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公开(公告)号:CN103695589A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310680667.6
申请日:2013-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱钛的方法,属于冶金连铸领域。该方法包括如下步骤:在铁厂出铁前,向鱼雷罐内加入脱钛剂,然后出铁,使脱钛剂与铁水反应完毕,使脱钛产物上浮;在炼钢厂倒罐站前,把脱钛剂加入到铁包中,通过出铁时的钢流冲击使脱钛剂与所述铁水的氧化反应,进行脱钛;脱硫前,在脱硫站前,扒除干净脱钛渣,然后进行铁水脱硫及转炉吹炼。本发明可以分别通过向鱼雷罐内和向所述铁包内加入脱钛剂,而脱钛剂的加入量根据铁水温度和铁水渣碱度进行调整,保证脱钛效率,另外渣中TiO2活度系数影响脱钛,可有效稳定铁水脱钛效果。
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公开(公告)号:CN101912875B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201010237102.7
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括,下线后的板坯采用入保温坑冷却或者堆垛缓冷;控制加热炉内炉气气氛及板坯在各段停留时间,温度和总的在炉时间;采用等宽轧制或者展宽轧制;调整除鳞模式及层冷模式。优点在于:在不额外增加设备及投资的前提下,通过优化加热及轧制工艺,可以消除低Mn/S对板卷边部质量的影响。该发明相比与以往工艺通过提高板坯Mn含量,或者降低S含量来消除Mn/S对带钢边部质量影响来说,可大幅降低生产成本及冶炼的难度,是一种既经济又有效的方法,符合绿色钢铁,低碳经济的要求。特别适合于Mn/S在10~30之间低碳铝镇静钢的生产。
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公开(公告)号:CN102154586A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110031863.1
申请日:2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷的方法,属于薄板生产技术领域。Ti-IF钢生产工艺为冶炼→连铸→板坯加热→热连轧→卷取→酸连轧→连续退火→平整→卷取→成品。成分设计:C:0.0015~0.0050%,Si≤0.03%,Mn:0.05~0.25%,P≤0.02%,S≤0.02%,Alt:0.005~0.07%,Ti:0.05~0.12%,N≤0.007%,余量为Fe。轧制工艺:板坯加热温度1200~1300℃,终轧温度为890~920℃,卷取温度为640~700℃,酸轧压下率70~80%,退火温度760~850℃。本发明的优点在于:通过合理匹配化学成分及热轧工艺,在得到优良深冲性能的前提下,保证板材冲压后不出现成形纹缺陷,满足汽车外板和家电外板O5板的使用要求,具有重大的经济价值。
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公开(公告)号:CN101949865A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010287698.1
申请日:2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种百事泰(Parsytec)在线表面缺陷检测系统的优化方法,主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理。采用该方法对百事泰在线表面缺陷检测系统进行优化,可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95%以上,表面缺陷分类率提高至90%以上,实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号:CN102162024B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010602496.1
申请日:2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 一种消除低碳铝镇静钢表层粗晶的方法,属于轧钢技术领域。工艺包括:合理分配末道次机架轧制相对压下率,使其控制在15~25%之间;层冷模式选择前段密集冷却,快冷却速率控制在20~50℃/s;调整卷取前夹送辊的压力模式,并保证其压力稳定在10~50KN;下线后钢卷采用冷热交替摆放;终轧温度控制在850~930℃之间,卷取温度控制在650~750℃之间。优点在于:仅通过工艺的合理调整,解决了低碳铝镇静钢表层粗晶的缺陷,为热轧板卷+连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求的这种经济型生产模式提供技术保障。
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公开(公告)号:CN101941024B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010237117.3
申请日:2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法,属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度;加热炉采用微正压控制,适当提高钢出炉侧的温度,确保板坯横向温差控制在在不超过20℃;调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区;粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷,避免带钢边部受到水的冲刷;将精轧入口温度做为一个控制目标,控制其在1030~1060℃。优点在于:方法简单,经济高效,利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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公开(公告)号:CN101554635B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910084504.5
申请日:2009-05-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种四辊轧机支持辊辊形与工作辊辊形配置的方法,属于轧钢技术领域。根据热轧带钢生产线所轧制的最多的三种带钢宽度规格,使用6次方多项式支持辊辊形技术并与2次方的工作辊辊形曲线进行配置,使得支持辊与工作辊接触长度与所轧带钢宽度相适应:优点在于,消除了平辊形支持辊与工作辊在两端在超出带钢边缘的部分产生大的扰曲变形的有害接触区域,解决了宽带钢热连轧机组中支持辊与工作辊由于边部应力集中导致的剥落问题;解决了平辊形轧辊磨损量大而且不均问题,降低轧辊消耗,节能降耗,降低轧钢成本;通过R2工作辊辊形与支持辊辊形技术配置,解决了改善中间坯产生负凸度、楔形大等板形问题,提高了热轧带钢板形控制精度。
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公开(公告)号:CN102658299A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210161864.2
申请日:2012-05-23
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 公开了一种电工钢横向厚差检测分析系统,包括:分析模块,对所测钢卷横向厚差测量数据进行分析,并分标准计算出所测钢卷的合格率;及判定模块,根据分标准计算出的合格率以及等级判定规则对所测钢卷进行自动分级判定。本发明还公开了一种电工钢横向厚差检测方法,首先对所测钢卷横向厚差测量数据进行分析;然后根据分标准计算出的数据以及等级判定规则对所测钢卷进行自动分级判定。本发明提供的一种电工钢横向厚差检测分析系统及方法,能及时、清晰的指导酸连轧机工艺调整和质量判级,减少了人员的工作量,提高了工作效率,为技术人员分析横向厚差数据、优化横向厚差控制提供了快速有效的支持。
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公开(公告)号:CN101774148A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200910243180.5
申请日:2009-12-31
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B24B27/033 , C23G1/08
Abstract: 一种高质量热轧薄板表面质量检测与分级的方法,属于薄板轧制技术领域。采用磨石打磨和取样酸洗观察,准确地判断带钢表面质量,并根据制定标准进行质量分级。磨石打磨:除去热轧带钢表面氧化铁皮,但不可打磨太深,以免破坏氧化铁皮下真实的表面状态;酸洗:采用1体积浓盐酸∶4体积水的盐酸溶液,温度控制在75~85℃,酸洗时间控制在5~10分钟,之后进行中和、清洗并烘干。优点在于,这种表面质量的评定与区分有利于热轧工序表面质量工作的提高,同时也影响着下游冷轧工序带钢表面质量控制。
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公开(公告)号:CN103394527A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310334277.3
申请日:2013-08-02
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法,属于电工钢轧制技术领域。该方法包括:二十辊轧机开始轧制前,将带钢预热,带钢进行开卷机穿带时,将带钢在卷取机上预缠绕,然后依次二十辊轧机的各道次轧制,调节冷却带钢的乳化液流量,使二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速在2200L/min-2500L/min之内,二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速在1900L/min-2200L/min之内,带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间。本发明通过调整带钢在二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间,保证了轧制的顺稳进行。
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