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公开(公告)号：CN118788786A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410772376.8
申请日：2024-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21D9/00 , C21D1/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种X65级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：1)复合坯轧制：将组坯焊接后厚度为的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；轧制时，为了保证复合效果，要求H/tc≥5。2)轧后热处理：将复合板进行回火处理，回火温度为500～600℃，回火时间按照t2＝t×(1～3)min/mm+15min计算，其中t为复合板热处理时厚度，单位mm。通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X65且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板，为富含H2S、CO2、Cl‑等腐蚀介质油气资源输送用管线管选材提供了全新技术方案。
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公开(公告)号：CN118241025A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410338153.0
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D1/25 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括如下内容：张力减径后，采用两次淬火加一次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，第二次淬火采用离线淬火；第一次淬火时，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火时，淬火温度为825～855℃；完成两次淬火后回火，回火温度为540～640℃。本发明旨在生产出屈服强度不低于160ksi且低温韧性优良的超高强无缝管，该油套管具有较好的低温韧性、较低的韧脆转变温度，并且具有较高的机械强度，满足低温开采油田过程中对油套管的耐低温高强高韧性能的要求。
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公开(公告)号：CN117904551A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410111419.8
申请日：2024-01-26
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗氢脆性能的X100级管线钢板及制造方法，该管线钢板中化学成分按质量百分比为：C 0.03％～0.04％，Si 0.10％～0.11％，Mn 0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al 0.015％～0.02％，Ni 0.20％～0.30％，Cr 0.22％～0.27％，Mo 0.22％～0.30％，Cu 0.21％～0.25％，Nb 0.06％～0.08％，V 0.05％～0.07％，Ti 0.028％～0.040％，余量为Fe和杂质元素。优点是：管线钢板的屈服强度≥690MPa；氢致开裂性能指标CSR、CLR、CTR均为0。
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公开(公告)号：CN118917148A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411053962.3
申请日：2024-08-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/10 , G06F17/10 , G06F18/214 , G06F18/21 , G06N3/08 , G06N20/00 , G06N3/04 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种重轨局部强度在线预测方法，将元胞自动机计算模型与有限元等计算模型均设置为离线计算模型，采用正交批量计算的方式，获得足够的离线元胞自动机计算的数据点，利用深度学习模型为媒介，将其转化为完全可用于在线实时预报的模型；本发明既可以通过元胞自动机的保证模型的计算精度，又可以满足在线实时预报所需要的总的计算时间要求，还考虑到后续元胞自动机技术发展后模型复杂化带来的计算时间提升问题，解决了未来元胞自动机技术发展后对整个模型计算时间的影响问题，并能够减少人工检测次数，实现在线强度性能预报。
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公开(公告)号：CN119571018A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411630655.7
申请日：2024-11-15
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统及试验方法，中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统，包括低温熔盐炉、中温熔盐炉、加热水箱、喷淋仓、高温高压空气供气系统、试样夹持移动装置、悬臂吊车及控制系统；本发明用于实现中厚板的盐浴Q&P喷淋淬火+浸泡配分热处理实验，并获得相关的实验参数和温度曲线；采用喷淋低温熔盐(150～300℃)实现等温淬火冷却高温钢板，采用中温熔盐(300～500℃)对钢板进行等温配分热处理，采用热水冷却钢板并清洗钢板表面残余熔盐；通过成分设计与生产工艺相配合，保证钢板心部与表层冷却过程中组织转变路径的一致性，进而提高了钢板的整体性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118595208A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410772426.2
申请日：2024-06-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C22F1/10 , C21D9/00 , C22C19/05 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种X80级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：将组坯焊接后厚度为H的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度tc，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；要求H/tc≥5。将分板后的复合板子板重新加热至900～930℃，保温时间t2按照t2＝t×(1～2)min/mm计算，保温结束后直接淬火，淬火后进行回火处理，回火温度为400～500℃，回火时间t3按照t3＝t×(2～4)min/mm+30min计算，其中t为复合板子板厚度，单位mm。本发明通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X80且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板。
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公开(公告)号：CN119092020A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411222979.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06F30/27 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种中厚板成分及热轧关键工艺参数的设计方法，包括确定板坯的力学性能指标，设计板坯成分、热轧关键工艺参数的取值范围，建立中厚板成分、生产工艺与力学性能之间关系的映射模型，得出与预期力学性能指标之间的误差，以各项力学性能预测值与预期力学性能指标之间的误差作为优化目标，确定多目标优化问题的约束条件和关键参数，并进行求解，获得优化后的成分及关键工艺参数的最优解，计算优化后的成分及关键工艺参数对应力学性能的预测值，得出与力学性能指标之间的误差值，以及优化问题的评价指标，据此判断该优化方案的合理性；本发明能够快速完成成分与工艺的设计，提高生产效率与产品力学性能的稳定性，减少资源浪费。
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公开(公告)号：CN118886269A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411053940.7
申请日：2024-08-02
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F17/11 , G06N20/00 , G06N3/04 , G06F18/214 , G06F18/21 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种重轨局部硬度在线预测方法、设备及介质，包括先进行离线计算，再通过数据库的形式进行深度训练，最后生成在线计算模型的技术路线。首先将相场法计算模型与有限元等计算模型均设置为离线计算模型，采用正交批量计算的方式，获得足够的离线相场法计算的数据点，利用深度学习模型为媒介，将其转化为完全可用于在线实时预报的模型；本发明解决了重轨局部硬度的在线预测问题，既可以通过相场法保证模型的计算精度，又可以满足在线实时预报所需要的总的计算时间要求，还考虑到后续相场法技术发展后模型复杂化带来的计算时间提升问题，解决了未来相场法技术发展后对整个模型计算时间的影响问题。
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公开(公告)号：CN118241026A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410338193.5
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B19/04 , C21D6/00 , B21B19/10 , B21B37/74 , C21D9/14 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及一种经济型160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括：张力减径后，采用两次淬火加两次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火采用离线淬火，淬火温度为795～815℃；采用高温、低温相结合的回火方式回火两次，第一次回火温度为645～685℃；高温回火保温完成后采用水冷方式降温至室温；第二次回火温度为200～300℃。本发明旨在生产出高强韧耐低温非标160ksi级无缝管产品，通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度Rt0.7≥1100MPa，抗拉强度Rm≥1200MPa，延伸率A≥15％，‑60℃横向、纵向夏比冲击Akv分别不低于150J、180J的低成本非标油套管。
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