公开(公告)号：CN114737120A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210351233.0

申请日：2022-04-02

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  徐海健 ,  付成哲 ,  姚震

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.12％～0.16％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.20％～1.40％、P：0.015％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％～0.055％、Nb：0.005％～0.025％、Ti：0.005％～0.015％、V：0.03％～0.05％，N：0.0010％～0.0040％，且钢中Ca/S≥1.8；余量由Fe及不可避免的杂质构成；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制；应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好，在线控冷后无需回火热处理，提高生产效率的同时，节约了生产成本，易实现工业化批量生产。

公开(公告)号：CN110499448B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910821769.2

申请日：2019-09-02

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 徐海健 ,  沙孝春 ,  石锋涛 ,  韩楚菲 ,  隋松言 ,  王文仲 ,  黄松

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开一种性能优异的高N奥氏体不锈钢中厚板及其制造方法。连铸坯中等轴晶比例≥80％；铸坯表面粗糙度≤100μm；铸坯预热段温度980～1100℃，加热段温度1160～1230℃，均热段温度1200～1230℃，在炉时间3～4h；粗轧开轧温度≥1150℃，前2道次压下率≥20％，粗轧后续道次压下量≤15％，中间坯厚度80～120mm；精轧开轧温度≥1050℃，终轧温度≥950℃，轧制压下率≤20％；固溶温度980～1050℃，在炉时间2～5min/mm。产品宽2200～4000mm，厚30～60mm。‑196℃屈服强度≥350MPa、抗拉强度≥1250MPa、延伸率≥40％。表面裂纹废品率由15％以上降至5％以下。

公开(公告)号：CN110453148B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910821771.X

申请日：2019-09-02

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 徐海健 ,  沙孝春 ,  韩楚菲 ,  隋松言 ,  刘文华 ,  王文仲 ,  石锋涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  B22D11/115 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开一种超宽幅节约型双相不锈钢中厚板及其制造方法。连铸坯中等轴晶比例不低于80％；铸坯表面粗糙度Ra≤50μm，喷涂高温抗氧化涂料；铸坯预热段温度960～1100℃，加热段温度1150～1230℃，均热段温度1220～1250℃；粗轧开轧温度≥1150℃，首道次压下率≥25％，后续道次压下量≤20％，辊道速度为40～70r/min，中间坯厚度60～120mm；精轧开轧温度≥1050℃，终轧温度≥950℃，轧制压下率≤20％，产品规格为宽2800～4000mm，厚20～60mm。表面裂纹废品率由10％以上降至1.5％以下。产品广泛应用于核电、油气、造船、造纸、海水淡化等工程领域。

公开(公告)号：CN109252029A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201811329589.4

申请日：2018-11-09

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 杨颖 ,  纪汶伯 ,  李靖年 ,  侯华兴 ,  林田子 ,  张涛 ,  张哲 ,  徐海健 ,  李新玲 ,  韩鹏

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本发明涉及一种薄厚端性能均匀的楔形耐候桥梁钢板，所述楔形钢板厚度≤80mm，其化学成分及重量百分含量为：C：0.07％-0.09％，Si：0.15％-0.35％，Mn：1.15％-1.5％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Cu：0.3％-0.42％，Ni：0.3％-0.48％，Mo：0.06％-0.10％，Cr：0.38％-0.52％，Nb：0.06％-0.08％，V：0.01％-0.03％，Ti：0.012％-0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明利用Nb元素抑制奥氏体再结晶作用，对钢板施加总量较大的变形量，将楔形钢板的薄端和厚端组织畸变能均储存至临值，使薄端和厚端具有相同的起始相变状态，以获得力学性能均匀的楔形钢板。本发明楔形耐候桥梁钢板横向屈服强度为355MPa～395MPa，横向延伸率≥23％，-20℃纵向冲击功平均值≥150J。

公开(公告)号：CN118726846A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202411041065.0

申请日：2024-07-31

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 刘晨希 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

摘要： 本发明提出一种屈服强度690MPa的低屈强比容器用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.04％～0.08％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、Nb:0.10％～0.50％、V:0.10％～0.50％、Ti:0.02％～0.08％、Cr:0.30％～0.60％、Ni:0.60％～1.20％、Cu:0.40％～0.80％、Al:0.0035％～0.0055％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、热处理，最终得到钢板的组织为贝氏体回火组织(体积含量为90％～94％)+少量铁素体(体积含量为为6％～10％)。钢板的屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780～930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18％、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。钢板经过模拟焊后热处理工艺，检验钢板的力学性能，模拟焊后热处理温度为550～650℃，保温时间为120～480min，其力学性能表现为：屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780～930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18％、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。

公开(公告)号：CN118703892A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202411043861.8

申请日：2024-07-31

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

摘要： 本发明提供了一种屈服强度690MPa的丙烯球罐用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.10％～0.15％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、Mo:0.50％～0.90％、B:0.0007％～0.0014％、V:0.10％～0.50％、Al:0.0025％～0.0045％、N:0.02％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过采用两阶段轧制+控制冷却，配合调质热处理+回火后缓冷，确保成品组织为单一回火索氏体，组织中碳化物尺寸在1‑3μm之间，且分布均匀，通过消除了铁素体对钢板强度的损害，使得钢板具有良好的强韧性配比，经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性。

公开(公告)号：CN118703883A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410828245.7

申请日：2024-06-25

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  王储 ,  徐海健 ,  孙殿东 ,  高强 ,  王勇 ,  刘晨希

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板及其制备方法，钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过优化钢中成分占比以及采用三阶段加热、三阶段轧制和固溶+稳定化的热处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有良好的强韧性匹配、高温性能优异，以及良好的耐晶间腐蚀性能。

公开(公告)号：CN118653098A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202411154607.5

申请日：2024-08-22

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡昕明 ,  王勇 ,  欧阳鑫 ,  杨雨泽 ,  张健 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  徐海健 ,  渠秀娟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00

摘要： 本发明公开了一种储氢容器用奥氏体不锈钢板及其制造方法，属于金属材料领域。所述钢板的化学成分重量百分比如下：C:0.04‑0.10%、Si:0.10‑0.40%、Mn:2.00‑3.00%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Cr:10.00‑15.00%、Ni:9.50‑10.50%、Mo:1.50‑2.50%、N:0.20‑0.50%、Nb:1.50‑2.00%、Zr:0.50‑1.00%、V:0.10‑0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法，包括：冶炼及连铸—电渣重熔—锻造及均质化—加热及轧制—热处理。本发明提升了钢板的抗腐蚀性能和低温韧性。

公开(公告)号：CN118639142A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411118539.7

申请日：2024-08-15

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 徐海健 ,  韩楚菲 ,  纪汶伯 ,  王小强 ,  田洪鑫

IPC分类号： C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/06 ,  B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种厚规格1000MPa级工程结构用钢的生产方法，钢板化学成分包括：C 0.08%～0.15%，Si 0.06%～0.15%，Mn 0.5%～1.0%，P≤0.01%，S≤0.015%，Nb 0.010%～0.040%，Ti 0.010%～0.020%，Als 0.02%～0.05%，V：0.010%～0.040%，B 0.0005%～0.001%，N≤0.0035%，Cr 0.5%～0.8%，Ni 0.5%～1.0%，Cu 0.20%～0.4%，Ceq 0.45%～0.52%，余量为Fe和杂质；钢板的生产工艺过程包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯再加热、控制轧制及冷却、热矫直、堆垛缓冷及淬火。本发明解决了1000MPa级工程结构用钢性能均匀性的问题。

公开(公告)号：CN118635266A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411118793.7

申请日：2024-08-15

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 黄健 ,  徐海健 ,  庞宗旭 ,  张建平 ,  田洪鑫 ,  刘帅 ,  石锋涛

IPC分类号： B21B1/22 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B3/02 ,  B21B45/08 ,  B21B45/00 ,  B21B27/10 ,  B21B45/02

摘要： 本发明涉及低合金钢板技术领域，具体为一种保证315‑355MPa级低合金钢板高表面质量的生产方法。本发明在对现场设备不进行升级改造且保证钢板各项性能的前提下，通过低Si成分设计、加热、轧制冷却及除鳞工艺的调整确保出加热炉除鳞后无一次氧化铁皮残留，粗轧阶段钢板表面无二次氧化铁皮残留，在配合合理的精轧及轧后快速冷却工艺获得以FeO和Fe3O4为主具有较高塑性且均匀分布在钢板表面的三次氧化铁皮，确保了315‑355MPa级低合金钢钢板的高表面质量。生产所用的连铸坯厚度为200~250mm，成品钢板厚度为10~40mm，成品钢板表面获得了以FeO为主（65%以上），Fe3O4为辅且无Fe2O3的厚度小于40μm且均匀分布的氧化铁皮，有效抑制了钢板表面缺陷的产生，提高了产品的表面质量。