一种无涂层无取向硅钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN118814062A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410857474.1

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种无涂层无取向硅钢及其制造方法,成分:C≤0.0025%,Si 0.8%‑1.2%,Als 0.2%‑0.3%,Mn 0.15‑0.3%,S≤0.005%,P≤0.04%,N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产制造中,控制冷轧压下率,提高表面粗糙度,轧制后板形良好,纵向厚度波动±3μm,横向同板差≤7μm,满足变频压缩机定转子的要求。经酸轧S5和平整机配合使用毛化辊,成品板面粗糙度可达到1.6‑1.9μm。退火采用立式退火炉,提高退火速度。本发明生产的无涂层无取向硅钢二次退火后的铁损对比用传统卧式退火炉生产的同牌号带涂层的无取向硅钢,铁损更低。

    一种减少酸轧高效无取向硅钢表面残油残铁的方法

    公开(公告)号:CN119387297A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411348005.3

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种减少酸轧高效无取向硅钢表面残油残铁的方法,涉及硅钢生产领域。该减少酸轧高效无取向硅钢表面残油残铁的方法包括对硅钢进行热轧;对硅钢进行常化酸洗;对硅钢进行酸洗连轧;第一冷轧机和第二冷轧机间的单位张力为140N/mm2‑160N/mm2,第二冷轧机和第三冷轧机间的单位张力为150N/mm2‑170N/mm2,第三冷轧机和第四冷轧机间的单位张力为170N/mm2‑190N/mm2,第四冷轧机和第五冷轧机间的单位张力为180N/mm2‑200N/mm2,卷取张力为40N/mm2‑50N/mm2。以抑制铁粉的产生量。

    一种减少中高牌号硅钢胶皮压入缺陷的方法

    公开(公告)号:CN116408366A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310450232.6

    申请日:2023-04-23

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种减少中高牌号硅钢胶皮压入缺陷的方法,涉及硅钢生产工艺技术领域。该减少中高牌号硅钢胶皮压入缺陷的方法包括降低拉矫机的延伸率范围;降低拉矫机的矫直辊的插入深度值范围;降低拉矫机的两个弯曲辊的插入深度值范围。降低拉矫机的延伸率范围使得拉矫机主要对硅钢起矫直的作用,由于硅钢在矫直前经过了酸洗,酸洗后的硅钢的表面粗糙度会增大,降低拉矫机的矫直辊以及两个弯曲辊的插入深度值范围能够降低矫直辊和弯曲辊对硅钢板面的下压量,减小硅钢板面与拉矫机之间的摩擦力,避免工作辊表面的胶皮粘附在硅钢板面上从而消除胶粉的堆积,有效避免了硅钢表面出现缺陷,提高了硅钢的表面质量。

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