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公开(公告)号：CN117778864B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410205529.0
申请日：2024-02-26
申请人： 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , F16L9/02
摘要： 本发明涉及管线钢技术领域，尤其是一种管线钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧，再加入Al、Mn合金，然后加入造渣材料混匀，得到冶炼钢水；S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中，调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量，控制炉渣渣系二元碱度为5～10，吹氩除杂，得到精炼钢水；S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空，得到铸造钢水；S4、连铸圆坯，得到连铸圆管坯；S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却，得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性，解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。
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公开(公告)号：CN116748437A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310749112.6
申请日：2023-06-25
申请人： 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B21J5/06 , B21J5/08 , B21J5/10 , B21J1/06 , B21K1/76 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D9/38 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42
摘要： 本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程，一火加热按梯度加热保温至始锻温度，降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差，镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松，防止墩粗冲孔时开裂，冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分，进而通过扩孔拔长、正火+调质热处理形成一套完整的锻造工艺，获得回火索氏体组织，奥氏体晶粒度≥9级，致密性、组织力学及疲劳性能可以代替模铸锻造，钢水收得率可以提高15％，显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117778864A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410205529.0
申请日：2024-02-26
申请人： 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , F16L9/02
摘要： 本发明涉及管线钢技术领域，尤其是一种管线钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧，再加入Al、Mn合金，然后加入造渣材料混匀，得到冶炼钢水；S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中，调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量，控制炉渣渣系二元碱度为5～10，吹氩除杂，得到精炼钢水；S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空，得到铸造钢水；S4、连铸圆坯，得到连铸圆管坯；S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却，得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性，解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。
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公开(公告)号：CN117358907A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311434033.2
申请日：2023-10-31
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸圆坯中间包快换方法，包括以下步骤：第一步：将中间包内的钢水浇注至预定吨位；第二步：完成第一浇次的浇注，在结晶器内放入倒锥形状的第一连接件，以使所述第一连接件和所述结晶器中的钢水能够一起向液芯处收缩；第三步：将第一连接件压实后，在结晶器内放入第二连接件；第四步：开始正常进行第二浇次的浇注。当第二个中间包内的钢水到达指定吨位后，开启中间包塞棒，钢水进入结晶器，产出铸坯。通过在结晶器内放入第一连接件，可对第一浇次的铸坯进行封堵，避免第二浇次的保护渣被卷入第一浇次的铸坯深处，保证切尾后产出的铸坯符合标准，实现了针对大规格连铸圆坯进行的中间包快换。
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公开(公告)号：CN118639098A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410705193.4
申请日：2024-06-03
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C5/52 , B22D11/00 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21B19/04
摘要： 本发明属于耐腐油井管用钢管冶炼及制造领域，具体涉及一种抗湿硫化氢腐蚀用钢管及其生产工艺。本发明在满足API 5CT标准中C110级钢管成分范围的基础上，进一步控制C、Si、Mn等元素，并添加了Cr、Mo、V、Nb、Ni、Cu等微合金化元素，大幅提高了钢的抗回火软化性，降低了钢中的位错密度，起到预防“氢陷阱”的作用。同时具备方法简单、流程短、生产效率高、成本低的优势；通过特定组分的设计和工艺控制，制备得到了C110级抗H2S腐蚀钢管，其屈服强度≥784MPa，抗拉强度≥849MPa，延伸率≥25％，强韧性好、抗硫化氢应力腐蚀能力强，取得了显著的技术效果。
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公开(公告)号：CN112605127A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011348782.X
申请日：2020-11-26
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
摘要： 本发明提供了一种接箍件用热轧管坯的生产方法，属于热轧管坯生产制造领域，具体步骤包括S1管坯加热；S2穿孔；S3热轧；S4矫正；S5热扩径：对荒管旋扩轧制，其中在旋扩机轧辊入口处对荒管外壁进行高压水除鳞处理，以及通过顶杆头部的雾化喷嘴向管内喷射雾化后的高压盐雾，以此对内壁进行除鳞处理；S6冷却、检验及入库。本发明在管坯扩径工序中，同时对管坯外壁和内壁进行除鳞处理，其中内壁除鳞，采用直接在顶杆头部设置雾化喷嘴，通过雾化喷嘴向管内壁喷射由盐水溶液与氮气混合雾化后的高压盐雾，利用盐爆作用促进内壁上的氧化皮碎裂脱落，并再由高压盐雾气流从管内吹出，以此保证管坯外壁和内壁均有效去除干净氧化皮，提升产品表面质量。
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公开(公告)号：CN112593149A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011344548.X
申请日：2020-11-26
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金和轧钢技术领域，尤其是一种微合金化热轧圆钢表面裂纹控制的生产工艺。包括如下步骤：将钢水连铸得到钢坯，对所述钢坯依次进行再加热、粗轧、精轧、正火处理、冷却。主要的工艺参数为：所述精轧的开轧温度为800‑850℃，终轧温度为750‑770℃；正火热处理：由于采用微合金化，为保证合金元素充分固溶，还采用了温度为620～650℃进行正火热处理。本发明通过控制轧制过程的工艺参数使晶界析出起到析出强化的作用，提高强度，确保力学性能合格；并通过正火处理，降低构件的开裂倾向，有效地降低了铸坯表面裂纹，提高了铸坯产品质量。
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公开(公告)号：CN105033202A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510407240.8
申请日：2015-07-13
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B22D11/057
摘要： 本发明涉及一种结晶器铜管水缝宽度定位装置，其特征在于,所述定位装置包括内水套、空心螺套、螺钉、螺帽。空心螺套设置在内水套上，螺钉穿过空心螺套和内水套，螺帽设置在空心螺套的一端，用于固定空心螺套。该定位装置结构简单紧凑，并且可以准确的实现定位，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN112981246B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110158776.6
申请日：2021-02-05
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/06
摘要： 本发明属于黑色钢材轧制领域，公开了一种添加了V、Nb、N等微合金元素的低合金高强度热轧圆钢表面裂纹控制的生产工艺。经过钢水冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧钢步骤，其中，连铸圆坯通过预热后，降低了材料内外表面的热应力，经轧制得到表面没有裂纹的圆钢。
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公开(公告)号：CN113718162A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111039507.4
申请日：2021-09-06
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/22 , B22D11/115 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种热作模具钢H13及其连铸轧圆的制造工艺，包括钢水冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧钢这个几步处理，其中，采用高炉冶炼生产铁水，可以获有害元素较低的铁水；对获得的钢水进行精炼、VD真空处理后，获得含P、S、Cu、Ni、As、Sb、Sn等有害元素较低的钢水；采用三段电磁搅拌并设置合理的过热度、拉速及冷却工艺获得内部质量良好的连铸圆坯；轧制得到圆钢经过四个温度段的加热获得内部致密、表面质量良好的圆钢，并大幅提升探伤合格率。
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