公开(公告)号：CN113735585A

公开(公告)日：2021-12-03

申请号：CN202110987687.2

申请日：2021-08-26

Applicant: 济南大学

Inventor： 李庆刚 ,  张振宇 ,  史国普 ,  王志 ,  孙孟勇

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/645 ,  C04B35/628

Abstract: 本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域，具体涉及一种氧化铝/钛硅碳复合材料的制备方法。所述的复合材料由钛铝碳（Ti3AlC2），一氧化硅（SiO）均匀接触，真空烧结即可。本发明通过铝和硅的相互扩散，得到氧化铝/钛硅碳复合材料。本发明制备的复合材料具有高致密性，且性能稳定，复合材料中，氧化铝通过钛铝碳和一氧化硅反应生成的，能均匀包覆在钛硅碳晶体的表面，形成一种较为致密的氧化膜，阻碍了基体与外界的物质交换，提高了符合材料整体的抗氧化性能，钛硅碳又增强了复合材料的韧性，制备的复合材料纯度较高，烧结温度较低，并且具备较高的抗弯强度本发明工艺简单，易于工业化生产。

公开(公告)号：CN108329036B

公开(公告)日：2021-01-22

申请号：CN201810148003.8

申请日：2018-02-13

Applicant: 济南大学

Inventor： 李庆刚 ,  王志 ,  史国普 ,  黄世峰 ,  程新

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明涉及一种超细高纯AlON粉体及其制备方法，属于透明陶瓷粉体制备领域。该方法通过以下步骤实现：首先制备Al2O3和碳粉的混合粉体；然后将混合粉体至于BN坩埚中，采用气氛压力烧结制备得超细高纯AlON粉体。本发明采用传统氧化铝和碳粉为原材料，在相对低温的条件下制备出AlON粉体，制备工艺简单可控，可操作性强；本发明制备的AlON粉体纯度较高，粒度较小。

公开(公告)号：CN108329036A

公开(公告)日：2018-07-27

申请号：CN201810148003.8

申请日：2018-02-13

Applicant: 济南大学

Inventor： 李庆刚 ,  王志 ,  史国普 ,  黄世峰 ,  程新

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645

CPC classification number: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/62615 ,  C04B35/6263 ,  C04B35/6264 ,  C04B35/62655 ,  C04B35/645 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/6586 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明涉及一种超细高纯AlON粉体及其制备方法，属于透明陶瓷粉体制备领域。该方法通过以下步骤实现：首先制备Al2O3和碳粉的混合粉体；然后将混合粉体至于BN坩埚中，采用气氛压力烧结制备得超细高纯AlON粉体。本发明采用传统氧化铝和碳粉为原材料，在相对低温的条件下制备出AlON粉体，制备工艺简单可控，可操作性强；本发明制备的AlON粉体纯度较高，粒度较小。

公开(公告)号：CN108069728A

公开(公告)日：2018-05-25

申请号：CN201810103289.8

申请日：2018-02-01

Applicant: 济南大学

Inventor： 赵训 ,  王志 ,  史国普 ,  刘同卫 ,  李国忠

IPC: C04B38/08 ,  C04B28/00 ,  E04B1/80

Abstract: 本发明涉及一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法：（1）将成型模板进行预热；（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀；（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料；（4）在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为1.1~2.6；（5）上模板在预热温度下对板坯保压30~90min，使板坯定型；（6）脱模。

公开(公告)号：CN101538140A

公开(公告)日：2009-09-23

申请号：CN200910020524.6

申请日：2009-04-17

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  范立瑛 ,  史国普 ,  姜伟

IPC: C04B28/14 ,  B28B1/00 ,  B28C1/20 ,  B28C1/04 ,  B28B11/24 ,  C04B18/14

CPC classification number: C04B28/144 ,  C04B2111/28 ,  C04B2111/52 ,  Y02W30/94 ,  C04B12/04 ,  C04B18/142 ,  C04B22/064 ,  C04B40/0028

Abstract: 本发明涉及一种脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料及其制备方法。所述的脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料含有以下重量百分比计的原料：65％－95％的脱硫石膏、5％－35％的钢渣以及占上述两者重量之和的0.1％－5％的激发剂；所述脱硫石膏与钢渣的重量百分比之和为100％。上述复合胶凝材料的制备方法为：将钢渣、脱硫石膏过筛滤去大颗粒，倒入混料罐中混合20～30min；量取标准稠度用水量的水，倒入搅拌锅中，备用；然后称取激发剂，通过先掺法或同掺法加入上述脱硫石膏与钢渣的混合物中混匀；将上述混合好的物料经搅拌、成型、养护，即得。本发明将两种工业废渣结合在一起，充分提高了钢渣与脱硫石膏的利用率，变废为宝，同时能够形成一种保温、隔热、隔声性能良好的石膏材料。

公开(公告)号：CN100348537C

公开(公告)日：2007-11-14

申请号：CN200610091975.5

申请日：2006-06-21

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  侯宪钦 ,  史国普

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/80 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种莫来石纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料，以及他们的制备方法。复合材料是由以下重量百分比的原料制成：α-Al2O3为69%～84.5%，莫来石纤维为10%～20%，TiO2为0.5%～1%，助熔剂CaO+MgO+SiO2为5%～10%。本发明的复合材料，其抗弯强度与纯氧化铝陶瓷相比提高2～3倍，断裂韧性提高4～5倍，提高氧化铝陶瓷的力学性能。本发明的制备方法，其制备方法采用传统的无压烧结技术，具有工艺更为简单、生产周期更短、生产成本更低、便于制备大型构件等优点，更便于大规模生产。

公开(公告)号：CN116474800B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310411735.2

申请日：2023-04-12

Applicant: 济南大学

Inventor： 史国普 ,  魏郁林 ,  冀珺 ,  王志 ,  李庆刚 ,  梁福鑫 ,  王红磊

IPC: B01J27/185 ,  B01J23/58 ,  C07C1/12 ,  C07C9/04 ,  C01B32/50

Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种具有花状团簇的介孔催化剂涂层及其制备的催化剂。涂层，包括改性组分和主催化组分；改性组分包括非金属元素改性的γ‑Al2O3和变价金属氧化物或其他具备丰富活性位点的碱土、稀土金属氧化物；主催化组分为具有某种高效催化作用的金属氧化物。采用多步浸渍、一次焙烧的方法，利用多元金属氧化物对应的硝酸盐和氨水等完成涂层成分转换，实现了涂料合成和涂层沉积过程的结合。且利用铵根与弱酸根调控纳米氧化铝形貌获得花状团簇，使涂层具有均匀介孔和大量气体通道。相对于直接用氧化物涂覆，原料成本降低，无需考虑喷涂固化，合成的涂层更薄，时间和经济成本较低，耗能减少。

公开(公告)号：CN109369194B

公开(公告)日：2021-06-15

申请号：CN201811331959.8

申请日：2018-11-09

Applicant: 济南大学

Inventor： 张柳 ,  李庆刚 ,  史国普 ,  吴俊彦 ,  王志 ,  黄世峰 ,  程新

IPC: H01B3/10 ,  C04B35/584 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632 ,  C04B38/00 ,  C04B41/00

Abstract: 本发明公开了一种通过微观结构调控制备低介电、高强度的多孔氮化硅陶瓷的制备工艺，包括如下步骤：凝胶的制备、坯体成型、坯体的干燥、坯体的排胶、坯体的烧结。本发明为了提高β‑Si3N4的转化率，在浆料中添加硼化锆促进α‑Si3N4向β‑Si3N4的转化，可以形成高长径比β‑Si3N4柱状晶相互搭接构成多孔氮化硅陶瓷的孔隙骨架，提高了其强度。本发明提供的多孔氮化硅陶瓷的制备工艺成本低，工艺简单，所制得的多孔氮化硅陶瓷孔隙率高、低介电常数且力学性能好。孔隙率在≥50%，介电常数3.3±0.1，抗弯性能在99.89～131.67MPa。最终多孔氮化硅陶瓷微观结构如附图。

公开(公告)号：CN109650852A

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201811608753.5

申请日：2018-12-27

Applicant: 济南大学

Inventor： 于金满 ,  王志 ,  李庆刚 ,  史国普 ,  吴俊彦 ,  吴昊 ,  张柳

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明涉及一种碳化硅|氧化铝复相陶瓷的制备方法，属于复相陶瓷的制备领域。本发明采用纳米级碳化硅粉和微米级氧化铝粉为原料，首先称取若干组分的原料，混合后以无水乙醇为分散介质，高纯氧化铝球为磨球进行球磨混料。将混合后的料浆在冷冻干燥机中冷干燥，再将干燥后的粉体研磨并过筛，获得混合均匀的粉料，将其装在石墨模具内，使用真空热压炉烧结，制备出圆饼状碳化硅|氧化铝复相陶瓷。该方法的制备工艺操作简便，所制备的碳化硅|氧化铝复相陶瓷，具有相对密度高，弯曲强度高，断裂韧性好，维氏硬度高等优点，且分别超过99.47%，507.82 MPa，4.75 MPa·m1/2，1824.96 Hv。

公开(公告)号：CN107498057B

公开(公告)日：2019-01-29

申请号：CN201710604050.4

申请日：2017-07-24

Applicant: 济南大学

Inventor： 张柳 ,  王志 ,  李庆刚 ,  史国普 ,  吴俊彦 ,  吴昊

IPC: B22F7/02 ,  B22F3/14

Abstract: 本发明公开了一种层状铝碳化硼复合材料及其制备方法，包括分布在中轴面一侧的n层层状结构，以及，对称分布在中轴面另一侧的n层层状结构，n≥2；层状结构由铝粉和碳化硼粉制成，按照原料的体积百分比计，层状结构中铝粉的含量由内向外逐层递增，由50vol.%递增至100vol.%；碳化硼粉的含量由内向外逐层递减，由50vol.%递减至0vol.%；中轴面两侧原料变化一致。该层状铝碳化硼复合材料当外层遭到破坏，这种变形也会扩大裂纹的传播路径，吸收更多的断裂能，从而保证了材料整体的强度和韧性。