明通过合理的化学成分设计，并采取上述控制工艺，从而获得了一种电磁性能优异，力学性能好，同时具有制备工艺流程简单，生产周期短，生产成本低等特点的驱动电机用无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN110218850A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910549817.7
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，该隔离剂是在氧化镁粉剂中添加占总质量百分比0.20％～2.00％的炭质材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种降低取向硅钢高温退火边部粘结缺陷的隔离剂，通过粒度、渣系组成调整、高温渣系隔离剂的选择，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生，提高取向硅钢成材率及综合质量指标。本发明的实施使高温热处理生产中粘结率降低30％～50％以上，经济效益显著。
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