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公开(公告)号：CN113528758A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110885313.X
申请日：2021-08-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种RH炉超低碳、脱气类钢钛合金化的方法，包括依次进行的LD‑LF‑RH‑CC，包括以下步骤：在LD阶段，降低转炉吹炼拉碳到终点增氮控制；在RH阶段，采用渗透法对真空室本体与插入管钢结构对接焊接处焊缝进行探伤，且真空室与插入管钢结构的连接方式为插接式；采用海绵钛合金进行钛合金化。本申请通过严格控制各步骤的增氮量，使得因合金中含氮导致的部分炉次钢水氮含量偏高的现象得到了扼制，使得RH过程增氮量由平均6×10‑6以上降低到2×10‑6以内，增氮量稳定控制到2×10‑6以下；对于汽车面板类IF钢、X80为代表的脱气类(板材)高级别钢RH处理后钢中氮含量稳定受控，完全满足工艺质量控制要求。
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公开(公告)号：CN112609121A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011431109.2
申请日：2020-12-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低炼钢Mn合金化成本的方法，包括以下步骤：a)根据不同含锰合金的单价、合金成分、合金收得率，分别计算出各种类含锰合金的个锰成本、吨合金C元素增量和吨合金P元素增量；b)对待炼钢种的成分配加目标和初始钢水成分进行分析后，按照个锰成本由低到高的顺序选择加入的含锰合金种类，并控制加入含锰合金后，C元素和P元素不超过上述待炼钢种的成分配加目标，直至Mn元素符合上述待炼钢种的成分配加目标的要求，最终计算得到最低的炼钢Mn合金化成本。该降低炼钢Mn合金化成本的方法，通过对各类锰铁合金的成分及价格进行综合分析，在不增加新的投资基础上，最大程度地降低炼钢Mn合金化成本，可广泛使用于各钢铁企业。
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公开(公告)号：CN110923407A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911342528.6
申请日：2019-12-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种延缓RH真空室锅底变形的方法，包括：截取加强筋；将加强筋焊接于真空室锅底的中央。由于在真空室锅底的中央位置焊接了加强筋，真空室锅底中央位置的局部强度得到提高，在高温环境下的耐高温性能得到改善，因此受到高温变形的影响减少，变形老化速度减缓，从而延长了RH真空室的使用寿命。此外，本方法简单易行、成本简单、见效迅速。
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公开(公告)号：CN104099440B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410371576.9
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及一种半钢炼钢烟尘控制方法及半钢炼钢的方法，属于冶金领域。本发明提供一种半钢炼钢烟尘控制方法，在半钢炼钢工艺中，包括下述步骤：a)提钒结束后在向钢包出半钢的过程中，加入硅铁或碳化硅，硅铁或碳化硅的加入量为0.5～1.0kg/t半钢；并且控制提钒终点氧活度5×106～20×106，提钒终点温度为1360～1400℃；半钢终点的工艺条件为：出半钢时间1.0～2.0s/t半钢；下渣量0.7～3.8kg/t半钢；b)出半钢结束后加入0.5～1.0kg/t半钢的覆盖剂，覆盖剂主要成分为：SiO230～45％、Al2O35～20％、Fe2O35～30％、MgO10～25％。本发明的方法不仅能降低提钒后半钢炼钢的烟尘，同时提高了钒渣的拔渣性能。
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公开(公告)号：CN104073587B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410347138.9
申请日：2014-07-18
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒的方法，所述方法包括顶枪吹氧阶段和在顶枪吹氧阶段之后执行的顶枪吹不活泼气体阶段，其中，顶枪吹氧阶段包括：在提钒吹炼开始到提钒吹炼210s～270s的时间内，使用顶枪向转炉熔池吹氧；顶枪吹不活泼气体阶段包括：在顶枪吹氧阶段之后至提钒吹炼终点的时间内，使用顶枪向转炉熔池吹不活泼气体；所述方法还包括：在顶枪吹氧阶段开始时或之前将第一批冷却剂加入到转炉熔池，且在提钒吹炼100s～140s时将第二批冷却剂加入到转炉熔池。根据本发明的转炉提钒的方法，可以降低提钒吹炼过程中冷却剂的加入量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102912069B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210426299.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN102912069A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210426299.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN112613161B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011374673.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C5/28 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢的热平衡计算方法和利用热平衡计算方法调整热源的方法。该计算方法可广泛使用于采用半钢作为炼钢原材料的钢铁企业，通过统计分析得出半钢炼钢转炉生产过程中各可统计的热收入项和热支出项热系数，在半钢炼钢转炉生产前根据热系数快速计算出富余热量和热源调整材料加入量，在炼钢转炉生产过程中再对热源进行微调，确保过程稳定受控，转炉终点温度命中目标。该技术改进或工艺发明为半钢炼钢转炉快速、稳定的热平衡计算提供了解决方案。
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公开(公告)号：CN111647720A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010744757.7
申请日：2020-07-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C5/35 , C21C7/076 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , B22D41/58
Abstract: 本发明提供了一种高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括依次进行的LD-LF-RH-CC，包括以下步骤：在LD阶段：在高铝高钒钢冶炼中采用底吹供气模式，吹炼后期采用低枪位操作，在冶炼后期加入炉渣发泡剂；在RH阶段：真空室本体与浸入管对接焊接后采用渗透法进行探伤并焊补，所述浸入管寿命≤50次；在CC阶段：采用双氩封长水口浇注。本申请在LD阶段、RH阶段以及CC阶段严格控制N的引入，而使得最终制备的高铝高钒板坯N含量较低；经过工业生产，本申请生产的高铝高钒板坯N含量≤40ppm。
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公开(公告)号：CN111647718A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010553738.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，包括：控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5-3.7；转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。本发明所提供的控制方法，通过提高炼钢转炉炉渣碱度，控制渣中SiO2含量在一定范围，合金元素硅在炼钢转炉工序不配加，在精炼工序造白渣脱硫结束后再配加的技术手段，在不增加成本的基础上，可有效控制钢中硅元素的含量，保证钢水的成分合格、质量受控。
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