-
公开(公告)号：CN118421920A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410465690.1
申请日：2024-04-18
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明涉及一种自由驱动的对冲式剪切制粒设备，包括制粒储料圆筒、多个挡板、无电机转动轴、多个轴上转动刀；制粒储料圆筒包括储料圆筒上半环、储料圆筒下半环和储料圆筒内两侧壁，其三者构成一个封闭的储料圆筒；四个挡板位于储料圆筒内壁四周，形成相互空间垂直状态并被固定在储料圆筒内壁；无电机转动轴位于储料圆筒空间当中，于储料圆筒中心轴下1.1m，右0.3m位置处；多个转动刀位于无电机转动轴上，转动刀分布是两个为一组，在无电机轴上两组相互垂直，连接柄的一端固定剪切刀，另一端固定为无电机转动轴上。该制粒机结构简单，制粒颗粒强度高，混匀效果好，可良好应用于烧结制粒工序的混料过程，节能减排且适用较强。
-
公开(公告)号：CN118374674A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410401180.8
申请日：2024-04-03
摘要： 本发明涉及一种壁面剪切强化烧结原料混合及制粒的装置及方法，该装置由机动储料圆筒、转动齿、电机、水泵、多个完整动力刀及两个不完整动力刀组成；所述机动储料圆筒一端设有转动齿，所述转动齿方向一端与电机连接；所述完整动力刀呈犁头结构，不完整动力刀呈半犁头结构，完整动力刀被固定在机动储料圆筒壁面，两个不完整机动刀被固定在机动储料圆筒进料口区与底端区，四个机动刀呈现等距且相互垂直。该装置能提高烧结原料的混匀效果和制粒效果，同时增强准颗粒强度，确保烧结矿质量的润湿性生产。
-
公开(公告)号：CN115927880B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202211713539.2
申请日：2022-12-30
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种综合利用钛精矿中钛铁元素的方法，该方法以NH3作为主要的还原剂和氮化剂，以低品位钛精矿为原料，结合利用固体碳质还原剂提高还原氮化效率。将钛精矿和固体碳质还原剂混匀后，放入旋转式管式炉进行焙烧。焙烧完成后，将产物通过锈蚀法处理，并筛分有效分离出富钛料和赤泥，再采用酸浸进一步提纯富钛料，获得高品质的TiNxOy。其中，焙烧过程的原料是粉末状，省去了造球或压块等步骤。同时，固体碳质还原剂的加入极大的提高了反应效率，减少了NH3的使用量，降低了焙烧温度，缩短了反应时间。焙烧产物的疏松多孔的颗粒状结构，也使锈蚀反应的效率得到了提高。本发明相比于其他传统方法，能够提高反应效率，高效清洁的制备出高品质的TiNxOy。
-
公开(公告)号：CN118374701A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410411747.X
申请日：2024-04-08
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种基于反应型熔盐镁热还原制备低氧金属钒的方法。本发明通过将钒氧化物、金属镁粒与多元熔盐混合，在氩气气氛下焙烧一段时间，而后经酸浸、过滤工序，分别得到滤液和滤渣。滤液经蒸干、调整配比工序后可重新用作原料；滤渣经球磨、重选工序去除难溶氧化物杂质，最终获得金属钒。其生产制备过程简单，原料获取难度低，成本相对低廉，且反应过程焙烧温度较低，所需热量较低，能够有效降低能耗，控制金属钒的冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN117540953A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311293482.X
申请日：2023-10-08
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种转底炉动态配料优化方法及系统，该方法基于机器学习技术和元素守恒机理，建立转底炉动态配料模型，首先，根据历史配料信息，运用带约束的极致梯度提升XGBoost模型预测各料仓预期配料方案；然后，考虑料仓状态和配料稳定性，根据元素平衡原理构建配料模型的约束条件及目标函数，并运用灵敏度分析方法优化模型参数，得到优化后的动态配料模型；最后，将所开发的动态配料模型与现有的过程控制系统进行集成。采用本技术方案，可根据转底炉各料仓的运行状态和元素含量变化进行动态配料并给出最优配料方案。
-
公开(公告)号：CN117089697A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311064509.8
申请日：2023-08-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法，其包括：步骤a、对高锰块矿进行破碎、加水细磨以及烘干处理，得到高锰精矿；步骤b、将高锰精矿和膨润土按照预设比例均匀混合，得到混合料；步骤c、将混合料加入圆盘造球机并在滴水成球模式下得到球团核心；步骤d、基于球团核心控制加入圆盘造球机的水分比例和造球时间，使混合料的剩余混合料均匀外裹在球团核心的外层，得到含锰球团矿。本发明所述的方法改善了传统制备含锰球团矿的方式，提高了含锰球团矿的品质，得到符合高炉冶炼的性能标准的含锰球团矿。优化了高炉加入方式，提高了锰矿的利用效率，降低铁损，改善了高钛炉渣的冶炼。
-
公开(公告)号：CN109457064B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201811356349.3
申请日：2018-11-15
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种处理含钛高炉渣制备氢气的方法，该方法首先打开喷水阀让水流流入转盘，转动的装盘使水流均匀铺满转盘，然后再将高温炉渣注入转盘中，在此过程中，转盘一直在转动，温度高达1500℃的含钛高炉渣在接触转盘的同时，含钛高炉渣会被转盘中的水降温，水受热蒸发成为水蒸汽渣水之间形成不稳定的具有一定压力的气相层；在气压的推动下，部分蒸汽克服熔渣表面张力和内部质点的阻碍进入熔渣，形成多孔材料；该多孔材料会随着转盘的边缘飞出，形成熔滴，自然冷却后即得到制备氢气的多孔材料颗粒；多孔氢气制备材料颗粒与水混合在紫外线引发照射下，产生氢气。该工艺不需要中间细化过程，同时不需要使用表面活性剂和溶剂洗脱模板剂，生产成本低，同时还节能环保。
-
公开(公告)号：CN108559838B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810443283.5
申请日：2018-05-10
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿混合冶炼制备镍铁合金的方法，该方法首先将硅镁质型红土镍矿与褐铁矿型红土镍矿按一定比例配矿后得到混合镍矿，并破碎研磨成粉末状；然后加入碳质还原剂混合均匀，得到混合料；将混合料制成团状物，团状物置于惰性气氛或还原性气氛，在1300～1450℃的温度下反应30~90min，得到还原产物；还原产物冷却至室温，然后进行磨矿处理，分选后得到镍铁合金。本发明以不同类型红土镍矿为原料，实现了硅镁质型和褐铁矿型红土镍矿的综合利用，有效地从两种类型红土镍矿中制备镍铁合金用于不锈钢冶炼。此方法还原过程无需外部添加助熔剂或造渣剂，具有成本低、镍回收率高、能耗低等优点。
-
公开(公告)号：CN107737943B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201711069845.6
申请日：2017-11-03
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22F9/22 , C01B32/949
摘要： 本发明提供了一种甲醇还原制备碳化钨或/和钨粉末的方法，其利用成本价格低廉的甲醇作为还原原料，以氩气作为载体的甲醇蒸汽在温度较低的800~1100℃下直接与氧化钨粉末接触反应，生产碳化钨或/和钨粉末产品，极大的提高了还原的效率，同时进行碳化，与传统工艺相比，其能耗成本上得以大幅的降低，而且加快了反应速率，缩短了工艺流程，也降低了原料成本，达到了高效低成本生产碳化钨或/和钨粉末的目的，很好的解决了现有碳化钨/钨粉生产工艺中制备温度高，生产效率低，成本高昂等一系列问题，具有很好的工业应用价值。
-
公开(公告)号：CN109991125A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910408259.2
申请日：2019-05-16
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种变压式软熔滴落性能测试方法及设备，该变压式软熔滴落性能测试方法包括以下步骤：试样准备、装样、程序升温控制、气体成分控制、压力控制及数据采集；该变压式软熔滴落性能测试设备包括加压装置、熔滴炉炉体、控制系统、支撑架、供气系统和收集装置，支撑架的一侧设置有所述熔滴炉炉体，所述熔滴炉炉体的底端设置有与所述支撑架底部连接的所述收集装置，所述控制系统与所述供气系统之间通过管道连接。该设备可以对炉料所施加荷重压力进行改变，实验过程随着温度的升高，对炉料施加的荷重压力会逐渐变化，用本发明方法和设备得到的高炉炉料熔滴性能参数更能客观反映高炉内部的实际情况。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
62 条记录 (耗时 0.043 秒)
