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公开(公告)号:CN118497627A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410753607.0
申请日:2024-06-12
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种0.3mm厚度以下超薄无取向电工钢及其生产方法,所述超薄无取向电工钢的化学成分及重量百分比如下:Als 0.70~0.95%,Si=(1.4~1.6)*Als+2%,C+S+N≤0.0060%,P≤0.0040%,Sn 0.040~0.070%,Mn 0.2~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产方法包括以下步骤:连铸—热轧—常化—一次冷轧—中间退火—二次冷轧—最终退火;其兼具低铁损、高磁感并具有优异的力学性能,所述超薄无取向电工钢的铁损P1.0/400 10~14W/kg,磁感B5000≥1.69T,屈服强度RP0.2 400~480MPa,抗拉强度Rm为520~600MPa,延伸率A50 15~20%。
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公开(公告)号:CN117418163A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311335439.5
申请日:2023-10-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大电机用无取向电工钢及其生产方法,成分[C]≤0.0020%,[S]≤0.0025%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.040‑0.070%,[P]≤0.0035%,[Mn]+[Si]+[Als]=4.0‑5.0%,其余为Fe及不可避免的杂质,与现有技术相比,本发明通过调整Mn、Si和Als的合金量,控制合金[AlS]/[Si]=1/8‑1/6及[Mn]/[Si]=1/5‑1/3的比例,并添加Sn元素,提高材料本身的磁感,配合本申请生产工艺,改善成品磁性能、提高材料力学性能。
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公开(公告)号:CN118835166A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410884460.9
申请日:2024-07-03
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/28 , C22C38/20 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/74 , B22D11/00 , C22C33/04 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用的无取向硅钢及其制备方法和应用,涉及钢铁生产技术领域。按质量百分比计,无取向硅钢的元素组成包括Si:3.0%~3.5%、Al:0.8%~1.5%、Mn:0.5%~0.9%、Sn:0.05%~0.08%、P≤0.020%,∑(C+S+N+Ti)≤0.0070%,∑(Cu+Cr)≤0.040%,T.O≤0.0010%,其余为Fe以及不可避免的杂质。采用全流程工艺的协同调控,以提升钢水的洁净度与成分均匀性,改善后工序带钢的组织织构分布,该无取向硅钢兼具高频低铁损、高磁感和高强度,同时质量控制精度高,材料生产成本低,在新能源汽车驱动电机领域具有较佳的应用前景。
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公开(公告)号:CN118835165A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410879950.X
申请日:2024-07-02
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/00 , C21D8/12 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21D1/26 , C21D1/74 , H02K1/02
Abstract: 本发明公开了一种超薄规格无取向硅钢及其制备方法和应用。本发明提供的超薄规格无取向硅钢,其组分及重量百分比含量为:Si:3.0~3.5wt.%、Al:0.8~1.5wt.%、Mn:0.3~0.7wt.%、Sn:0.05~0.08wt.%、∑(Ce+La)≤0.0035wt.%、∑(C+S+N+Ti)≤0.007wt.%、∑(Cu+Cr)≤0.05wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质。并且在不增加现有生产难度的前提下,通过对0.50mm和0.35mm无取向硅钢成品进行二次冷轧和二次退火,制备的无取向硅钢能满足高频电机和高端无人机使用性能要求,且该流程工艺适用于超薄规格无取向硅钢的工业化生产。
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公开(公告)号:CN117505541A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311538706.9
申请日:2023-11-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种焊缝活套套量控制系统,酸洗连续轧制设备设有激光焊机,所述激光焊机将钢带焊接后经入口活套输送至酸洗设备,在所述激光焊机和入口活套之间设有识别焊缝的装置,所述识别焊缝的装置连接并输出感应信号至酸洗连续轧制设备的总控设备。本发明可以保证极限规格焊缝前后带钢通过入口活套时,根据实际生产情况设置焊缝模式活套套量,避免套量高跑偏刮烂或断带情况发生,同时活套速度与酸洗速度同步自动升降速,提高生产节奏。
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