公开(公告)号：CN104863267B

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201510202432.5

申请日：2015-04-24

申请人： 清华大学 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 王元清 ,  刘明 ,  刘晓玲 ,  李新玲 ,  杨军 ,  李文斌

IPC分类号： E04B1/58 ,  E04B1/98

摘要： 本发明公开了一种梁端部翼缘变厚度的梁柱加强型节点。该加强型节点由纵向变截面钢板作翼缘的梁与柱栓焊连接而成。本节点根据受力形式，采用节点处一定区域内梁翼缘变厚度，通过设计计算选择合理的厚度变化坡度，保证节点的强度、刚度和耗能能力。安装时，高强螺栓首先作为定位螺栓将梁腹板连接于柱翼缘的剪切板上，梁纵向变厚度翼缘全熔透单面坡口焊接于柱翼缘，待梁翼缘与柱翼缘焊好后，再拧紧高强螺栓，完成全部安装过程。本发明采用的节点，翼缘与加强盖板实现一体化，避免了局部应力集中和焊接产生的影响，加工安装步骤简单，材料利用率高，施工成本低，既能保证节点的强度、刚度，且耗能能力强，可用于抗震设防区。

公开(公告)号：CN104863267A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510202432.5

申请日：2015-04-24

申请人： 清华大学 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 王元清 ,  刘明 ,  刘晓玲 ,  李新玲 ,  杨军 ,  李文斌

IPC分类号： E04B1/58 ,  E04B1/98

摘要： 本发明公开了一种梁端部翼缘变厚度的新型梁柱加强型节点。该加强型节点由纵向变截面钢板作翼缘的梁与柱栓焊连接而成。本节点根据受力形式，采用节点处一定区域内梁翼缘变厚度，通过设计计算选择合理的厚度变化坡度，保证节点的强度、刚度和耗能能力。安装时，高强螺栓首先作为定位螺栓将梁腹板连接于柱翼缘的剪切板上，梁纵向变厚度翼缘全熔透单面坡口焊接于柱翼缘，待梁翼缘与柱翼缘焊好后，再拧紧高强螺栓，完成全部安装过程。本发明采用的节点，翼缘与加强盖板实现一体化，避免了局部应力集中和焊接产生的影响，加工安装步骤简单，材料利用率高，施工成本低，既能保证节点的强度、刚度，且耗能能力强，可用于抗震设防区。

公开(公告)号：CN111996462B

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202010929332.3

申请日：2020-09-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 李广龙 ,  李靖年 ,  严玲 ,  李文斌 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  王刚 ,  王晓航 ,  陈华 ,  刘明

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  B21B1/46

摘要： 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.060％‑0.120％，Si:0.15％‑0.50％，Mn:1.10％‑1.70％，V:0.040％‑0.070％，Cu:0.20％‑0.50％，Ni:0.10％‑0.50％，Ti:0.005％‑0.020％，N:0.0120％‑0.0180％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als:0.015％‑0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1130℃‑1250℃，保温40min‑240min；开轧温度1040‑1120℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍；将中间坯待温至850‑910℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800‑850℃；钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

公开(公告)号：CN113549819A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110724970.6

申请日：2021-06-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  刘明 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开一种耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分为：C：0.02%~0.035%，Si：0.31%~0.50%，Mn：1.00%~1.50%，P：0.02%~0.04%，S：≤0.005%，Nb：0.045%~0.065%，V：0.03%~0.05%，Ti：0.02%~0.04%，Ni：0.2%~0.35%，Cr：1.20%~1.60%，Cu：0.35%~0.50%，Sb：0.30%~0.40%，RE：0.050%~0.060%，Zr：0.030%~0.040%，Als：0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃，均热温度1160~1180℃；粗轧开轧温度1120~1160℃，道次压下率16%~25%，粗轧速度1.2~1.5m/s；二次开轧温度830~890℃，终轧温度820~860℃，开冷温度780~820℃，返红温度580~620℃。本发明钢板耐海洋飞溅区冲刷腐蚀速率小于0.08mm/a、屈服强度420~550MPa、‑60℃冲击功大于等于220J。

公开(公告)号：CN111809115B

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN202010645538.3

申请日：2020-07-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  刘明 ,  隋广雨 ,  石锋涛 ,  张宏亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26

摘要： 本发明提供了一种耐冲击腐蚀磨损性能优异的特厚塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.25％‑0.35％，Si：0.70％‑0.80％，Mn：0.60％‑0.70％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：15.1％‑16.1％，Mo：0.60％‑0.70％，W：0.1％‑0.2％，Ni：2.0％‑3.0％，Al：0.15％‑0.25％，其中，Mo+W＝0.75％‑0.85％，余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—电渣重熔—退火—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理；应用本发明生产的模具钢硬度40‑42HRC，同板硬度差≤2HRC；在室温下，横向心部Rm≥1280MPa，A％≥28％，夏比冲击功KV2≥45J，同时具有优异的耐冲击腐蚀磨损性能。

公开(公告)号：CN108728730B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201710269790.7

申请日：2017-04-24

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 林田子 ,  刘明 ,  侯华兴 ,  张涛 ,  杨颖 ,  张哲

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B21C37/02

摘要： 本发明公开一种315MPa高性能建筑结构软钢及其制造方法。钢中含有，C 0.070％～0.12％、Si 0.10％～0.20％、Mn 1.0％～1.50％、Nb 0.020％～0.050％、Al 0.010％～0.040％、V 0.010％～0.050％、P≤0.020％、S≤0.006％、N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。精炼时加Nb微合金化，连铸采用电磁搅拌；板坯加热温度1200～1250℃；轧制时采用两阶段控轧，第一阶段轧制开轧温度1070～1100℃，终轧温度1030～1070℃；第二阶段轧制开轧温度1010～1040℃，终轧温度880～960℃，轧后空冷或缓冷，生产的建筑结构软钢屈服强度为295～335MPa，性能稳定，满足寒冷地区需求。

公开(公告)号：CN110643799A

公开(公告)日：2020-01-03

申请号：CN201910950488.7

申请日：2019-10-08

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 纪汶伯 ,  张涛 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  侯华兴 ,  左羽剑 ,  郑欣 ,  刘明 ,  隋轶

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

摘要： 一种均匀提升耐磨钢板心部硬度的生产方法，钢板坯料尺寸/钢板成材厚度≥3，加热温度1150～1250℃，加热时间4.5-6.5h；终轧温度≥900℃；淬火加热温度为Ac3+(20℃～100℃)，在炉总时间2min/mm～5min/mm；淬火加热炉末段炉温Ac3+(0℃～15℃)；出炉钢板直接进入辊式淬火机淬火，高压段平均冷速≥10℃/s，低压段平均冷速≥1.5℃/s。本发明在不改变化学成分的条件下，通过控制加热工艺和轧制工艺为钢板提供较为粗大的原始组织，通过控制淬火加热过程和淬火工艺提升钢板心部硬度，钢板心部硬度均匀性较好。

公开(公告)号：CN108396241B

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201710068882.9

申请日：2017-02-08

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 刘明 ,  李文斌 ,  王华 ,  李新玲 ,  陈军平 ,  隋轶 ,  杨军 ,  李靖年 ,  韩旭 ,  金耀辉

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  B22D11/18

摘要： 本发明涉及一种420MPa级LP钢板及其生产方法，所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板，LP钢板薄端的化学成分为化学成分一，LP钢板厚端的化学成分为化学成分二，LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡；所述LP钢板的屈服强度位于420～495MPa之间，‑20℃冲击功≥210J。本发明采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯，并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分，连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板，且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点；该LP钢板的整体性能优异，适用性强。

公开(公告)号：CN108393353B

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201710068859.X

申请日：2017-02-08

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 李文斌 ,  刘明 ,  王华 ,  李新玲 ,  陈军平 ,  隋轶 ,  杨军 ,  李靖年 ,  韩旭 ,  李广龙

IPC分类号： B21B1/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  B22D11/18

摘要： 本发明涉及一种LP钢板的生产方法，包括：1)按照LP钢板的纵向截面形状及结构强度要求，采用具有不同化学成分的钢水浇注连铸坯；2)采用2个钢水罐浇注，2罐钢水同时冶炼，其搬出温度和浇注温度一致；3)2罐钢水分别通过浇注水口连接钢水混合器，根据需要动态调整2个浇注水口的钢水流量；4)在钢水混合器中均匀混合后的钢水注入结晶器中进行浇铸，得到从头部到尾部化学成分均匀变化的连铸坯料；5)在具有动态调整辊缝功能的轧机上轧制LP钢板。本发明所生产的LP钢板具有纵向机械性能均匀一致的特性，有利于结构设计和整体强度稳定性；LP钢板可采用直接热轧的方法进行生产，简化了LP钢板生产工艺。

公开(公告)号：CN109465309A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811311852.7

申请日：2018-11-06

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 李文斌 ,  金耀辉 ,  李广龙 ,  陈华 ,  刘文飞 ,  王刚 ,  刘祥 ,  刘明 ,  赵坦 ,  冯丹竹

IPC分类号： B21C37/02 ,  B23P15/00 ,  B32B37/06 ,  B32B38/00 ,  B32B37/10

摘要： 本发明提供了一种钛钢复合板的生产方法，包括基层钢板和复层钛钢表面处理、叠放、预热、组坯、焊接、加热、轧制，分别对基层钢板和复层钛钢钢板的一个表面进行处理，粗糙度小于等于8μm；复层钛钢钢板未处理钢板表面涂覆隔离剂，隔离剂表面洒铝粉或铝箔；处理后的钢板表面相对叠放构成一组组坯坯料，预热到150℃～200℃；将两组组坯坯料再次叠放组坯；之后焊接；将焊好的坯料加热至850-950℃，保温时间1～3mm/min；轧制开轧温度800-880℃，单道次压下率10％-20％，总压下率≥50％。应用本发明生产的钢板复合界面力学性能优异，其剪切强度均达到300MPa以上，整板剪切强度偏差小于等于30Mpa。