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公开(公告)号：CN118406822A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410500730.1
申请日：2024-04-24
申请人： 重庆大学 , 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用生物质及有机固废热解气作为转底炉燃料的方法，获取生物质及有机固废热解气，并分析其成分；获取现有转底炉处理冶金尘泥工艺中的燃料，记为现有燃料，分析现有燃料的成分，计算现有燃料的热值或耗氧量；按照现有燃料的热值或耗氧量配置生物质及有机固废热解气，使生物质及有机固废热解气的热值或耗氧量与现有燃料的热值或耗氧量相等。本发明方法一方面利用生物质燃料的清洁性实现降低转底炉供热过程的碳排放，另一方面为生物质废弃物以及有机固废的资源化利用提供高效的利用路径。
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公开(公告)号：CN117248109A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311345933.X
申请日：2023-10-18
申请人： 重庆大学 , 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种强化钢铁尘泥还原脱锌、碱金属的方法，该方法包括S1将钢铁尘泥进行配料，并加入添加剂，配入水分后进行消化，得到混匀料。S2向S1得到的混匀料中加入粘结剂和还原剂，并再次加水进行强力混匀处理，得到混合料，S3将S2得到的混合料进行压球，然后对生球进行干燥，得到干球。S4将步骤S3得到的干球进行还原焙烧，还原后在惰性气氛下冷却，得到金属化球团。本发明的技术特点是将碳热还原变为碳氢耦合还原，辅助碱度调控的强化手段，同时对工艺进行优化，突出的效果是金属还原的同时，可促进锌、以及钾钠的脱除。
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公开(公告)号：CN108796217B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN201810919589.3
申请日：2018-08-14
申请人： 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明提出一种含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法，包括预还原工艺段及装置及终还原及熔炼工艺段及装置，处理方法包括下列步骤：含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球，烘干后进入环形预还原炉进行预还原，还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉，还原熔炼成铁水及炉渣，环形预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。本发明涉及固废处理及资源化利用领域，具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用，直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
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公开(公告)号：CN116772593A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310755826.8
申请日：2023-06-26
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，其中设备包括一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统、检测与调控系统、控制系统。本发明采用两级冷却和两级热能回收的方式，回收高温球团释放的热能，同时还能将热能回收过程中所用的冷却水进行回收利用，从而解决高温球团冷却过程中的热量损失、资源浪费等问题。
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公开(公告)号：CN111455168B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010320054.1
申请日：2020-04-22
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC分类号： C22B1/242 , C22B1/22 , C21B5/00 , C02F9/04 , C02F101/22 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种含铬废水的处理方法，通过将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，Cr3+以Cr(OH)3形式沉淀，通过固液分离得到滤液和滤渣；然后滤液与含锌粉尘混匀制成含锌粉尘球团，滤渣与氧化铁皮、焦粉以及粘结剂混匀制成含铬渣球团；再将含锌粉尘球团与含铬渣球团在转底炉中共同还原得到金属化球团；最后将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中，此时含铬废水处理完成。本发明的含铬废水的处理方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，减少了处理成本，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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公开(公告)号：CN111394572B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010320036.3
申请日：2020-04-22
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC分类号： C22B1/24 , C21B5/00 , C02F1/70 , C02F101/22 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种造球工序协同处理含铬废水的方法，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，形成Cr(OH)3沉淀；再将还原后的含铬废水与含锌粉尘混匀，得到含锌铬混合料，通过第一造球工序制得第一含锌铬球团；用工业用水使含锌粉尘混匀得到含锌混合料，通过第二造球工序制将含锌混合料包覆在第一含锌铬球团上形成含锌包覆层，制得第二含锌铬球团；将第二含锌铬球团送入转底炉进行还原，制得金属化球团；将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中。本发明的造球工序协同处理含铬废水的方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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公开(公告)号：CN111763821A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010715656.7
申请日：2020-07-23
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种电镀污泥的处理方法及装置，其中处理方法包括如下步骤：S1，将还原剂加入电镀污泥中搅拌后得到浆液；S2，将浆液通过压滤得到滤饼；S3，将滤饼从进料区送入转底炉，滤饼依次经过转底炉的水分挥发区和还原磁选区，从冷却出料区出料后，得到磁选滤饼和氧化锌粉尘；S4，磁选滤饼经研磨后送入磁选系统进行磁选，得到磁铁精矿和尾矿。该处理方法利用转底炉协同处理电镀污泥，不仅解决了电镀污泥的污染问题，实现电镀污泥的资源化利用，而且工艺流程短，能耗低，环境友好经济效益和环保效益显著。
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公开(公告)号：CN106338203B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610781688.0
申请日：2016-08-31
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉炉内视场及温度实时监控系统及控制方法，包括高温成像测温探头、外保护套筒、气动进退装置、电控柜、气源箱、控制器和图像温度显示器，高温成像测温探头采集的辐射图谱信号通过控制器处理后在图像温度显示器上显示，控制器包括工业控制计算机、对采集的辐射图谱信号进行分析的测温分析软件、用于处理辐射图谱信号的图像处理模块、比色测温模块、背景补偿模块、测温曲线模块、报表存储模块、超温报警模块以及图像温度显示模块。本发明能在线检测获取炉底料层表面温度的多点分布，将所获得的炉内料层表面温度分布数据直观地反应出来，有效指导燃烧优化控制及确保加热质量的稳定。
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公开(公告)号：CN109097588A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811259983.5
申请日：2018-10-26
申请人： 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
摘要： 本发明提出一种含铁含锌固废资源化利用的装置及方法，涉及固废处理及资源化利用领域，具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用，包括预还原工艺段及装置及终还原熔炼工艺段及装置，处理方法包括下列步骤：含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球，烘干后进入预还原炉进行预还原，还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉，还原熔炼成铁水及炉渣，预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。终还原熔炼炉副产煤气净化后作为预还原炉燃料，为预还原炉工序提供热量。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用，直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
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公开(公告)号：CN107419108A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710641010.7
申请日：2017-07-31
申请人： 宝武集团环境资源科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/232 , C22B7/02 , C22B7/001 , C22B19/30 , C22B19/34
摘要： 本发明提供了一种利用转底炉尾气余热进行烘干的方法，包括如下步骤：步骤S1、将含铁尘泥、反应助剂、还原剂与粘结剂混合成型并干燥后，进入转底炉中发生还原反应，生成金属化球团并产出高温烟气；步骤S2、回收高温烟气中的粉尘，获得清洁的高温烟气；步骤S3、将高温烟气通入到含水量为5-50％的含铁原料进行烘干处理后，经烘干处理后的含铁原料含水率为0.5-15％，经烘干处理后的含铁原料作为步骤S1中的含铁尘泥；所述高温烟气的温度为110-180℃。通过本发明专利的实施，实现了废气余热资源的再利用，提高了含铁尘泥综合处理工艺效率，降低了含铁尘泥综合处理工艺能耗，降低了生产成本。
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