一种半钢炼钢的热平衡计算方法和应用

    公开(公告)号:CN112613161B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202011374673.5

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢的热平衡计算方法和利用热平衡计算方法调整热源的方法。该计算方法可广泛使用于采用半钢作为炼钢原材料的钢铁企业,通过统计分析得出半钢炼钢转炉生产过程中各可统计的热收入项和热支出项热系数,在半钢炼钢转炉生产前根据热系数快速计算出富余热量和热源调整材料加入量,在炼钢转炉生产过程中再对热源进行微调,确保过程稳定受控,转炉终点温度命中目标。该技术改进或工艺发明为半钢炼钢转炉快速、稳定的热平衡计算提供了解决方案。

    半钢冶炼深脱碳方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108018394A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711374257.3

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: C21C5/30

    Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼深脱碳方法,包括调整转炉终点的供氧枪位,降低转炉内氧气的供气量;和添加氧化剂至转炉内。在转炉炼钢的转炉终点,通过调整氧枪枪位,降低钢水内碳与氧反应速度,降低转炉内温度的下降速度。同时,在转炉内添加氧化性提温剂,氧化剂在炉内被氧化,该过程为升温过程,从而整体上提高了转炉内温度,通过减少氧的供应量减少氧化速度,通过添加氧化剂氧化放热反应,对转炉进行升温,通过对转炉内供氧量和氧化剂消耗量的调整,控制钢水中碳、氧浓度,保证转炉内较高的工作温度,并可实现对转炉内碳、氧比例的有效控制。

    一种将提钒转炉过渡为炼钢炉的生产方法

    公开(公告)号:CN107058671A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710317767.0

    申请日:2017-05-08

    CPC classification number: C21C5/28 C21C5/36

    Abstract: 本发明提供了一种将提钒转炉过渡为炼钢炉的生产方法,该生产方法的特点在于,包括:在用作提钒转炉的最后三炉时,将所述最后三炉的每一炉的半钢出钢温度控制在1360~1380℃;在用作炼钢炉的第一炉时,所述第一炉使用提钒半钢进行冶炼,且吹炼过程采用两次造渣,一次造渣时炉渣的二元碱度控制在2.0~2.5,二次造渣时炉渣的二元碱度控制在4.0~4.5。本发明提供的生产方法能够减小钒渣对炼钢作业的影响,有利于避免钢水磷成分超标的问题,达到提高钢水产品质量的目的。

    一种调渣方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106947844A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710303914.9

    申请日:2017-05-03

    Inventor: 郭振宇

    Abstract: 本发明提供一种调渣方法,包括以下步骤:以一炉钢水为基,在转炉出钢的过程中,加入480~520kg白灰和80~120kg高铝调渣剂;在LF工序中,在加热进站时加入280~320kg刚玉渣和500~1000kg白灰,在加热结束前1min时加入380~420kg高铝调渣剂;在RH工序中,在真空处理结束后在渣面中加入80~120kg高铝调渣剂。本申请采用上述调渣方法可形成低熔点的钢包顶渣,形成的钢包顶渣可起到调渣的作用,有效的降低钢包顶渣氧化性,可以有效吸附夹渣,降低Als的烧损,最终提高钢水的纯净度。

    一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法

    公开(公告)号:CN112651425A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011386803.7

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法,包括以下步骤:A)建立板坯连铸工艺中工艺参数的阿里云数据库;B)经过阿里云数据库计算对异常铸坯进行精准识别并分类。在本申请提供的板坯连铸工艺中异常铸坯的识别中,其利用阿里云铸坯识别模型对异常铸坯进行分类标记,改变了传统的人工传递信息判定铸坯的工作模式,提高了工艺异常铸坯判定的准确性,杜绝了因信息传递错误造成铸坯误判漏判情况的发生。

    一种降低炼钢Mn合金化成本的方法

    公开(公告)号:CN112609121A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011431109.2

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种降低炼钢Mn合金化成本的方法,包括以下步骤:a)根据不同含锰合金的单价、合金成分、合金收得率,分别计算出各种类含锰合金的个锰成本、吨合金C元素增量和吨合金P元素增量;b)对待炼钢种的成分配加目标和初始钢水成分进行分析后,按照个锰成本由低到高的顺序选择加入的含锰合金种类,并控制加入含锰合金后,C元素和P元素不超过上述待炼钢种的成分配加目标,直至Mn元素符合上述待炼钢种的成分配加目标的要求,最终计算得到最低的炼钢Mn合金化成本。该降低炼钢Mn合金化成本的方法,通过对各类锰铁合金的成分及价格进行综合分析,在不增加新的投资基础上,最大程度地降低炼钢Mn合金化成本,可广泛使用于各钢铁企业。

    一种延缓RH真空室锅底变形的方法

    公开(公告)号:CN110923407A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911342528.6

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种延缓RH真空室锅底变形的方法,包括:截取加强筋;将加强筋焊接于真空室锅底的中央。由于在真空室锅底的中央位置焊接了加强筋,真空室锅底中央位置的局部强度得到提高,在高温环境下的耐高温性能得到改善,因此受到高温变形的影响减少,变形老化速度减缓,从而延长了RH真空室的使用寿命。此外,本方法简单易行、成本简单、见效迅速。

    一种双相钢及其冶炼工艺及降低双相钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN108559901A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810550660.5

    申请日:2018-05-31

    Inventor: 郭振宇

    Abstract: 本发明公开了一种降低双相钢中氮含量的方法,包括:转炉出钢时依次加入锰合金、硅合金和铝合金,采用不完全脱氧的方式,使转炉出钢后的氧含量在预设含量范围内;转炉出钢后在精炼工序中采用喂铝线的方式完全脱氧。本发明还公开了一种双相钢的冶炼工艺,包括:脱硫,转炉炼钢,精炼和连铸;所述转炉工序中,出钢时依次加入锰合金、硅合金和铝合金,采用不完全脱氧的方式,使转炉出钢后的氧含量在预设含量范围内;所述精炼工序中采用喂铝线的方式完全脱氧。本发明提供的降低双相钢中氮含量的方法及双相钢的冶炼工艺,有效降低了钢水中的氮含量,进而降低了成品的氮含量。本发明还公开了一种采用上述冶炼工艺加工而成双相钢,同样具有上述技术效果。

Patent Agency Ranking