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公开(公告)号：CN110106316B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910398188.2
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，该低碳铝镇静钢的成品碳含量上限在0.02％～0.04％，包括以下步骤：转炉沸腾出钢，终点碳含量质量百分比不大于0.04％；沸腾状态下的钢水进RH或VD脱碳，处理后终点碳含量小于0.01％；脱碳结束后钢水不加脱氧剂镇静；钢水到达LF炉预处理位，吹氩后定氧；沸腾状态下的钢水进LF处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，再根据定氧值加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN105282891B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201410334914.1
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止LF炉石墨电极折断或脱扣的方法，包括1)使三相电极相序为逆时针方向；2)在装料时保证钢包中合金与熔剂分布均匀；3)提升电极时加护垫，电极柱与炉盖顶孔对中，三相电极柱保持平行；4)选用优质接头，保证电极和接头的加工精度；5)电极旋接时使用专用的电极旋接工具，施加的力矩要适当；如果拧紧后发现连接处有间隙，必须退出重新连接，直到无间隙为止；6)在夹持器上端的电极端面上加设保护罩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对LF炉石墨电极安装过程采取保护措施，有效避免电极折断和脱扣现象，减少石墨电极损耗，降低企业生产成本，防止重大事故发生。
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公开(公告)号：CN104017929A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410258664.8
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种提高无取向硅钢碳硫成分合格率的方法，通过严格控制脱硫工序、炼钢工序、RH精炼操作工序及LF炉精练操作工序的过程以及工作参数，使钢水碳硫成分的合格率达到95％以上。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过双联法，生产出的钢水成分满足无取向硅钢的要求，并且提高了无取向硅钢碳硫成分合格率。
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公开(公告)号：CN101586205B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200810011563.5
申请日：2008-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼：进行深脱氧，并采用氩气搅拌制度。(3)连铸：用中等厚度板坯连铸机连铸；采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣；并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。
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公开(公告)号：CN115433805B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211052828.2
申请日：2022-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢的生产方法，其工艺路线包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼，所述的LF炉精炼包括以下步骤：1)钢水到达预处理位，吹氩至顶渣熔化后关氩气定氧；2)钢水进处理位后，加入渣料，吹氩搅拌至渣料熔化后加入碳素脱氧剂；3)降电极升温，并搅拌，吹氩；4)如埋弧不好或渣层过薄，加入渣料；5)LF结束升温后，搅拌，定氧；如钢液面上有大量电石渣泡沫，则继续升温，并搅拌至电石渣去除；LF搬出时加入熔渣改质剂。优点是：采用铁水脱硫预处理‑转炉‑LF‑RH‑铸机的工艺路线，转炉可以降低出钢温度至1660℃左右，降低转炉脱磷的压力，有利于转炉提高炉衬寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110106316A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398188.2
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，该低碳铝镇静钢的成品碳含量上限在0.02％～0.04％，包括以下步骤：转炉沸腾出钢，终点碳含量质量百分比不大于0.04％；沸腾状态下的钢水进RH或VD脱碳，处理后终点碳含量小于0.01％；脱碳结束后钢水不加脱氧剂镇静；钢水到达LF炉预处理位，吹氩后定氧；沸腾状态下的钢水进LF处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，再根据定氧值加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN109943683A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910168567.2
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法，实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法；连铸过程控制采用保护浇铸，铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施，首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行，同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求，为此类钢种的开发奠定了一定的基础。
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公开(公告)号：CN107794342B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610803027.3
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明提供一种LF精炼高效利用电石的方法，钢水到站初期，在投入渣料的中、后期添加电石；当渣料熔化不理想的情况下或强吹氩气较小时，将10kg的整桶电石投放到钢包渣面中心位置。精炼进入快速造渣、脱氧、脱硫阶段，先进行调渣。若渣况良好，则添加10kg电石，同时加大氩气流量搅拌；如果形成白渣的情况不理想，则增加白灰或铝进行脱氧，禁用电石脱氧；严格控制低碳铝钢镇静钢到站钢水的碳当量，对于碳当量大于5个的钢水不得加入第三桶电石；对于净空不足的，分为两次添加，第一次添加3～4kg，第二次添加6～7kg，以避免电石发泡造成大量溢渣。本发明可充分发挥电石的功效，减少电石消耗，节省电石资源，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN107794329A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610789376.4
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/06 , C21C5/28 , C21C7/0056 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种转炉采用硅系合金脱氧生产低硅铝镇静钢的方法，采用硅铁及硅锰合金进行转炉脱氧生产低硅铝镇静钢，硅铁及硅锰合金加入方案、LF炉合金使用工艺优化、LF炉脱硫工艺改进。改变转炉生产低硅铝镇静钢为半沸腾出钢方式，降低铸机絮流风险、大幅降低脱氧合金成本、降低质量风险、降低工人劳动强度，防止发生喷溅避免生产事故。
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公开(公告)号：CN102443685B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110404474.9
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室中部槽内衬砌筑方法，在中部槽工作层中间增设一圈托板，将工作层分隔成上下两部分，托板下面是工作层易损坏部分，而上部则是基本完好部分，并在托板与下面工作层之间铺设一层精炼渣，防止上下层工作层衬砖烧结粘连在一起，维修时只需拆除和砌筑中部槽下部损坏的工作层衬砖即可，无需拆除和砌筑上部的工作层。从而可节省80%的工作层镁铬砖，并大幅度减少工作层拆除和砌筑的工作量，降低材料和人工费。同时极大缩短维修周期，变大修为小修，提高RH炉的作业率。
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