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公开(公告)号：CN108145307A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711143027.6
申请日：2017-11-17
Applicant: 株式会社迪思科
Inventor： 平田和也
CPC classification number: B26F3/002 , B26D7/086 , C30B29/36 , C30B33/02 , C30B33/06 , H01L29/045 , H01L29/1608 , B23K26/00 , B28D5/0058
Abstract: 提供实现生产率提高的SiC晶片的生成方法。该SiC晶片的生成方法包括下述工序：改质部形成工序，将对于单晶SiC具有透过性的波长的脉冲激光光线(LB)的聚光点(FP)定位在距离SiC晶锭(50)的第一面(52)相当于要生成的SiC晶片的厚度的深度，对SiC晶锭(50)照射脉冲激光光线(LB)，在c面上形成SiC分离成Si和C的改质部(60)；剥离层形成工序，连续地形成改质部(60)，从改质部(60)起在c面各向同性地形成裂纹(62)，形成用于从SiC晶锭(50)将SiC晶片剥离的剥离层(64)；和晶片生成工序，以剥离层(64)为界面将SiC晶锭(50)的一部分剥离而生成SiC晶片(66)。
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公开(公告)号：CN103723555B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201310430005.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 海德堡印刷机械股份公司
CPC classification number: B41F21/00 , B26D7/02 , B26D9/00 , B26F1/40 , B26F3/002 , B31B50/042 , B31B50/142 , B65H20/02 , B65H2301/522 , B65H2801/81
Abstract: 本发明涉及用于导入承印材料带材的装置、用于生产包装的制造系统以及用于输送承印材料带材的方法。本发明的用于将承印材料带材导入到平台式模切和/或压印机中的装置具有补偿器，所述补偿器将承印材料带材的连续运动转换成反复的带材运动。根据本发明，所述用于导入的装置具有用于夹紧所述承印材料带材的夹紧单元、用于实施所述承印材料带材的横向切割的切割单元以及用于输送所述承印材料带材到所述平台式模切和/或压印机中的导入单元。以有利的方式，所述装置允许将所述承印材料带材自动地夹紧、切割以及输送到所述平台式模切和/或压印机中。由此可以取消设置在上游的印刷机的进一步停止并且也减少了废页。
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公开(公告)号：CN106057737A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610190979.2
申请日：2016-03-30
Applicant: 株式会社迪思科
Inventor： 平田和也
IPC: H01L21/78
CPC classification number: H01L21/304 , B23K26/0006 , B23K26/53 , B23K2103/56 , B24B7/228 , B26F3/002 , B28D5/00 , H01L21/02005 , H01L21/268 , H01L29/045 , H01L29/1608 , H01L29/2003 , H01L21/7813
Abstract: 提供薄板的分离方法。SiC基板具有：第一面和位于该第一面的相反侧的第二面；从该第一面至该第二面的c轴；以及与该c轴垂直的c面，所述薄板的分离方法将在SiC基板的该第一面上通过外延生长而层叠的薄板从SiC基板分离，具有如下的步骤：分离起点形成步骤，从该第二面将对于SiC基板具有透过性的波长的激光束的聚光点定位在SiC基板的该第一面附近，并且使该聚光点与SiC基板相对地移动而对该第二面照射该激光束，形成与该第一面平行的改质层和从该改质层沿着c面伸长的裂痕而形成分离起点；以及分离步骤，在实施了该分离起点形成步骤之后，施加外力而从该分离起点起将该薄板从SiC基板分离。
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公开(公告)号：CN104396127B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201380034436.6
申请日：2013-06-12
Applicant: 日产自动车株式会社
CPC classification number: B26F3/002 , B23D31/002 , B23D33/08 , B26D7/02 , B26D7/14 , H01F41/0253 , H02K15/03 , Y10T225/14 , Y10T225/201
Abstract: 本发明提供一种构成场磁极用磁体的磁体片的制造装置，将在外面实施有涂层的磁体在多个割断预定部位割断，该制造装置具备：载置磁体的载置台；在配置于两个载置台之间的割断预定部位挤压磁体来割断磁体的挤压装置；在磁体割断后，切断存在于挤压装置挤压的割断预定部位的涂层的切断装置。
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公开(公告)号：CN105848841A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201480070538.8
申请日：2014-12-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B28D5/00 , B26F3/00 , C03B33/033
CPC classification number: C03B33/033 , B26F3/00 , B26F3/002 , B28D1/222
Abstract: 本发明涉及一种脆性板的加工方法，其包括折断工序，该折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和用于支承所述脆性板的背面的支承构件来使所述脆性板弯曲变形，藉此沿着所述脆性板的正面的切割线将所述脆性板切断；其中，所述支承构件包括平坦部和规定部，所述平坦部平坦地支承所述脆性板的一部分，所述规定部在利用所述按压构件对所述脆性板的其余部分的规定位置进行按压时规定所述脆性板的弯曲变形的形状；所述折断工序中，利用所述平坦部平坦地支承所述脆性板的所述一部分，并且利用所述按压构件对所述脆性板的所述其余部分的规定位置进行按压，藉此沿着所述脆性板的所述其余部分的所述切割线将所述脆性板切断。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103209781B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180043401.X
申请日：2011-07-20
Applicant: 哈坎诺卡有限责任公司
Inventor： K-H.施塔尔
CPC classification number: B26D3/085 , B21D31/04 , B21D31/043 , B21H8/005 , B26F3/002 , B26F3/02 , Y10T29/18 , Y10T29/185 , Y10T83/0341 , Y10T83/0385 , Y10T83/0424 , Y10T83/323 , Y10T225/12 , Y10T428/12361
Abstract: 本发明涉及用于由金属带材料制造网状金属垫的方法，为此，首先通过刻槽辊给带材料配备彼此平行运行的刻槽（2）用于形成金属芯线（1）。刻槽（2）在此取决于原料地被实施得如此深，使得尽可能不构造剪断切口。刻槽（2）以至少一种方式由未被刻槽的区域这样地被中断，使得它们稍后形成网络节点（4），其中这些未被刻槽的区域在各自刻槽（2）中的互相间距确定稍后的可能的网孔宽度。网络节点（4）在分别相邻的刻槽（2）中被错开大约一半的网络节点间距。然后，这样成形的带经受挤压过程，在挤压过程中连接到刻槽基础上的、还将金属芯线（1）相互连接的接片（3）这样地遭受围绕其纵轴的多重弯曲变形，使得通过疲劳断裂形成断口。这些断口导致在接片（3）的区域中金属芯线（1）的完全分离，而在网络节点（4）处不形成断口。最后带材料遭受作用在其两个边缘侧的金属芯线（1）上的横向拉力，由此实现芯线带（5）向网状结构的扩展的变形。本发明还涉及用于执行该方法的设备，以及这样制造的金属垫。
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公开(公告)号：CN105143123A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480021407.0
申请日：2014-05-22
Applicant: 川崎重工业株式会社
CPC classification number: B26F3/002 , B26F3/06 , B28D1/225 , B28D5/0011 , B65G2249/045 , C03B33/033 , C03B33/09 , Y02P40/57
Abstract: 脆性材料的板材的分断方法是，首先在分断预定线（2）上，在板材（1）的第1主面（1a）形成微小的起点划痕（16），继而在一对的线上按压板材（1）的第1主面（1a）。然后，例如，对板材（1）的第2主面（1b）进行接触加热的分断构件（11）与板材（1）的第2主面（1b）接触从而使第1主面（1a）产生拉伸热应力，并且，向板材（1）的第2主面（1b）施加板厚方向的弯曲力，使因弯曲力所致的拉伸应力与拉伸热应力叠加。藉此，沿分断预定线（2）将板材（1）分断。
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公开(公告)号：CN104755000A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201280076557.2
申请日：2012-10-26
Applicant: SCA卫生用品公司
CPC classification number: A47K10/36 , A47K10/16 , A47K10/3612 , A47K10/3643 , A47K10/426 , A47K10/44 , A47K2010/3881 , B26F3/002 , B65H20/02 , B65H2404/1311 , B65H2404/143 , B65H2701/12112 , Y10T225/35
Abstract: 本发明提供了一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元。所述分离单元具有宽度方向并且包括至少第一辊和至少第二辊，所述第一辊具有沿所述宽度方向延伸的旋转轴线和沿宽度方向延伸的料幅宽度，所述第二辊具有平行于所述第一辊的所述旋转轴线延伸的旋转轴线和沿宽度方向延伸的料幅宽度。所述第二辊定位在距所述第一辊一定距离处，所述距离沿垂直于所述宽度方向的方向延伸。所述第一辊和所述第二辊的每个均具备从所述轴线垂直延伸的至少一个突出元件。每个所述突出元件具有沿所述宽度方向的最大宽度、从所述旋转轴线的最大径向延伸尺寸、邻近于所述旋转轴线的内部以及远离所述旋转轴线的外部。所述第一辊上的所述突出元件的所述外部被设置为与所述第二辊上的所述突出元件的所述外部为交错关系从而第一辊上的突出元件的外部与第二辊上的突出元件的外部以一径向重叠长度部分地重叠，因此在辊之间形成了用于料幅材料的波状通道。所述径向重叠长度为2-40mm之间，优选2-20mm之间，更优选3-12mm之间，或最优选4-10mm之间。
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公开(公告)号：CN104736030A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380055129.6
申请日：2013-03-08
Applicant: SCA卫生用品公司
CPC classification number: A47K10/36 , A47K10/16 , A47K10/3612 , A47K10/3643 , A47K10/426 , A47K10/44 , A47K2010/3881 , B26F3/002 , B65H20/02 , B65H2404/1311 , B65H2404/143 , B65H2701/12112 , Y10T225/35
Abstract: 提供了一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元(1)。分离单元(1)包括至少第一辊(2)，以及具有平行于所述第一辊(2)的所述旋转轴线延伸的旋转轴线的至少第二辊(3)。第二辊(3)的旋转轴线定位在距离所述第一辊(2)的旋转轴线的一定距离(d1)处。所述第一辊和所述第二辊(2，3)的每个均具备至少一个突出元件。第一辊(2)上突出元件的外部与第二辊(3)上突出元件的外部部分地重叠了径向重叠长度(L)，因此在所述辊(2，3)之间形成用于料幅材料的波状通道。第一和第二辊(2，3)的旋转轴线之间的距离(d1)是可调整的，使得波状通道内径向重叠长度(L)是可变的。还提供了一种包括分离单元(1)的分配器。
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公开(公告)号：CN104067489A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201380005956.4
申请日：2013-01-30
Applicant: 日产自动车株式会社
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H01F41/0253 , B26F3/002 , H02K1/276 , H02K15/03 , Y10T225/12
Abstract: 一种构成场磁极用磁体的磁体片的制造方法，该方法将磁体在磁体的长度方向上沿隔开间隔配置的多个割断预定部位处割断，在该制造方法中，将在多个割断预定部位处分别形成有槽部的磁体，从与磁体的长度方向的一个端部接近的槽部开始依次割断，其中，该槽部随着向所述一个端部接近而加深。
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