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公开(公告)号：CN103031424A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303078.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法，该方法适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序，其特点是在重卷作业线上，在开卷及卷取工艺段之间增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明方法简单易行，在不改变原有产品前后生产工序的情况下，利用反复弯曲代替冷轧工序，使钢板内部变形储能增加，使钢板强度增加，有利于提高冲片性能；钢板内部变形增加有利于提高其电磁性能。
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公开(公告)号：CN102899467A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408233.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种促进电工钢薄带有利织构生成的方法，所述薄带产品的厚度规格≤0.35mm，其退火温度≥850℃，其特征在于成品退火保护气氛是由体积百分比70%～99%的氢和/或氮，以及1%～30%的硫化氢组成。采用本发明可使电工钢薄带产品消除表层相对的“细晶”组织，产品有利织构组分得到提升，产品电磁性能得以改进。
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公开(公告)号：CN118635289B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411124982.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN118639088B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118639088A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号：CN118639086A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124971.7
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢，无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn；在此基础上，控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量；另外添加RE、Sn和/或Sb，以及B元素；生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体热履历工艺参数协同控制，调整第二相粒子组成、形态、大小及分布，形成第二相粒子一体化控制方案，最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。
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公开(公告)号：CN114934164B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210587989.5
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高高牌号无取向硅钢有利织构比例的方法，冶炼过程按重量百分比添加0.045％～0.100％的Sn或Sb，控制[Mn]/[S]：200～400，[Al]/[N]：250～500,Ti≤0.0015％，C≤0.0025％；同时配合生产工艺的控制，所生产的高牌号冷轧无取向电工钢，有效减少了{111}不利织构组分，有利织构占比提高0.65％以上，产品中高频磁感强度提高0.015T以上。
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公开(公告)号：CN113751517B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111069865.X
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113789467B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110953161.2
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法，生产方法取消常化工艺，具体步骤如下：1)将钢水冶炼至目标成分后，浇铸成坯；2)板坯热装，热装温度≥500℃，热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150～1200℃；终轧温度控制在860～930℃，卷取温度700～800℃3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以内，至成品厚度；4)连续退火炉快速加热段温度设定1050～1180℃，增加有利织构组织形核，均热段温度设定830～950℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度120～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明不需进行热轧卷常化处理，降低了制造成本。
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