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公开(公告)号：CN119354798A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411472061.8
申请日：2024-10-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种检测氢冶金反应器粘结失流的方法及装置，包括压力检测仪表、温度检测仪表、物料称重装置a、物料称重装置b，物料称重装置a安装在氢冶金反应器进料管处，物料称重装置b安装在氢冶金反应器底部排料管处；若干个压力检测仪表安装在氢冶金反应器的底部；若干温度检测仪表分别安装在氢冶金反应器的中部、下部和底部，压力检测仪表、温度检测仪表、物料称重装置a、物料称重装置b均与终端显示控制系统连接。本发明通过在氢冶金反应器中下段检测温度变化，在氢冶金反应器上部检测压力变化，同时监测投料量和排料量比例变化，快速推测反应器粘结失流状况，提前预判，提前采取对应措施，避免反应器粘结失流恶化。
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公开(公告)号：CN117187481A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311064058.8
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供一种炼钢用增碳剂添加装置及方法，涉及炼钢增碳技术领域，包括由上至下依次设置的第一石墨储槽、球磨机、第二石墨储槽、螺旋输送机、石墨喷吹槽；所述第一石墨储槽的出口处与球磨机的入口相连，所述球磨机的出口与第二石墨储槽的入口相连，所述第二石墨储槽的出口与螺旋输送机的入口相连，所述螺旋输送机的出口与石墨喷吹槽的入口相连，所述石墨喷吹槽的出口与钢水包相连，所述石墨喷吹槽侧面与吹风装置相连，所述螺旋输送机与螺旋输送机控制器相连。本发明通过焦炉炉顶石墨资源化利用，开发增碳剂新品种，降低了生产成本，通过钢包底部喷吹石墨粉工艺添加增碳剂，提升增碳剂在钢水中的溶解扩散状态，提高增碳效果和增碳剂有效利用率。
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公开(公告)号：CN114672604B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210364087.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳废物制备直接还原铁的方法，包括以下步骤：1)将铁矿粉、炼焦除尘灰、熔剂混匀，在混匀过程中喷洒粘结剂，利用焦炉上升管余热进行换热，加压造球，焙烧，得到一次还原球团；2)将焦炭、一次还原球团分别分批装入干熄焦炉，利用干熄焦炉中焦炭余热，对一次还原球团进行二次还原得到海绵铁球；3)海绵铁球与焦炭在干熄炉内一同冷却，并随焦炭一同由干熄焦炉排焦口排出，一同进入高炉。本发明的优点是：利用炼焦除尘灰含碳废物、铁矿粉、粘结剂等制备含碳球团，直接利用含碳球团与红焦换热，含碳球团发生预还原反应，进而制备金属化率较高的含铁球团。
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公开(公告)号：CN119242878A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411471853.3
申请日：2024-10-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种氢冶金补充加热装置，包括换热器、微波加热装置、变压吸附装置，所述变压吸附装置位于二级氢冶金反应器至初级氢冶金反应器之间的气体连通管道上，所述换热器设置在变压吸附装置与初级氢冶金反应器之间，变压吸附装置处理后排放气管道连接所述微波加热装置，变压吸附装置处理后产品气管道连接换热器，所述微波加热装置的出口管路连接换热器。本发明通过变压吸附装置对氢气进行脱水提纯，再利用微波加热升温该部分副产品水汽，用于对脱水提纯后的氢气加热升温，使其达到直接还原铁矿石所需要的温度，从而促进氢冶金反应器还原反应持续高效进行。
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公开(公告)号：CN117213250B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311064064.3
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种焦炉上升管余热高质量利用装置，其特征在于：包括检测n个焦炉上升管温度的n个测温仪器；接收n个所述测温仪器传送的焦炉上升管温度的控制器，当检测到焦炉上升管温度>阈值温度时，发出控制信号I；当检测到焦炉上升管温度≤阈值温度时，发出控制信号II；所述流量控制阀II打开，实现强制循环泵给焦炉上升管加水、再将焦炉上升管中的水加入干熄焦锅炉汽包中；所述流量控制阀Ⅰ打开，实现给水泵给焦炉上升管加水，再将焦炉上升管中的水加入干熄焦锅炉省煤器中。充分利用上升管余热生产中可以全天候利用、远距离输送、具有更广泛应用场景和利用价值的高温高压蒸汽，实现上升管余热的高价值利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119124918A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411199494.0
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及干熄焦技术领域，具体为一种测定干熄焦烧损率的实验装置及方法。包括高频陶瓷芯膛炉、接口、热电偶与净化机构；接口固接于高频陶瓷芯膛炉上，功能盖板固接于接口上；所述功能盖板上设有高频陶瓷芯膛炉内部相通的一氧化碳通气管、二氧化碳通气管、氧气通气管与氮气通气管，上述通气管上均设置有电磁阀；所述热电偶贯穿功能盖板，且与功能盖板活动连接；所述净化机构固接于高频陶瓷芯膛炉外壁。能够根据干熄炉内实际循环气体成分实时调节气体流量，能够快速、准确计算出该循环气氛下的焦炭烧损率。
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公开(公告)号：CN118908482A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411198960.3
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/02 , C02F1/04 , C02F1/16 , B01D53/78 , B01D53/50 , F27D17/00 , C02F101/18 , C02F101/16 , C02F103/18
Abstract: 本发明涉及炼焦技术领域，具体为一种脱硫废液处理系统及处理方法。包括脱硫废液处理塔与酸洗涤塔；所述脱硫废液处理塔的塔壁中部设有脱硫废液喷洒口与剩余氨水喷洒口，脱硫废液喷洒口与脱硫废液管道相连，剩余氨水喷洒口与剩余氨水管道相连；脱硫废液处理塔的塔壁下部与高炉出铁场渣沟相连，脱硫废液处理塔的塔壁上部与酸洗涤塔通过管道相连，且相连的管道上设有换热器；所述酸洗涤塔内部设有硫酸喷淋头。对含氰量较高的脱硫废液进行有效处理，使高温炉渣余热得到有效利用。
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公开(公告)号：CN118006347A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410262695.4
申请日：2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种干熄焦锅炉与二次除尘之间沉积焦粉清理装置及方法，包括焦粉收集锥斗，所述焦粉收集锥斗的下方设置有焦粉储罐承载控制平台，所述焦粉储罐称重控制平台上安装有多个焦粉储罐；所述焦粉储罐承载控制平台具有平台本体、称重模块、旋转模块和升降模块；所述焦粉收集锥斗的底部通过锥斗料位计、阀门装置连接有连接法兰，所述连接法兰用于与所述焦粉储罐连接。本发明实现了干熄焦锅炉系统与二次除尘系统之间沉积焦粉清理，改善工人工作环境，降低现场劳动强度，增强了现场安全性和自动化水平，同时也降低了二次除尘系统的处理量，有效降低了焦粉对循环风机系统的磨损。
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公开(公告)号：CN113136464B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110401507.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法，1)高炉休风前1个冶炼周期，调整终渣二元碱度，使终渣二元碱度降至1.00‑1.10，改善终渣流动性；2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入，在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期，用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中；3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期，再次提高入炉焦比，但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心，保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置，增加高炉中心焦炭量；4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期，根据炉温调整喷煤量，或停止喷煤，高炉休风前铁水含Si量控制在0.3％‑0.4％。提高中心料柱的透气能力，引导气流向中心发展，实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。
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公开(公告)号：CN114672604A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210364087.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳废物制备直接还原铁的方法，包括以下步骤：1)将铁矿粉、炼焦除尘灰、熔剂混匀，在混匀过程中喷洒粘结剂，利用焦炉上升管余热进行换热，加压造球，焙烧，得到一次还原球团；2)将焦炭、一次还原球团分别分批装入干熄焦炉，利用干熄焦炉中焦炭余热，对一次还原球团进行二次还原得到海绵铁球；3)海绵铁球与焦炭在干熄炉内一同冷却，并随焦炭一同由干熄焦炉排焦口排出，一同进入高炉。本发明的优点是：利用炼焦除尘灰含碳废物、铁矿粉、粘结剂等制备含碳球团，直接利用含碳球团与红焦换热，含碳球团发生预还原反应，进而制备金属化率较高的含铁球团。
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