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公开(公告)号:CN106513447A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611258670.9
申请日:2016-12-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/135 , B21B45/0218 , B08B9/093 , B21B45/0251 , B21B45/0293 , B21B45/0296
Abstract: 本发明公开了一种乳化液收集槽的自清洗装置,包括槽体、槽底、控液小槽、提升泵口、排污口,所述槽底与水平面呈20°~60°角位于槽体的底部,在槽底的下端端口处连接控液小槽,在控液小槽的侧边设有提升泵口和排污口。本发明通过改进收集槽的结构形式和循环结构,以实现轧机乳化液自动冲洗收集槽底部的最佳效果,使收集槽底不沉积油泥,这样一方面就不需要定期清槽,减轻工人的劳动强度,另一方面减小清槽造成的经济损失,最重要的一点是保持乳化液的清洁性,从而确保高质量表面要求板的生产。
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公开(公告)号:CN118497627A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410753607.0
申请日:2024-06-12
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种0.3mm厚度以下超薄无取向电工钢及其生产方法,所述超薄无取向电工钢的化学成分及重量百分比如下:Als 0.70~0.95%,Si=(1.4~1.6)*Als+2%,C+S+N≤0.0060%,P≤0.0040%,Sn 0.040~0.070%,Mn 0.2~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产方法包括以下步骤:连铸—热轧—常化—一次冷轧—中间退火—二次冷轧—最终退火;其兼具低铁损、高磁感并具有优异的力学性能,所述超薄无取向电工钢的铁损P1.0/400 10~14W/kg,磁感B5000≥1.69T,屈服强度RP0.2 400~480MPa,抗拉强度Rm为520~600MPa,延伸率A50 15~20%。
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公开(公告)号:CN117418163A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311335439.5
申请日:2023-10-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大电机用无取向电工钢及其生产方法,成分[C]≤0.0020%,[S]≤0.0025%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.040‑0.070%,[P]≤0.0035%,[Mn]+[Si]+[Als]=4.0‑5.0%,其余为Fe及不可避免的杂质,与现有技术相比,本发明通过调整Mn、Si和Als的合金量,控制合金[AlS]/[Si]=1/8‑1/6及[Mn]/[Si]=1/5‑1/3的比例,并添加Sn元素,提高材料本身的磁感,配合本申请生产工艺,改善成品磁性能、提高材料力学性能。
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公开(公告)号:CN116921428A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310733985.8
申请日:2023-06-20
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高薄规格高牌号无取向硅钢热轧稳定轧制方法及生产的无取向硅钢,与现有技术相比,本发明在没有对设备进行改造的情况下,通过对加热方式的更改、粗轧轧制策略的设计,精除鳞时序控制,精轧轧制策略的优化,可以有效提高精轧终轧温度以及轧制稳定性个轧制板形,减轻设备负荷,提高出炉节奏及轧制效率。
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公开(公告)号:CN111304518A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010182212.1
申请日:2020-03-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供了一种变频空调用无取向电工钢及其制造方法,成分为:[C]≤0.0020%,[Mn]0.20%-0.50%,[S]≤0.0025%,[P]≤0.020%,[Si]2.80%-3.4%,[Al]0.20%-1.20%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.01-0.10%,余量为Fe和不可避免的残余元素;制造方法:炼钢、连铸、加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、冷却和涂层;本发明产品厚度为0.25-0.30mm,产品铁损P1.5/50≤2.15W/kg,磁极化强度J5000≥1.65T,磁化速度快,铁损低,适合于变频空调压缩机工作条件,可减小变频空调体积、重量,降低电耗,节约资源和能源。
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公开(公告)号:CN110218946A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910647379.8
申请日:2019-07-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 吴洪 , 马鹏飞 , 夏雪生 , 周杨 , 金大华 , 黄涛 , 彭冲 , 杨源华 , 王振基 , 吕乐 , 易新平 , 王婷华 , 万伟 , 杨同利 , 徐细华 , 周凌峰 , 胥建平
Abstract: 本发明公开了一种机油滤清器超薄外壳用超低碳钢卷板及其制造方法,所述超低碳钢卷板化学成分按重量百分比为:C:0.0028~0.0050%,Si:≤0.030%,Mn:0.45~0.55%,P:≤0.012%,S:≤0.008%,Al:0.045~0.080%,Ti:0.065~0.085%,N:≤0.0030%;将板坯加热经过粗轧、精轧获得热轧板,卷取温度590~630℃;再将热轧卷进行冷轧,冷轧压下率80~90%,退火温度700~760℃,平整延伸率1.0~2.0%+拉矫延伸率0.03~0.10%,得到厚度为0.30~0.44mm的超低碳钢卷板,其性能:Rel 220~270MPa、Rm 330~390MPa,硬度54~60HR30T,伸长率A80≥40%。产品具有更高的强度,更好的延展性,组织性能均匀,各向匀质性好,深冲性能好,不产生制耳,完全可以取代传统的0.50~0.70mm厚规格用料,满足汽车零部件减薄轻量化要求。
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公开(公告)号:CN110184538A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910466946.X
申请日:2019-05-31
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 吴洪 , 李世桓 , 舒昕 , 龚红根 , 吕乐 , 王婷华 , 马鹏飞 , 周杨 , 夏雪生 , 黄涛 , 杨源华 , 杨同利 , 徐细华 , 罗朝清 , 周凌峰 , 易新平 , 万伟 , 彭冲
Abstract: 本发明公开了一种机油滤清器螺纹盖板用低碳钢卷板及其制造方法,所述低碳钢卷板化学成分按重量百分比为:C:0.03~0.05%,Si≤0.040%,Mn:0.30%~0.50%,P:≤0.018%,S:≤0.018%,Al:0.028%~0.058%,Ti:0.030%~0.060%,N:≤0.0045%;将板坯加热到≥1190℃,加热时间≥175min,均热时间≥40min,再经过粗轧、精轧获得热轧板,精轧终轧温度885~915℃,卷取温度580~640℃;最后平整、酸洗,其性能:Rel 280~330MPa、Rm 380~430MPa、A50≥40%、晶粒度≥9级且表面与厚度1/2处差值≤1级。该低碳钢卷板具有更高的强度,更好的延展性,组织性能均匀,冲压扩孔翻边不开裂,帽口内壁车削螺纹不产生毛刺,满足机油滤清器提高泵压性能后机油滤清器螺纹盖板抗变形要求。
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公开(公告)号:CN110218946B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN201910647379.8
申请日:2019-07-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西瀚德科技有限公司
Inventor: 吴洪 , 周云平 , 马鹏飞 , 夏雪生 , 周杨 , 金大华 , 黄涛 , 彭冲 , 杨源华 , 王振基 , 吕乐 , 易新平 , 王婷华 , 万伟 , 杨同利 , 徐细华 , 周凌峰 , 胥建平
Abstract: 本发明公开了一种机油滤清器超薄外壳用超低碳钢卷板及其制造方法,所述超低碳钢卷板化学成分按重量百分比为:C:0.0028~0.0050%,Si:≤0.030%,Mn:0.45~0.55%,P:≤0.012%,S:≤0.008%,Al:0.045~0.080%,Ti:0.065~0.085%,N:≤0.0030%;将板坯加热经过粗轧、精轧获得热轧板,卷取温度590~630℃;再将热轧卷进行冷轧,冷轧压下率80~90%,退火温度700~760℃,平整延伸率1.0~2.0%+拉矫延伸率0.03~0.10%,得到厚度为0.30~0.44mm的超低碳钢卷板,其性能:Rel 220~270MPa、Rm 330~390MPa,硬度54~60HR30T,伸长率A80≥40%。产品具有更高的强度,更好的延展性,组织性能均匀,各向匀质性好,深冲性能好,不产生制耳,完全可以取代传统的0.50~0.70mm厚规格用料,满足汽车零部件减薄轻量化要求。
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公开(公告)号:CN118835166A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410884460.9
申请日:2024-07-03
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/28 , C22C38/20 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/74 , B22D11/00 , C22C33/04 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用的无取向硅钢及其制备方法和应用,涉及钢铁生产技术领域。按质量百分比计,无取向硅钢的元素组成包括Si:3.0%~3.5%、Al:0.8%~1.5%、Mn:0.5%~0.9%、Sn:0.05%~0.08%、P≤0.020%,∑(C+S+N+Ti)≤0.0070%,∑(Cu+Cr)≤0.040%,T.O≤0.0010%,其余为Fe以及不可避免的杂质。采用全流程工艺的协同调控,以提升钢水的洁净度与成分均匀性,改善后工序带钢的组织织构分布,该无取向硅钢兼具高频低铁损、高磁感和高强度,同时质量控制精度高,材料生产成本低,在新能源汽车驱动电机领域具有较佳的应用前景。
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公开(公告)号:CN113290050A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110562242.X
申请日:2021-05-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的装置,包括热轧机、圆盘剪、冷轧机和输送辊道,圆盘剪安装在输送辊道两侧且位于热轧机和冷轧机之间,无取向电工钢在输送辊道的运输下依次经过热轧机、圆盘剪和冷轧机,设定热轧机对无取向电工钢的楔形和凸度进行控制,控制无取向电工钢的楔形在20微米内、凸度为20~45微米,冷轧机的工作辊设有倒角。冷轧机为UCM五连轧轧机,UCM五连轧轧机中1#和2#轧机工作辊的单边设有倒角,1#和2#轧机中上工作辊的操作端设有倒角,下工作辊的传动端设有倒角。倒角的深度为0.2~0.3mm,倒角在工作辊上的起始位置到工作辊端面的距离为265‑285mm。本发明还公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的方法。
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