一种铁水脱钛的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103695589A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310680667.6

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种铁水脱钛的方法,属于冶金连铸领域。该方法包括如下步骤:在铁厂出铁前,向鱼雷罐内加入脱钛剂,然后出铁,使脱钛剂与铁水反应完毕,使脱钛产物上浮;在炼钢厂倒罐站前,把脱钛剂加入到铁包中,通过出铁时的钢流冲击使脱钛剂与所述铁水的氧化反应,进行脱钛;脱硫前,在脱硫站前,扒除干净脱钛渣,然后进行铁水脱硫及转炉吹炼。本发明可以分别通过向鱼雷罐内和向所述铁包内加入脱钛剂,而脱钛剂的加入量根据铁水温度和铁水渣碱度进行调整,保证脱钛效率,另外渣中TiO2活度系数影响脱钛,可有效稳定铁水脱钛效果。

    一种控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102154586A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110031863.1

    申请日:2011-01-29

    Abstract: 一种控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷的方法,属于薄板生产技术领域。Ti-IF钢生产工艺为冶炼→连铸→板坯加热→热连轧→卷取→酸连轧→连续退火→平整→卷取→成品。成分设计:C:0.0015~0.0050%,Si≤0.03%,Mn:0.05~0.25%,P≤0.02%,S≤0.02%,Alt:0.005~0.07%,Ti:0.05~0.12%,N≤0.007%,余量为Fe。轧制工艺:板坯加热温度1200~1300℃,终轧温度为890~920℃,卷取温度为640~700℃,酸轧压下率70~80%,退火温度760~850℃。本发明的优点在于:通过合理匹配化学成分及热轧工艺,在得到优良深冲性能的前提下,保证板材冲压后不出现成形纹缺陷,满足汽车外板和家电外板O5板的使用要求,具有重大的经济价值。

    一种四辊轧机支持辊辊形与工作辊辊形配置的方法

    公开(公告)号:CN101554635B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910084504.5

    申请日:2009-05-18

    Abstract: 一种四辊轧机支持辊辊形与工作辊辊形配置的方法,属于轧钢技术领域。根据热轧带钢生产线所轧制的最多的三种带钢宽度规格,使用6次方多项式支持辊辊形技术并与2次方的工作辊辊形曲线进行配置,使得支持辊与工作辊接触长度与所轧带钢宽度相适应:优点在于,消除了平辊形支持辊与工作辊在两端在超出带钢边缘的部分产生大的扰曲变形的有害接触区域,解决了宽带钢热连轧机组中支持辊与工作辊由于边部应力集中导致的剥落问题;解决了平辊形轧辊磨损量大而且不均问题,降低轧辊消耗,节能降耗,降低轧钢成本;通过R2工作辊辊形与支持辊辊形技术配置,解决了改善中间坯产生负凸度、楔形大等板形问题,提高了热轧带钢板形控制精度。

    电工钢横向厚差检测分析系统及方法

    公开(公告)号:CN102658299A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210161864.2

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 公开了一种电工钢横向厚差检测分析系统,包括:分析模块,对所测钢卷横向厚差测量数据进行分析,并分标准计算出所测钢卷的合格率;及判定模块,根据分标准计算出的合格率以及等级判定规则对所测钢卷进行自动分级判定。本发明还公开了一种电工钢横向厚差检测方法,首先对所测钢卷横向厚差测量数据进行分析;然后根据分标准计算出的数据以及等级判定规则对所测钢卷进行自动分级判定。本发明提供的一种电工钢横向厚差检测分析系统及方法,能及时、清晰的指导酸连轧机工艺调整和质量判级,减少了人员的工作量,提高了工作效率,为技术人员分析横向厚差数据、优化横向厚差控制提供了快速有效的支持。

Patent Agency Ranking