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公开(公告)号:CN100557246C
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200580001649.4
申请日:2005-02-18
CPC分类号: F16H61/0025 , F04C2/086 , F04C2/088 , F04C2/102 , F05C2201/0439
摘要: 本发明涉及一种油泵,在泵体的收容凹处的底面上,从泵体侧吐出口的前端部朝向工作室的吐出领域的后端部,形成有泵体侧切槽。泵盖的内端面上从泵盖侧吐出口的前端部朝向工作室的吐出领域的后端部形成有泵盖侧切槽。泵体和泵盖中一方由铸铁制成,而另一方由轻合金制成,各切槽中,在由轻合金制成的泵体或泵盖上形成的切槽的长度要长于在由铸铁制成的泵体或泵盖上形成的切槽的长度,驱动齿轮高速旋转时,工作室内的工作油中产生的气泡在通过较长的切槽朝向工作室内逆流的高压工作油的作用下,被压垮在由铸铁制成的泵体或泵盖的面向工作室的内表面侧。
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公开(公告)号:CN1910368A
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN200580001649.4
申请日:2005-02-18
CPC分类号: F16H61/0025 , F04C2/086 , F04C2/088 , F04C2/102 , F05C2201/0439
摘要: 本发明公开了一种油泵。该油泵中,在其端面形成有收容凹处(11)的泵体(10)的端面与泵盖(15)结合,在二者之间形成齿轮室(G)。在齿轮室(G)内设置有被驱动轴(13)驱动的驱动齿轮(30)、和可旋转地配置并与驱动齿轮(30)啮合从而被驱动的从动齿轮(31)。与通过两齿轮(30、31)的啮合所形成的工作室(R)的吐出领域相对应,在泵体(10)的收容凹处(11)的底面和泵盖(15)的内端面上形成有泵体侧吐出口(25a)和泵盖侧吐出口(25b)。在泵体(10)的收容凹处(11)的底面上,从泵体侧吐出口(25a)的前端部朝向工作室(R)的吐出领域的后端部,形成有泵体侧切槽(26a)。还有,在泵盖(15)的内端面上,从泵盖侧吐出口(25b)的前端部朝向工作室(R)的吐出领域的后端部,形成有泵盖侧切槽(26b)。泵体(10)和泵盖(15)中的一方由铸铁制成,而另一方由轻合金制成,各切槽(26a、26b)中,在由轻合金制成的泵体(10)或泵盖(15)上形成的切槽的长度要长于在由铸铁制成的泵体(10)或泵盖(15)上形成的切槽的长度,驱动齿轮(30)高速旋转时,工作室(R)内的工作油中产生的气泡在通过较长的切槽朝向工作室(R)内逆流的高压工作油的作用下,被压垮在由铸铁制成的泵体(10)或泵盖(15)的面向工作室(R)的内表面侧。该油泵中,可以设定从动齿轮(31)为其外周被自由旋转地支撑在齿轮室(G)的内周面的内齿轮,驱动齿轮(30)为与从动齿轮(31)啮合的外齿轮。还有,希望在由轻合金制成的泵体(10)或泵盖(15)上形成的切槽(26a或26b)的形状大致为三角形,朝向泵盖侧吸入(20b)其宽度逐渐变窄,同时其底面呈倾斜状,朝向泵盖侧吸入口(20b)其深度逐渐变浅。
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公开(公告)号:CN100482982C
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200510053063.4
申请日:2005-03-07
申请人: 爱信艾达株式会社
IPC分类号: F16H61/00
CPC分类号: F16H61/0206 , F16H61/04 , F16H61/12 , F16H61/686 , F16H2061/1224 , F16H2061/205 , F16H2200/0052 , F16H2200/2007 , F16H2200/2023 , F16H2200/2097 , F16H2312/04
摘要: 本发明提供一种自动变速器的油压控制装置,其具有:基于供给的油压控制离合器(C-1)的结合状态的油压伺服系统(25),对油压进行调压而输出信号压的C-1用直线电磁阀(21),输出基于该C-1用直线电磁阀(21)的信号压对管路压(PL)进行调压而得到的控制压的控制阀(22),和输入控制压和管路压(PL)并进行选择切换、向油压伺服系统(25)进行输出的C-1操作继动阀(23)。在向该C-1操作继动阀(23)输入管路压(PL)的油路(g)中设置有对流量进行限制的节流孔(30)。由此,能够有利于提高车辆燃油效率,实现自动变速器的小型化,并可以防止变速冲击。
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公开(公告)号:CN102753863A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201180009011.0
申请日:2011-02-25
申请人: 爱信艾达株式会社
IPC分类号: F16H57/04
CPC分类号: F16H57/0483 , F16H57/037 , F16H57/0427 , F16H57/045 , F16H57/0457 , F16H57/0471 , Y10T74/19991
摘要: 设置集油槽80、将集油槽80的润滑油供给至轴承62a的油路82、阻挡被差速器环齿轮65搅起的润滑油并将该润滑油引导至集油槽80的顶部21b、将从油泵排出的润滑油引导至集油槽80的油路84。由此,即使在被差速器环齿轮65搅起并经由顶部21b到达集油槽80中的润滑油或从油泵排出并由油路84引导至集油槽80中的润滑油少的情况下,也能够抑制供给至轴承62a的润滑油不足的情况。
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公开(公告)号:CN102037259A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200980117937.4
申请日:2009-09-25
申请人: 爱信艾达株式会社
CPC分类号: F16H61/0437 , F16H61/686 , F16H2061/0481 , F16H2061/0485 , F16H2061/0488 , Y10T74/20159
摘要: 如果在2挡行进时执行D→N的操作,则制动器(B-1)比离合器(C-1)提前打开,从而缓和由于单向离合器接合(1挡)产生的冲击等的挡位切换时的冲击。如果利用基于线控换挡的挡位切换装置诸如在2挡行进时执行D→N的操作,则首先基于经由A/T控制部(U2)的电信号(S1,S3,S6),通过线性电磁阀使离合器(C-1)打开。随后,通过延迟单元(U1a)在经过规定的延迟时间之后,使驱动机构(35)的马达(32)动作,将手动阀(20)切换到N挡位,从而使制动器(B-1)打开。
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公开(公告)号:CN101878384A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200980101176.3
申请日:2009-04-02
申请人: 爱信艾达株式会社
CPC分类号: B60W20/40 , B60K6/48 , B60W10/026 , B60W10/30 , B60W20/00 , B60W30/18027 , F16H59/50 , F16H61/0031 , F16H63/50 , F16H2059/446 , Y02T10/6221
摘要: 本发明涉及一种车辆用控制装置,其具有:具备能够利用电动油泵产生的油压实现离合的摩擦卡合元件的车辆用驱动装置、检测对车辆的启动操作的启动操作检测单元、检测车辆的状态变化的车辆状态变化检测单元、控制电动油泵的电动油泵控制单元、和连接成在车辆状态变化检测单元与电动油泵控制单元之间构成可传送数据的管理单元。管理单元在车辆状态变化检测单元检测到车辆的状态变化时,送出唤醒信号,电动油泵控制单元在启动操作检测单元检测到启动操作之前、接收到唤醒信号时,响应该唤醒信号,使电动油泵启动。
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公开(公告)号:CN102753863B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201180009011.0
申请日:2011-02-25
申请人: 爱信艾达株式会社
IPC分类号: F16H57/04
CPC分类号: F16H57/0483 , F16H57/037 , F16H57/0427 , F16H57/045 , F16H57/0457 , F16H57/0471 , Y10T74/19991
摘要: 设置集油槽(80)、将集油槽(80)的润滑油供给至轴承(62a)的油路(82)、阻挡被差速器环齿轮(65)搅起的润滑油并将该润滑油引导至集油槽(80)的顶部(21b)、将从油泵排出的润滑油引导至集油槽(80)的油路(84)。由此,即使在被差速器环齿轮(65)搅起并经由顶部(21b)到达集油槽(80)中的润滑油或从油泵排出并由油路(84)引导至集油槽(80)中的润滑油少的情况下,也能够抑制供给至轴承(62a)的润滑油不足的情况。
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公开(公告)号:CN1667301A
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN200510053063.4
申请日:2005-03-07
申请人: 爱信艾达株式会社
IPC分类号: F16H61/00
CPC分类号: F16H61/0206 , F16H61/04 , F16H61/12 , F16H61/686 , F16H2061/1224 , F16H2061/205 , F16H2200/0052 , F16H2200/2007 , F16H2200/2023 , F16H2200/2097 , F16H2312/04
摘要: 本发明提供一种自动变速器的油压控制装置,其具有:基于供给的油压控制离合器(C-1)的结合状态的油压伺服系统(25),对油压进行调压而输出信号压的C-1用直线电磁阀(21),输出基于该C-1用直线电磁阀(21)的信号压对管路压(PL)进行调压而得到的控制压的控制阀(22),和输入控制压和管路压(PL)并进行选择切换、向油压伺服系统(25)进行输出的C-1操作继动阀(23)。在向该C-1操作继动阀(23)输入管路压(PL)的油路(g)中设置有对流量进行限制的节流孔(30)。由此,能够有利于提高车辆燃油效率,实现自动变速器的小型化,并可以防止变速冲击。
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