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公开(公告)号:CN118222942A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410619917.3
申请日:2024-05-20
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀齿轮用钢及其生产方法,以质量百分比计,钢成分如下:C 0.17~0.21%,Si≤0.18%,Mn 1.10~1.30%,P≤0.020%,S 0.020~0.035%,Cr 1.00~1.20%,Ni 0.10~0.20%,Mo≤0.06%,Cu 0.10~0.20%,Nb 0.02~0.03%,Al 0.02~0.04%,N 0.007~0.014%,H≤0.0002%,O≤0.0015%,其余为Fe。钢材料的制备包括电炉初炼、LF炉外精炼、VD真空脱气、控氮控硫、连铸浇注、连铸坯加热、连轧产材七个步骤。本发明钢材料具有良好的淬透性、稳定性、耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN117778864A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410205529.0
申请日:2024-02-26
申请人: 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , F16L9/02
摘要: 本发明涉及管线钢技术领域,尤其是一种管线钢及其制备方法及应用,现提出如下方案,其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧,再加入Al、Mn合金,然后加入造渣材料混匀,得到冶炼钢水;S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中,调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量,控制炉渣渣系二元碱度为5~10,吹氩除杂,得到精炼钢水;S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空,得到铸造钢水;S4、连铸圆坯,得到连铸圆管坯;S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却,得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性,解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。
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公开(公告)号:CN117358907A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311434033.2
申请日:2023-10-31
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种连铸圆坯中间包快换方法,包括以下步骤:第一步:将中间包内的钢水浇注至预定吨位;第二步:完成第一浇次的浇注,在结晶器内放入倒锥形状的第一连接件,以使所述第一连接件和所述结晶器中的钢水能够一起向液芯处收缩;第三步:将第一连接件压实后,在结晶器内放入第二连接件;第四步:开始正常进行第二浇次的浇注。当第二个中间包内的钢水到达指定吨位后,开启中间包塞棒,钢水进入结晶器,产出铸坯。通过在结晶器内放入第一连接件,可对第一浇次的铸坯进行封堵,避免第二浇次的保护渣被卷入第一浇次的铸坯深处,保证切尾后产出的铸坯符合标准,实现了针对大规格连铸圆坯进行的中间包快换。
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公开(公告)号:CN117305544A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311616928.8
申请日:2023-11-30
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号: C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20
摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种提升中碳含硫钢连浇炉数的工艺,包括以下步骤:S1、电炉工序:终点C含量≥0.10wt%,终点P含量≤0.013wt%,终点温度≥1580℃,出钢过程中依次加入一部分铝块、碳化硅、另一部分铝块、硅锰、增碳剂、促净剂及石灰;S2、LF炉工序:根据钢水成分向钢水中加入铝线,以调整钢水中的Al含量为0.020~0.045wt%,出站的钢水中Al含量为0.015~0.025wt%;S3、VD炉工序:向钢水中依次加入铝线和硅钙线,软吹8min后,再加入硫磺线,软吹氩时长≥10min。在LF炉工序中,一次性补喂铝线,精确控制出站Al含量,为后续VD炉工序的弱钙化处理创造条件。在VD炉工序采用了弱钙处理,能够有效地防止连铸过程中水口结瘤,有利于提高连浇炉数至12炉。
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公开(公告)号:CN116904856A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310880728.7
申请日:2023-07-18
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/54 , C22C33/04 , B22D11/00
摘要: 本发明公开了一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法,本发明釆用较高的Mn含量以获得粒状贝氏体组织,然后添加适量微合金化元素V来改善钢的强韧性,试验结果表明,所制备得到的非调质钢具有良好的机械性能,同时具有优异的疲劳性能,各项性能指标均达到轴类、杆类件要求,与日本进口的同类非调质钢性能相当,采用本发明中的非调质钢所生产的注塑机拉杆的疲劳寿命优于传统调质(45,42CrMo,34CrNiMo6)及非调质钢(16Mn2VB,32SiMnVTiS)。
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公开(公告)号:CN117778864B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410205529.0
申请日:2024-02-26
申请人: 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , F16L9/02
摘要: 本发明涉及管线钢技术领域,尤其是一种管线钢及其制备方法及应用,现提出如下方案,其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧,再加入Al、Mn合金,然后加入造渣材料混匀,得到冶炼钢水;S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中,调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量,控制炉渣渣系二元碱度为5~10,吹氩除杂,得到精炼钢水;S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空,得到铸造钢水;S4、连铸圆坯,得到连铸圆管坯;S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却,得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性,解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。
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公开(公告)号:CN116748437A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310749112.6
申请日:2023-06-25
申请人: 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号: B21J5/06 , B21J5/08 , B21J5/10 , B21J1/06 , B21K1/76 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D9/38 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42
摘要: 本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法,按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程,一火加热按梯度加热保温至始锻温度,降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差,镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松,防止墩粗冲孔时开裂,冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分,进而通过扩孔拔长、正火+调质热处理形成一套完整的锻造工艺,获得回火索氏体组织,奥氏体晶粒度≥9级,致密性、组织力学及疲劳性能可以代替模铸锻造,钢水收得率可以提高15%,显著降低生产成本。
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公开(公告)号:CN118222942B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410619917.3
申请日:2024-05-20
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀齿轮用钢及其生产方法,以质量百分比计,钢成分如下:C 0.17~0.21%,Si≤0.18%,Mn 1.10~1.30%,P≤0.020%,S 0.020~0.035%,Cr 1.00~1.20%,Ni 0.10~0.20%,Mo≤0.06%,Cu 0.10~0.20%,Nb 0.02~0.03%,Al 0.02~0.04%,N 0.007~0.014%,H≤0.0002%,O≤0.0015%,其余为Fe。钢材料的制备包括电炉初炼、LF炉外精炼、VD真空脱气、控氮控硫、连铸浇注、连铸坯加热、连轧产材七个步骤。本发明钢材料具有良好的淬透性、稳定性、耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN118639098A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410705193.4
申请日:2024-06-03
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C5/52 , B22D11/00 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21B19/04
摘要: 本发明属于耐腐油井管用钢管冶炼及制造领域,具体涉及一种抗湿硫化氢腐蚀用钢管及其生产工艺。本发明在满足API 5CT标准中C110级钢管成分范围的基础上,进一步控制C、Si、Mn等元素,并添加了Cr、Mo、V、Nb、Ni、Cu等微合金化元素,大幅提高了钢的抗回火软化性,降低了钢中的位错密度,起到预防“氢陷阱”的作用。同时具备方法简单、流程短、生产效率高、成本低的优势;通过特定组分的设计和工艺控制,制备得到了C110级抗H2S腐蚀钢管,其屈服强度≥784MPa,抗拉强度≥849MPa,延伸率≥25%,强韧性好、抗硫化氢应力腐蚀能力强,取得了显著的技术效果。
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公开(公告)号:CN118237397A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410659919.5
申请日:2024-05-27
申请人: 江苏联峰能源装备有限公司
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺,生产工艺包括轧制步骤和冷却步骤,所述轧制步骤中圆钢至少经过6道交互设置的轧机轧制,所述冷却步骤至少包括圆钢在最后一道轧制前的一道穿水冷却,使得圆钢在进入最后一道轧制前的表面温度为600‑700℃,圆钢在经过末道轧制时实现内部部分区域在两相区轧制,还包括轧制后的至少三段穿水冷却,本发明提供的用于液压支架热轧圆钢的生产工艺,通过控轧控冷工艺,在不添加微合金析出强化元素的情况下实现大规格圆钢内外部力学性能的均匀分布,降低了热轧圆钢的生产成本。
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