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公开(公告)号:CN119092017A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411112880.1
申请日:2024-08-14
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G01N3/00 , G01N3/08 , G01N3/02 , G01N3/28 , G01N33/00 , G01N33/20 , G01N33/2045 , G06F17/11
Abstract: 本发明公开了一种基于带钢力学性能判定冷轧断带及边部裂口的方法。本发明提供的基于带钢力学性能判定冷轧断带及边部裂口的方法,其包括:在充分考虑带钢屈服强度、抗拉强度与延伸率的基础上,判定带钢冷轧时是否出现断带与边部裂口。该方法能有效减少带钢的冷轧断带及边部裂口缺陷产生,通过该方法可以有效地预防冷连轧机轧制断带和边部裂口缺陷的发生,提高产品质量,减少生产故障,提升冷轧机生产效率。
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公开(公告)号:CN118406839A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410596551.2
申请日:2024-05-14
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空冶炼方法,包括步骤:S1、坩埚打结;S2、坩埚烘烤;S3、坩埚洗炉;S4、熔炼准备;S5、抽真空;S6、通电熔炼;S7、钢水浇注;S8、铸锭冷却;所述步骤S6中,通过加料仓向坩埚内加入合金料时,加料仓内处于真空状态,或者向坩埚内通入保护气体;所述步骤S6中,在进行测温取样时,坩埚内需通入保护气体。本发明的真空冶炼方法,可以根据钢种工艺需要提供高真空度下的钢水熔炼过程,可以实现高真空度或保护气体环境下的测温取样和补加合金等操作,实现成分精准控制,同时可以实现熔炼钢水的电磁搅拌和底吹氩搅拌多重搅拌功能,有利于进一步去除钢水中的氧、氢、氮等有害气体和夹杂物,实现钢水高纯净度控制。
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公开(公告)号:CN118443707A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410548323.8
申请日:2024-05-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N23/2202 , G01N1/36 , G01N1/38 , G01N1/42
Abstract: 本发明属于高硫铁矿成分检测技术领域,具体涉及一种采用X射线荧光法检测高硫铁矿中成分含量的方法,由以下步骤组成:S1、将待测样品、钴粉和熔剂混合,得到混合物;S2、在混合物中加入无水碳酸钠进行混合,之后置于温度在690‑710℃的马弗炉中灼烧7‑10min;S3、冷却后,加入脱模剂;S4、之后置于熔融炉中在1045‑1055℃下熔融;然后冷却、脱模;S5、然后将S4得到的待测试样制成玻璃熔片后,进行X射线荧光检测,分析得到对应硫、二氧化硅、三氧化铝和铁的含量。本发明能在无需添加多种助剂且方法简单的基础上,对高硫铁矿,实现同时准确检测高硫铁矿中S、TFe、SiO2和Al2O3含量。
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公开(公告)号:CN118389935A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410500618.8
申请日:2024-04-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , F02M35/02 , F02M37/32 , F01M11/03
Abstract: 本发明属于金属材料制造技术领域,具体涉及一种滤清器用钢的冶炼方法及滤清器。冶炼方法包括:铁水脱硫处理、转炉冶炼、精炼和连铸,转炉冶炼包括:转炉出钢温度为1590℃~1610℃,出钢之后,向钢水中加入第一顶渣改质剂以降低顶渣的氧化性;精炼依次包括LF精炼和RH精炼;LF精炼依次包括:向钢水中加入第二顶渣改质剂以提高顶渣的二元碱度、提高顶渣中Al2O3含量、降低顶渣的氧化性,同时升高钢水温度,能够显著提高转炉炉龄,减少钢中的Al2O3夹杂物。
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公开(公告)号:CN118085902A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410264720.2
申请日:2024-03-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C10B39/04
Abstract: 本发明属于炼焦试验技术领域的炼焦试验熄焦装置。熄焦水箱(1)侧面中间部位连通进水管(3),熄焦水箱(1)底面部位连通放水管(4),熄焦水箱(1)侧面上部部位连通溢水管(5),每根喷水管路(7)的进口端(8)分别连通供水管路(9),每根喷水管路(7)上分别设置多个按间隙布置的喷水孔(10),靠近喷水管路(7)的进口端(8)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸设置为小于靠近喷水管路(7)的管路末端(11)位置的多个喷水孔(10)的直径尺寸的结构。本发明所述的炼焦试验熄焦装置,精准控制熄焦用水量和熄焦时间,确保批次熄焦操作一致,杜绝焦碳在空气中进一步燃烧,消除人工近距离熄焦操作的安全隐患。
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