一种重载渗碳零件的中温成型制备方法及重载渗碳零件

    公开(公告)号:CN119776757A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411964845.2

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种重载渗碳零件的中温成型制备方法及重载渗碳零件,属于金属材料成型制造及表面热处理强化技术领域,解决了传统重载渗碳零件表面渗碳热处理需要极长在炉扩散时间,生产效率较低,能耗高,渗碳热处理强度硬度不足,强韧性及耐磨性提升有限的问题。制备方法包括:对渗碳钢进行预成型处理,获得零件毛坯;对零件毛坯去除表面脱碳层;对零件毛坯进行渗碳处理;对渗碳处理后的零件毛坯进行冷却待温至再结晶温度以下;采用中温模锻加工方法,得到重载渗碳零件,随即淬火冷却,并进行深冷及回火处理。本发明的方法可用于重载齿轮、轴类、轴承等需要深厚渗碳层的零件制备。

    重型刮板输送机链张力自调节系统及控制方法

    公开(公告)号:CN119527811A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202510041924.4

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 本发明涉及重型刮板输送机链张力自调节系统及控制方法,系统包括链轮,所述链轮沿径向均匀布置有空腔,所述空腔内填充有阻尼颗粒,所述空腔内的阻尼颗粒填充率为50‑60%,所述链轮安装有用于密封空腔的挡板,所述阻尼颗粒、空腔、挡板构成颗粒阻力器结构,在与链轮中心点对齐的水平方向和竖直方向的重型刮板输送机伸缩机尾上安装用于检测链轮在水平方向和竖直方向振动信号的激光位移传感器,形成了以主、被动混合减震的模式,能够高效抑制链轮的振动,调节链张力使其处于安全阈值内。

    一种精密无缝钢管冷拔模具润滑系统及控制方法

    公开(公告)号:CN118719844A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410981291.0

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种精密无缝钢管冷拔模具润滑系统及控制方法,润滑系统包括模具组件和液压系统。模具组件包括模具、上模具固定座和下模具固定座,模具为内部中空的圆柱形凸台,模具的圆柱面上开设多个通向内部的注油孔,圆柱面内部套设钢管。上模具固定座与下模具固定座的半圆柱形模腔内壁上均设有曲线润滑油槽,曲线润滑油槽与注油孔连通。上模具固定座和下模具固定座的连接面上均设有直线润滑油槽,两个直线润滑油槽分别与曲线润滑油槽两端连通,其中一个直线润滑油槽上设有进油口,与油箱相连,另一个直线润滑油槽上设有出油口,润滑油经工作后返回油箱。本发明可在润滑过程降低拉拔后钢管的表面粗糙度及模具的磨损。

    一种振动台时域波形复现控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118329347B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410434781.9

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种振动台时域波形复现控制方法及系统,包括以下步骤:(1)对振动台进行离线逆模型设计;(2)时域波形复现实验;(3)判断期望时域波形信号的频率点范围,计算频响数据序列和相干函数序列;(4)对振动台模型进行修正并对频响数据序列和相干函数序列进行更新;(5)进行逆模型设计得到逆模型,完成对逆模型的更新;(6)复现实验重复。控制系统包括工控机、采集板卡、驱动板卡、通讯网卡和信号调理装置。本发明解决了因输入信号强度变化造成的振动台模型变化引起的时域波形复现误差大的问题;消除持续使用造成的设备性能变化对时域波形复现精度的影响;提高了振动台模型更新精度;大幅提升振动台时域波形复现精度。

    一种超高压冷拔液压钢管精密电镀系统及控制方法

    公开(公告)号:CN118581551A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410805324.6

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种超高压冷拔液压钢管精密电镀系统及控制方法,属于电镀技术领域。系统包括钢管电镀挂具、电镀液浓度检测单元、处理控制单元和电镀池。钢管电镀挂具包括机架、主动轴、从动轴、电机、链轮、链条和钢管套环。机架呈门字形,主动轴一端机架内侧可转动连接,另一端与电机连接;从动轴可转动安装在机架内侧,在主动轴和从动轴上均安装两个链轮,两个链条分别与链轮配合连接;钢管套环周向安装在链条上,用于固定钢管。电镀液浓度检测单元安装在电解池内部的左右两侧。处理控制单元通过数据线分别与钢管电镀挂具和电镀液浓度检测单元相连。本发明可有效解决电镀池内上下层电镀液存在浓度差的问题,可使挂具上的每根钢管均匀电镀。

    一种自补偿式大型振动台动圈导向装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN118002454B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410419658.X

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种自补偿式大型振动台动圈导向装置及其工作方法,装置包括台体,固定在动圈一侧,台体上部固定连接活塞缸体,活塞缸体中临近动圈一侧的腔体内滑动设有传力组件,传力组件的一端与活塞缸体内的活塞顶板抵接,另一端伸出所述活塞缸体与所述动圈之间通过齿式导轮机构传动连接;所述活塞缸体上位于活塞顶板另一侧腔室为加压腔,所述加压腔的腔壁上设有进油/气口;油/气补偿管路,与加压腔上的所述进油/气口连接。本发明能够解决在较大轴向载荷的工况下,常规导向装置易磨损松动、需要依赖人工调节、不能实时补偿磨损量的问题,还能对齿式导轮机构进行磨损监测,及时反馈超标磨损量并通过所述微型蓄能器对所述加压腔中供压。

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