一种层状高铌钛铝合金复合材料板及其制备方法

    公开(公告)号:CN107900352A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711372460.7

    申请日:2017-12-19

    IPC分类号: B22F3/18 B22F3/14 B22F7/04

    摘要: 本发明提供了一种层状高铌钛铝合金复合材料板及其制备方法,属于材料及其制备技术领域。采用纯铝箔材与钛粉和铌粉的混合粉末叠层热压复合的工艺,为制备金属基复合材料提出了一条新思路。通过加入铌元素制备的钛铝基层状材料具有更优异的力学性能,例如高强度和高韧性。制备方法:S1铝箔、钛粉和铌粉的准备;S2叠层放置;S3室温包套轧制预处理;S4低温扩散反应;S5高温扩散反应。本发明可用于层状高铌钛铝合金复合材料板的制备。

    一种软磁粉末冶金材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN107818856A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711053094.9

    申请日:2017-10-31

    发明人: 方杰敏

    摘要: 本发明涉及一种软磁粉末冶金材料及其制造方法。一种软磁粉末冶金材料,包括以下重量份的组分:三氧化二铁10-30重量份、氯化聚乙烯3-12重量份、氧化锌颗粒10-20重量份、磷化处理过的铁粉10-30重量份、羰基铁粉8-15重量份、有机硅树脂2-5重量份、去离子水20-50重量份。本发明所述软磁粉末冶金材料及其制造方法,具有制造方法简单、增大材料密度等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的降低软磁粉末冶金材料的功率损耗的效果。增强了坯体的致密性、平整性和绝缘性,降低了损耗,成本低,便于推广应用。

    石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107695360A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710778545.9

    申请日:2017-09-01

    申请人: 浙江大学

    摘要: 本发明涉及电接触材料制备技术,旨在提供一种石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的制备方法。包括步骤:将氧化石墨烯水溶液和锡镧离子混合溶液混匀后加入胶凝剂和分散剂,所得固体烘干、研磨、真空烧结;向氧化石墨烯水溶液中加入淀粉,搅匀后滴加AgNO3溶液,反应结束后离心分离,所得固体洗涤、烘干后烧结处理;将两种粉体混匀后球磨处理;烘干、过筛,最终获得石墨烯改性银锡酸镧电接触复合材料的粉体。本发明采用湿化学表面改性技术改善了石墨烯与银粒子和锡酸镧颗粒之间界面结合问题,实现了石墨烯层片结构作为导电桥梁的作用,有效地提升了银锡酸镧复合材料的导电性能,所获产品比现有AgSnO2电接触材料具备更高断后延伸率和更低的电阻率性能。

    一种层状铝碳化硼复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107498057A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710604050.4

    申请日:2017-07-24

    申请人: 济南大学

    IPC分类号: B22F7/02 B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种层状铝碳化硼复合材料及其制备方法,包括分布在中轴面一侧的n层层状结构,以及,对称分布在中轴面另一侧的n层层状结构,n≥2;层状结构由铝粉和碳化硼粉制成,按照原料的体积百分比计,层状结构中铝粉的含量由内向外逐层递增,由50vol.%递增至100vol.%;碳化硼粉的含量由内向外逐层递减,由50vol.%递减至0vol.%;中轴面两侧原料变化一致。该层状铝碳化硼复合材料当外层遭到破坏,这种变形也会扩大裂纹的传播路径,吸收更多的断裂能,从而保证了材料整体的强度和韧性。

    一种制备具有负膨胀系数鳞片石墨/Cu复合材料的方法

    公开(公告)号:CN107245595A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710398686.8

    申请日:2017-05-31

    摘要: 本发明属于电子封装材料领域,涉及一种制备具有负膨胀系数鳞片石墨/Cu复合材料的方法。选用平均粒径400‑2000μm、厚度40‑50μm的鳞片石墨,进行敏化处理和活化处理,然后在鳞片石墨颗粒表面化学镀覆Ni‑P层,Ni‑P层的厚度控制在300nm‑3000nm范围内,同时控制P在镀层的含量为10%;将镀覆后的鳞片石墨与铜粉末进行混合,石墨体积分数为50‑60vol%,铜粉粒度为‑325目,然后进行热压烧结,烧结温度为650‑800℃,压力20‑30MPa,保温保压时间为30‑120min。通过鳞片石墨表面镀Ni‑P层,并控制鳞片石墨的体积分数,可将鳞片石墨/Cu的热膨胀系数由目前的3ppm/K降低到0ppm/K以下,满足特定封装场合对材料要求负膨胀系数的要求。