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公开(公告)号：CN112613161B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011374673.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C5/28 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢的热平衡计算方法和利用热平衡计算方法调整热源的方法。该计算方法可广泛使用于采用半钢作为炼钢原材料的钢铁企业，通过统计分析得出半钢炼钢转炉生产过程中各可统计的热收入项和热支出项热系数，在半钢炼钢转炉生产前根据热系数快速计算出富余热量和热源调整材料加入量，在炼钢转炉生产过程中再对热源进行微调，确保过程稳定受控，转炉终点温度命中目标。该技术改进或工艺发明为半钢炼钢转炉快速、稳定的热平衡计算提供了解决方案。
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公开(公告)号：CN111647718A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010553738.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，包括：控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5-3.7；转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。本发明所提供的控制方法，通过提高炼钢转炉炉渣碱度，控制渣中SiO2含量在一定范围，合金元素硅在炼钢转炉工序不配加，在精炼工序造白渣脱硫结束后再配加的技术手段，在不增加成本的基础上，可有效控制钢中硅元素的含量，保证钢水的成分合格、质量受控。
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公开(公告)号：CN110735014A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911038410.4
申请日：2019-10-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种降低干法除尘爆燃、泄爆率的炉钢吹炼方法，在半钢炼钢吹氧前(一次吹炼或吹炼中断二次吹炼)先吹30-60秒的氮气，然后再下枪吹氧；下枪吹氧后，立即向除尘管道内吹氮气60-90秒。两种吹氮的方式保证了静电场内一定的氮气浓度，抑制了静电场内CO和O2的反应，避免干法除尘爆燃或泄爆。
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公开(公告)号：CN118880158A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410967373.X
申请日：2024-07-18
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/34 , C21C7/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/16 , C22C33/06 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种汽车高强钢的制备方法，通过规范提钒转炉及脱硫工序技术要求，拟定转炉吹炼全程炉底吹氮，吹炼终点钢中碳、氮、磷、硫含量、温度目标，提钒后的半钢要求[C]3.50±0.30％，温度1350±20℃；转炉出钢时滑板挡渣控制渣厚≤80mm，净空300～800mm；出钢时活性石灰渣洗，LF精炼钢水离站喂线调氧至[O]＞550ppm，确定RH/VD精炼离站温度成份要求，连铸采取恒拉速0.9～1.5m/min浇铸。该方法为汽车高强钢成份稳定控制、生产顺行提供有力支撑，减少了汽车高强钢制备过程不稳定性对产品质量的冲击和影响，提高了汽车高强钢整体技术水平。
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公开(公告)号：CN117802328A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410007908.9
申请日：2024-01-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水真空提钒方法，属于铁水预处理技术领域。将装有含钒铁水的铁水包运转至真空处理位，真空状态下，含钒铁水完成从铁水包到真空室的往复循环；循环过程中，通过真空料斗加入氧化铁皮球。往复循环过程可获得良好的动力学条件，将铁水中的钒处理至极低水平，同时获得的钒渣中的TFe含量低于转炉处理出来的钒渣TFe含量，钒渣中的V2O5高于转炉提钒处理的钒渣中的含量。该提钒方法采用扒渣的方式将半钢和钒渣分离，可以将铁水包中的钒渣尽可能的扒净，避免钒渣的流失，钒收率能够达到88％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118979134A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411041664.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种调渣剂及半钢冶炼低TFe IF钢的方法，所述调渣剂的化学成分按质量百分含量为Mal：43.0‑47.0％，CaO：16.0‑22.0％，SiO2≤5.0％，Al2O3：4.0‑8.0％，Na2O：1.5‑3.0％，H2O≤1.5％，S≤0.2％，余量为杂质。所述调渣剂适用于生产IF钢中使用。本发明首先采用此调渣剂可以发挥其缓释Al的作用，防止渣中金属Al过快耗尽，其次该工艺调渣时不开氩可以防止钢包内钢液和渣面进行过强搅拌，从而减弱钢渣界面反应，只要可以保证转炉出钢后渣面调渣剂铺展完全，钢水液面无裸露，防止出钢后二次氧化从而导致渣中TFe上升。
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公开(公告)号：CN112646943A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011494242.2
申请日：2020-12-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼中控制干法除尘泄爆的方法。本发明从铁水预处理过程入手调整，即在炼钢转炉开始吹氧之前(即转炉冶炼过程中的下枪开氧点之前)对工艺进行调整，具体的，向半钢中加入硅铁，来增加半钢的硅含量，使吹炼前期氧先和硅发生反应，以推迟碳氧反应开始的时间，避开碳氧反应不完全阶段，从而降低干法除尘中泄爆发生的几率，有效控制泄爆。
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公开(公告)号：CN112609121A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011431109.2
申请日：2020-12-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低炼钢Mn合金化成本的方法，包括以下步骤：a)根据不同含锰合金的单价、合金成分、合金收得率，分别计算出各种类含锰合金的个锰成本、吨合金C元素增量和吨合金P元素增量；b)对待炼钢种的成分配加目标和初始钢水成分进行分析后，按照个锰成本由低到高的顺序选择加入的含锰合金种类，并控制加入含锰合金后，C元素和P元素不超过上述待炼钢种的成分配加目标，直至Mn元素符合上述待炼钢种的成分配加目标的要求，最终计算得到最低的炼钢Mn合金化成本。该降低炼钢Mn合金化成本的方法，通过对各类锰铁合金的成分及价格进行综合分析，在不增加新的投资基础上，最大程度地降低炼钢Mn合金化成本，可广泛使用于各钢铁企业。
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公开(公告)号：CN111591315A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010448818.5
申请日：2020-05-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种火车翻车线重车线自动摘钩设备，包括：识别装置，用于识别摘钩把手位置；专用抓手，用于对所述摘钩把手施加驱动力；多维驱动装置，用于驱动所述专用抓手移动至所述摘钩把手处并用于驱动摘钩把手沿解锁方向移动以完成摘钩操作；控制器，所述控制器能够根据所述识别装置识别到的所述摘钩把手位置，控制所述多维驱动装置驱动所述专用抓手，按预存的多种预定解锁动作中与当前摘钩相对应的所述预定解锁动作，对所述摘钩把手进行驱动，以完成摘钩操作。该火车翻车线重车线自动摘钩设备能够实现火车翻车线重车线自动化摘钩的问题。本发明还公开了一种包括上述火车翻车线重车线机器人自动摘钩设备的火车翻车线。
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公开(公告)号：CN118880161A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410967372.5
申请日：2024-07-18
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/34 , C21C7/06 , C21C7/068 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种高强镀锌基板烘烤硬化钢的制备方法，通过对转炉吹炼全程底吹控制，转炉炉后小平台、LF/VD/RH精炼过程控制，可有效精准、稳定地控制目标钢种成分；提钒后的半钢要求[C]3.50±0.30％，温度1350±20℃；转炉冶炼终点钢水[C]≤0.05％、[O]≤900ppm、[P]≤0.015％；转炉出钢时滑板挡渣控制渣厚≤80mm，净空300～600mm；出钢时活性石灰渣洗，LF精炼加热钢水离站温度1630±5℃；确定RH/VD精炼离站温度成份要求，连铸采取恒速浇铸0.8～1.5m/min。该方法减少了处理成本，明显地降低了钢水处理能耗，环保效果好，实现了绿色低能生产。
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