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公开(公告)号:CN119243016A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411376388.5
申请日:2024-09-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种原位合成Al2O3‑TiC增强铁基复合材料的方法。该方法首先以CH4‑H2气体为还原剂,在低温下将钛精矿中的铁氧化物和钛氧化物初步还原为金属铁和Ti(C,O),随后利用金属铝对还原钛精矿进行深度脱氧还原的同时,原位合成Al2O3‑TiC增强铁基复合材料。本发明通过两步还原法的方式可在低温下实现钛精矿中铁的还原与钛的初步碳化,并通过精准控制还原产物Ti(C,O)中氧含量的方式,调控Al2O3‑TiC增强铁基复合材料中Al2O3的含量,实现高质量铁基复合材料的制备。
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公开(公告)号:CN117486214A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311470628.3
申请日:2023-11-07
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B32/90
Abstract: 本发明公开了一种中熵MAX材料的合成方法,所述合成方法通过以构型数n’的初始原料配比,协同烧结时的热力学参数合成构型数n的中熵MAX材料,其中n’不等于n。本发明所提供的中熵MAX材料的合成方法,通过原料配比、时间、和/或温度协同改变热力学条件促使含有目标过渡金属元素的中熵MAX晶体构型转变,以此合成潜在构型或者在理论计算预测的难以合成的中熵MAX和中熵MXene材料;同时制备得到的中熵MXene材料具有稳定的原子层但显著的晶格畸变,构象熵的增加还导致金属成分高度分散,该中熵MXene材料在超级电容器、电池、催化、电磁屏蔽和吸波材料上具有应用潜力;以及该中熵MXene材料在柔性储能器件、电磁屏蔽、水处理等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN111943151B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010833438.3
申请日:2020-08-18
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B21/082
Abstract: 本发明提供了一种提高含钛高炉渣碳氮化效率及制备碳氮化钛的方法,以含钛高炉渣为原料,通过研磨、配加添加剂混匀后,以天然气和焦炉煤气的混合气体作为反应气体,在密闭炉中在1000~1200℃下,进行还原、碳氮化得到碳氮化初产品,再对碳氮化初产品进行研磨、除杂处理即可得到较为纯净的碳氮化钛产品。其流程短、设备简单、操作容易、反应温度低、能耗小。甲烷与含钛高炉渣发生气固反应,添加剂的加入有利于反应气体与含钛高炉渣接触,改善了反应的动力学条件,还原效率高,且甲烷在高温下裂解生成氢气和原子级的高活性碳,高活性碳也极大地提高了碳氮化效率,同时也能降低反应温度。氮气作为氮化剂,与含钛高炉渣发生气固反应生成氮化钛,氮化钛的生成温度较碳化钛更低,使得整体反应温度降低。
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公开(公告)号:CN115537548B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202211424324.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度还原分离回收钒钛磁铁矿中铁和钒钛资源的方法。该方法以CH4‑H2、CH4‑H2‑N2中的一种或几种气体为还原剂,在低温下将钒钛磁铁矿中的铁氧化物选择性并可控还原为Fe3C,并通过磁选工艺将Fe3C与富钒钛料分离,然后在较低温度下利用CH4‑H2‑N2混合气体对富钒钛料进行还原‑碳氮化处理,碳氮化后的富钒钛料可通过低温氯化法将其中的Ti(C,N,O)和V(C,N,O)进行选择性氯化分离。本发明通过新型的还原方法可在低温下实现钒钛磁铁矿中铁与钒钛资源的梯度还原和分离,同时能精准控制富钒钛料的碳氮化程度,有效改善后续的低温氯化效率,实现钒钛组元与杂质的分离,同时富集钪元素。
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公开(公告)号:CN115537548A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211424324.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度还原分离回收钒钛磁铁矿中铁和钒钛资源的方法。该方法以CH4‑H2、CH4‑H2‑N2中的一种或几种气体为还原剂,在低温下将钒钛磁铁矿中的铁氧化物选择性并可控还原为Fe3C,并通过磁选工艺将Fe3C与富钒钛料分离,然后在较低温度下利用CH4‑H2‑N2混合气体对富钒钛料进行还原‑碳氮化处理,碳氮化后的富钒钛料可通过低温氯化法将其中的Ti(C,N,O)和V(C,N,O)进行选择性氯化分离。本发明通过新型的还原方法可在低温下实现钒钛磁铁矿中铁与钒钛资源的梯度还原和分离,同时能精准控制富钒钛料的碳氮化程度,有效改善后续的低温氯化效率,实现钒钛组元与杂质的分离,同时富集钪元素。
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公开(公告)号:CN111943151A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010833438.3
申请日:2020-08-18
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B21/082
Abstract: 本发明提供了一种提高含钛高炉渣碳氮化效率及制备碳氮化钛的方法,以含钛高炉渣为原料,通过研磨、配加添加剂混匀后,以天然气和焦炉煤气的混合气体作为反应气体,在密闭炉中在1000~1200℃下,进行还原、碳氮化得到碳氮化初产品,再对碳氮化初产品进行研磨、除杂处理即可得到较为纯净的碳氮化钛产品。其流程短、设备简单、操作容易、反应温度低、能耗小。甲烷与含钛高炉渣发生气固反应,添加剂的加入有利于反应气体与含钛高炉渣接触,改善了反应的动力学条件,还原效率高,且甲烷在高温下裂解生成氢气和原子级的高活性碳,高活性碳也极大地提高了碳氮化效率,同时也能降低反应温度。氮气作为氮化剂,与含钛高炉渣发生气固反应生成氮化钛,氮化钛的生成温度较碳化钛更低,使得整体反应温度降低。
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公开(公告)号:CN108950226A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810892704.2
申请日:2018-08-07
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置及方法,该装置包括结晶设备和分离设备,结晶设备为恒温结晶设备,用于对其中的炉渣进行处理,使含钛高炉渣中钙钛矿充分结晶;分离设备利用液体的流动性和压差,将结晶的钙钛矿拦截,将熔化状态的尾渣收集入渣罐。该装置结构简单,使用方便,使用该装置从含钛高炉渣中分离钛资源的方法操作简单,对技术人员的要求低,而且可以更快更多的收集钛资源。
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公开(公告)号:CN107758669B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201711238001.X
申请日:2017-11-30
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明提供了一种丙醇还原制备碳化钼粉末的方法,其利用成本价格低廉的丙醇作为还原原料,以氩气作为载体的丙醇蒸汽在温度较低的800~1150℃下直接与氧化钼粉末接触反应,生产碳化钼粉末产品,极大的提高了还原的效率,同时进行碳化,与传统工艺相比,本发明方法碳化温度低,而且加快了反应速率,缩短了工艺流程,也降低了原料和能耗成本,达到了高效低成本生产碳化钼粉末的目的,很好的解决了现有碳化钼粉生产工艺中制备温度高,生产效率低,成本高昂等一系列问题,具有很好的工业应用价值。
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公开(公告)号:CN107758669A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711238001.X
申请日:2017-11-30
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明提供了一种丙醇还原制备碳化钼粉末的方法,其利用成本价格低廉的丙醇作为还原原料,以氩气作为载体的丙醇蒸汽在温度较低的800~1150℃下直接与氧化钼粉末接触反应,生产碳化钼粉末产品,极大的提高了还原的效率,同时进行碳化,与传统工艺相比,本发明方法碳化温度低,而且加快了反应速率,缩短了工艺流程,也降低了原料和能耗成本,达到了高效低成本生产碳化钼粉末的目的,很好的解决了现有碳化钼粉生产工艺中制备温度高,生产效率低,成本高昂等一系列问题,具有很好的工业应用价值。
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公开(公告)号:CN107737943B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201711069845.6
申请日:2017-11-03
Applicant: 重庆大学
IPC: B22F9/22 , C01B32/949
Abstract: 本发明提供了一种甲醇还原制备碳化钨或/和钨粉末的方法,其利用成本价格低廉的甲醇作为还原原料,以氩气作为载体的甲醇蒸汽在温度较低的800~1100℃下直接与氧化钨粉末接触反应,生产碳化钨或/和钨粉末产品,极大的提高了还原的效率,同时进行碳化,与传统工艺相比,其能耗成本上得以大幅的降低,而且加快了反应速率,缩短了工艺流程,也降低了原料成本,达到了高效低成本生产碳化钨或/和钨粉末的目的,很好的解决了现有碳化钨/钨粉生产工艺中制备温度高,生产效率低,成本高昂等一系列问题,具有很好的工业应用价值。
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