发泡注塑模具的密封装置

    公开(公告)号:CN103862609B

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201310155829.4

    申请日:2013-04-28

    Inventor: 孔炳硕

    Abstract: 本发明提供了一种发泡注塑模具的密封装置,其包括第一模具和第二模具,在所述第一模具中形成芯部,在所述第二模具中形成外皮,结合所述第一模具和所述第二模具以附接所述芯部和所述外皮,从而密封所述芯部与所述外皮之间的发泡空间。所述装置进一步包括滑动模具,所述滑动模具安装为在所述第一模具或所述第二模具中水平移动,以通过支撑元件的回复力向前移动,从而将所述外皮附接至所述芯部。弹性支撑元件安装为支撑所述滑动模具,并且当发泡空间被密封同时所述滑动模具的移动受限制时,所述位置限制元件接合至所述滑动模具以解除对所述滑动模具的限制,从而允许滑动模具向前移动。

    用于对成形件进行涂层的方法

    公开(公告)号:CN103842147B

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201280048348.7

    申请日:2012-10-01

    Inventor: B·克洛茨

    Abstract: 本发明涉及一种用于对成形件(1)进行涂层的方法,特别是对通过注射成型制造的成形件进行涂层,该方法包括如下步骤:a.将成形件(1)布置在模具(3)的空腔(2)内,其中,在所述模具(3)被施加第一闭合力水平(A)的闭合力(F)时,在所述成形件(1)与所述模具(3)的第一模具半体(5)之间保留部分空腔(4);b.将涂层物料(6)输入所述部分空腔(4)内;c.使所述涂层物料(6)硬化/交联;在所述涂层物料(6)硬化/交联期间,将模具(3)的闭合力(F)提高,其中,闭合力(F)的提高由于模具(3)的弹性变形和/或成形件(1)的弹性变形之故而致使部分空腔(4)的容积缩小。

    一种成型手机导光板的模具及制造手机导光板的工艺

    公开(公告)号:CN101767406B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN200810241753.6

    申请日:2008-12-30

    Inventor: 张雪峰

    Abstract: 本发明属于注塑模具领域,提供了一种成型手机导光板的模具,包括用于成型PC板的第一注塑模具以及用于成型PC板上的硅胶按键基座的第二注塑模具,在第二注塑模具的前模芯上用于成型硅胶按键基座的腔体周边设置有凸起的压胶线,在第二注塑模具的后模芯上开设有断料槽;还提供了一种制造上述手机导光板的工艺。有别于现有技术,本发明采用压胶线这种特殊的结构,在PC板上成型硅胶按键基座时,手机导光板周边、硅胶按键基座及内孔附近不会产生溢胶,从而避免了人工去除溢胶工序,大大提高了生产效率,降低了生产成本;而本发明采用断料槽的结构避免了在模腔内产生困气的现象,保证了产品的外观质量,降低了不良率,提高了产品的品质。

    多色注塑工艺过程及设备

    公开(公告)号:CN1812876B

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN200480017908.8

    申请日:2004-06-24

    Abstract: 一种用于制造多色塑料汽车部件(12)如门面板的工具(10),利用在每次注料之间不打开模具情况下多次模塑注料制造。门面板在没有塑性变形、翘曲,或收缩的情况下完成。用于制造面板的工艺过程包括选择性地将工具内的隔板(32)定位到一个第一位置上和然后注射一种第一材料。使分模线保持闭合,而然后使隔板(32)前进到一个第二位置,以便将内部插件设定到所希望的第二注料壁厚位置。然后穿过第一注料部件中一个开口,将第二材料注料引入注射单元的后部。工艺过程可以对附加的颜色和材料重复,以便形成一种多色或甚至多材料的最终组件。一旦部件(12)固化,则将其顶出,并且过程完成。

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