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公开(公告)号:CN104498734B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201510010258.4
申请日:2015-01-09
Applicant: 重庆大学 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明提供了一种基于真空碳热还原的含钛高炉渣提钛处理方法,其采用了真空碳热还原‑酸浸联合工艺,在真空还原过程中保持真空碳管炉内压力在101~100Pa之间,并保持较高的还原温度,使得常压下难还原的SiO2还原为SiO,同时可将含钛高炉渣中的MgO还原为金属Mg,由于SiO和金属Mg均具有高蒸汽压的特点,在还原过程中它们随着抽真空过程离开反应体系,从而可实现含钛炉渣中硅钛彻底分离;真空碳热还原得到还原渣后,再经过酸浸去除渣中其它杂质,得到TiC产品,并且由于炉渣中的硅、镁化合物已在真空碳热还原过程中被去除,因此可大大降低酸浸过程中耗酸量,酸浸时间也得以缩短,使得整体提钛效率提高。
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公开(公告)号:CN119464698A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411587956.6
申请日:2024-11-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,特别涉及一种适用于高铝铁矿的新型低熔点添加剂及其烧结方法。本申请所使用的低熔点添加剂制备工艺成熟、环保,制备成本低,无需额外的设备投资,同时,其在烧结过程中的添加比例低,不会增加烧结工序的生产成本,工业化前景广阔,可应用于高铝铁矿、低硅铁矿等铁矿资源,显著降低其在烧结过程中的烧结温度。本申请区别于常规低碳烧结工艺,其可在超高碱度下实现高铝铁矿低碳烧结,契合高铝铁矿全比例应用高炉炉渣结构,同时,高铝铁矿烧结产质量指标改善显著,碳排放量大幅降低。
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公开(公告)号:CN115537548B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202211424324.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度还原分离回收钒钛磁铁矿中铁和钒钛资源的方法。该方法以CH4‑H2、CH4‑H2‑N2中的一种或几种气体为还原剂,在低温下将钒钛磁铁矿中的铁氧化物选择性并可控还原为Fe3C,并通过磁选工艺将Fe3C与富钒钛料分离,然后在较低温度下利用CH4‑H2‑N2混合气体对富钒钛料进行还原‑碳氮化处理,碳氮化后的富钒钛料可通过低温氯化法将其中的Ti(C,N,O)和V(C,N,O)进行选择性氯化分离。本发明通过新型的还原方法可在低温下实现钒钛磁铁矿中铁与钒钛资源的梯度还原和分离,同时能精准控制富钒钛料的碳氮化程度,有效改善后续的低温氯化效率,实现钒钛组元与杂质的分离,同时富集钪元素。
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公开(公告)号:CN118374674A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410401180.8
申请日:2024-04-03
Abstract: 本发明涉及一种壁面剪切强化烧结原料混合及制粒的装置及方法,该装置由机动储料圆筒、转动齿、电机、水泵、多个完整动力刀及两个不完整动力刀组成;所述机动储料圆筒一端设有转动齿,所述转动齿方向一端与电机连接;所述完整动力刀呈犁头结构,不完整动力刀呈半犁头结构,完整动力刀被固定在机动储料圆筒壁面,两个不完整机动刀被固定在机动储料圆筒进料口区与底端区,四个机动刀呈现等距且相互垂直。该装置能提高烧结原料的混匀效果和制粒效果,同时增强准颗粒强度,确保烧结矿质量的润湿性生产。
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公开(公告)号:CN114813819B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202210429816.0
申请日:2022-04-22
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N25/12 , G01N25/20 , G01N5/04 , G01N23/207
Abstract: 本发明涉及一种测定碱金属氧化物和钒氧化物高温相平衡的方法,包括将碱金属碳酸盐和钒氧化物粉末压成块状并称重,然后加热至低于液相线温度焙烧一定时间随炉冷却到室温磨碎成粉末并再次称重,通过焙烧前后重量变化计算超额失重;反应产物粉末进行XRD测试耦合结构精修定量分析,计算碱金属氧化物的真实失重量;将装有反应产物的铂金管置于差示扫描量热仪的氧化铝坩埚中,并加热获得升温过程热流曲线,进而可获得相变温度用于构筑相图,将装有反应产物的铂金管置于淬火炉中保温达到平衡状态后淬火,并进行两相区定量成分分析借助杠杆定律计算液相线温度。本发明方法明显提升了差示扫描量热法和平衡淬冷法测试高温相转变和相平衡的准确性。
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公开(公告)号:CN117248109A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311345933.X
申请日:2023-10-18
Applicant: 重庆大学 , 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种强化钢铁尘泥还原脱锌、碱金属的方法,该方法包括S1将钢铁尘泥进行配料,并加入添加剂,配入水分后进行消化,得到混匀料。S2向S1得到的混匀料中加入粘结剂和还原剂,并再次加水进行强力混匀处理,得到混合料,S3将S2得到的混合料进行压球,然后对生球进行干燥,得到干球。S4将步骤S3得到的干球进行还原焙烧,还原后在惰性气氛下冷却,得到金属化球团。本发明的技术特点是将碳热还原变为碳氢耦合还原,辅助碱度调控的强化手段,同时对工艺进行优化,突出的效果是金属还原的同时,可促进锌、以及钾钠的脱除。
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公开(公告)号:CN117160431A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311296872.2
申请日:2023-10-07
Applicant: 重庆大学
IPC: B01J20/30 , B01J20/28 , B01J20/22 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种后修饰氨基化ZIF‑8与纤维素的复合气凝胶的制备方法,包括如下步骤:1)制备氨基化ZIF‑8;2)制备纤维素悬浮液;3)将氨基化ZIF‑8加入到纤维素悬浮液混合均匀后,随后加入聚乙烯亚胺机械搅拌,得到混合溶液;4)将交联剂滴入混合溶液当中进行交联反应,得到复合水凝胶;5)将复合水凝胶密封加热烘烤后用去离子水洗涤,干燥,即得复合气凝胶。本发明还公开了该复合气凝胶在钼离子吸附领域中的应用。本发明的方法制备得到的复合气凝胶,其内部为由相互连接的骨架结构构成的三维网络结构,该复合气凝胶通过氮气吸附测定最终样品的比表面积高达499.5cm2/g,对钼离子的吸附量为407mg/g,表现出优良的吸附性能。
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公开(公告)号:CN116553548A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310396667.7
申请日:2023-04-14
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B32/90 , H01G11/30 , H01G11/24 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种五过渡金属高熵MXene材料的制备方法,其包括如下步骤,首先通过构建514相高熵MAX材料(TiVCrNbMo)5AlC4,随后与刻蚀剂反应得到高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx,再通过将高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx制备成高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx气凝胶,即获得五过渡金属高熵MXene材料。本发明制备所得的五过渡金属高熵MXene材料,五种金属元素分布均匀,不聚集,其具有由单层或少层MXene薄片叠加形成不规则形状的三维大孔结构,薄孔壁结构,具有更大的工作电压范围、更优异的倍率性能以及更优异的离子和电子电导率,进而具有更高的导电性与电荷存储能力。且由该五过渡金属高熵MXene材料制备得到的高熵MXene电极材料优异的电容与卓越的循环稳定性。
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公开(公告)号:CN115927880A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211713539.2
申请日:2022-12-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种综合利用钛精矿中钛铁元素的方法,该方法以NH3作为主要的还原剂和氮化剂,以低品位钛精矿为原料,结合利用固体碳质还原剂提高还原氮化效率。将钛精矿和固体碳质还原剂混匀后,放入旋转式管式炉进行焙烧。焙烧完成后,将产物通过锈蚀法处理,并筛分有效分离出富钛料和赤泥,再采用酸浸进一步提纯富钛料,获得高品质的TiNxOy。其中,焙烧过程的原料是粉末状,省去了造球或压块等步骤。同时,固体碳质还原剂的加入极大的提高了反应效率,减少了NH3的使用量,降低了焙烧温度,缩短了反应时间。焙烧产物的疏松多孔的颗粒状结构,也使锈蚀反应的效率得到了提高。本发明相比于其他传统方法,能够提高反应效率,高效清洁的制备出高品质的TiNxOy。
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公开(公告)号:CN114807784B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202210515094.0
申请日:2022-05-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,涉及一种海洋环境中耐腐蚀断裂的高强钢,所述高强钢的化学成分的质量分数为C:≤0.10、Si:≤0.3、Mn:≤1.4、P:≤0.01、S≤0.01、Cr:≤0.6、Al:≥0.2、Ni:≤1.6、Nb:≤0.15、Sb:≤0.15、Ce:≤0.09,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明基于抑制裂尖力学‑电化学效应对高强钢进行多合金元素复合调控,使高强钢性能特征(组织成分、力学性能及电化学行为)呈现多样性,进而对腐蚀断裂行为产生不同的影响,便于系统地建立裂尖力学‑电化学效应与腐蚀断裂之间的关联,最终达到提升高强钢耐腐蚀断裂性能的目的。
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