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公开(公告)号:CN116083807B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202310048305.9
申请日:2023-01-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/18 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B1/46 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种制动鼓用钢及其制造方法,成分:C:0.08%‑0.10%,Si:≤0.08%,Mn:0.50%‑0.80%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Als:0.02%‑0.05%,Nb:0.005‑0.01%,La+Ce:0.002‑0.004%,O≤25ppm,N≤40ppm,其余为Fe和其他不可避免的杂质,本发明Mn含量较低,且仅添加微量Nb合金强化元素及稀土元素,制造成本低;且制造方法稳定性好,最终得到的成品组织均匀细小,力学性能波动小;产品屈强比低,延伸率高,减薄旋压性能好,表面质量高,适合生产各种型号的制动鼓,有利于制动鼓生产企业大规模推广使用。
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公开(公告)号:CN114737129B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202210435923.4
申请日:2022-04-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种卷绕式电机铁芯用高性能无取向硅钢及其生产方法,成分:[C]≤0.0015%,[Mn]0.10%‑0.20%,[S]≤0.0015%,[P]≤0.010%,[Si]2.1%‑2.5%,[Als]0.9%‑1.3%,[Ce]0.002%‑0.005%,[N]≤0.0015%,[O]≤0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明通过合理调配Si/Al,在保证电磁性能的前提下提高钢材的韧性;经过本发明的生产方法,产品具有超薄厚度、强韧性、低铁损、高磁感等优点,可以减小电机体积和重量,提高电机能效,节约能源,降低噪声污染。
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公开(公告)号:CN114737129A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210435923.4
申请日:2022-04-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种卷绕式电机铁芯用高性能无取向硅钢及其生产方法,成分:[C]≤0.0015%,[Mn]0.10%‑0.20%,[S]≤0.0015%,[P]≤0.010%,[Si]2.1%‑2.5%,[Als]0.9%‑1.3%,[Ce]0.002%‑0.005%,[N]≤0.0015%,[O]≤0.0015%,其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明通过合理调配Si/Al,在保证电磁性能的前提下提高钢材的韧性;经过本发明的生产方法,产品具有超薄厚度、强韧性、低铁损、高磁感等优点,可以减小电机体积和重量,提高电机能效,节约能源,降低噪声污染。
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公开(公告)号:CN111607731B
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202010426748.3
申请日:2020-05-19
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善扩孔性能的冷轧双相钢及其制造方法,成分:C:0.08%‑0.10%,Si:1.10%‑1.20%,Mn:1.90%‑2.10%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,N:≤0.005%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明钢有以下优点:(1)成本低廉,工艺简单,适用于对强度和成形性能都具有较高要求的汽车零部件;(2)本发明钢通过设计简单的成分体系并合理控制工艺参数,使得成品组织由铁素体、马氏体以及少量贝氏体组成。本发明钢的抗拉强度大于780MPa,屈服强度较低,范围为Rp0.2=380MPa‑435MPa,总延伸率大于18%,屈强比小于0.51。
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公开(公告)号:CN108193037B
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201810032339.8
申请日:2018-01-12
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止取向硅钢热轧边裂工艺,所述工艺包括板坯进入加热炉前的表面温度不低于300℃;第一加热段炉气温度为1160℃~1250℃;第二加热段和均热段炉气温度为1270℃~1330℃,加热时间为80分钟~200分钟,停留不动的时间不超过30分钟;热轧成品边部平均晶粒尺寸不大于72µm;精轧终轧温度为880℃~960℃;卷取温度为500℃~620℃;七机架精轧机组张力的合理控制。本发明在保证取向硅钢抑制剂充分固溶、成品电磁性能符合目标要求的前提下,避免板坯在第二加热段和均热段加热时间过长或停留不动的时间过长而导致边部或局部脱碳,晶粒过度长大,在热轧时出现边裂问题。
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公开(公告)号:CN116752049B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202310847637.3
申请日:2023-07-11
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及高强热轧钢材,本发明的钢材的制备方法包括冶炼铁水、KR脱硫、转炉炼钢、CAS精炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热送和轧制;其中,轧制的步骤包括粗轧、除磷和精轧;除磷的步骤中,配置一组高压除磷机组,并配置除磷辊道的速度为0.70‑0.80m/s。本发明的高强热轧钢材能够减少头部压印,具有良好的质量。
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公开(公告)号:CN111057828B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN201911343104.1
申请日:2019-12-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氧搪瓷宽钢带及其生产方法,通过炼钢工艺改进,设计热轧低温终轧、低温卷取,以较大的冷轧压下率,经合适退火工艺处理后,控制晶内夹杂物类型及夹杂物大小,夹杂物主要是以MnS、AL2O3等为主,夹杂物颗粒大小控制在≤5μm以下,提高了基体的抗鳞爆性能,同时获得一定的加工变形性能与表面质量。本发明生产的抗鳞爆性能、密着力和力学性能良好的高氧搪瓷钢,其屈服强度为大于160MPa,抗拉强度达到300MPa以上,伸长度(A80)≥35%。采用本发明方法,即使不添加合金元素,炼钢按单联工艺路线,也能得到抗鳞爆性能和力学性能良好的搪瓷钢,有良好的降本增效能力和市场潜力。
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公开(公告)号:CN113290047A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110557345.7
申请日:2021-05-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳酸洗钢基板加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)板坯加热;步骤2)粗轧入口高压除鳞;步骤3)粗轧;步骤4)精轧入口高压除鳞;步骤5)精轧;步骤6)层流冷却;步骤7)卷取。本发明低碳酸洗钢基板加工方法,可有效防止热轧过程中基板表面氧化铁皮产生,提高基板品质,具有较强的实用性和较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN111304518B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202010182212.1
申请日:2020-03-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供了一种变频空调用无取向电工钢及其制造方法,成分为:[C]≤0.0020%,[Mn]0.20%‑0.50%,[S]≤0.0025%,[P]≤0.020%,[Si]2.80%‑3.4%,[Al]0.20%‑1.20%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.01‑0.10%,余量为Fe和不可避免的残余元素;制造方法:炼钢、连铸、加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、冷却和涂层;本发明产品厚度为0.25‑0.30mm,产品铁损P1.5/50≤2.15W/kg,磁极化强度J5000≥1.65T,磁化速度快,铁损低,适合于变频空调压缩机工作条件,可减小变频空调体积、重量,降低电耗,节约资源和能源。
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公开(公告)号:CN110184538B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201910466946.X
申请日:2019-05-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西瀚德科技有限公司
Inventor: 吴洪 , 周云平 , 李世恒 , 舒昕 , 龚红根 , 吕乐 , 王婷华 , 马鹏飞 , 周杨 , 夏雪生 , 黄涛 , 杨源华 , 杨同利 , 徐细华 , 罗朝清 , 周凌峰 , 易新平 , 万伟 , 彭冲
Abstract: 本发明公开了一种机油滤清器螺纹盖板用低碳钢卷板及其制造方法,所述低碳钢卷板化学成分按重量百分比为:C:0.03~0.05%,Si≤0.040%,Mn:0.30%~0.50%,P:≤0.018%,S:≤0.018%,Al:0.028%~0.058%,Ti:0.030%~0.060%,N:≤0.0045%;将板坯加热到≥1190℃,加热时间≥175min,均热时间≥40min,再经过粗轧、精轧获得热轧板,精轧终轧温度885~915℃,卷取温度580~640℃;最后平整、酸洗,其性能:Rel 280~330MPa、Rm 380~430MPa、A50≥40%、晶粒度≥9级且表面与厚度1/2处差值≤1级。该低碳钢卷板具有更高的强度,更好的延展性,组织性能均匀,冲压扩孔翻边不开裂,帽口内壁车削螺纹不产生毛刺,满足机油滤清器提高泵压性能后机油滤清器螺纹盖板抗变形要求。
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