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公开(公告)号：CN119976637A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510349302.8
申请日：2025-03-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及机械设备技术领域，提出一种防桥式起重机拉拔倾翻机系统及方法，系统包括：安装在纵向移动机构的纵向侧面的定位器及安装在纵向运行轨道内侧并与倾翻机的横向位置相同的挡板，位置定位器用于检测挡板并输出位置定位完成信号；安装在起重小车上的高度定位器，用于在检测到位于倾翻机垂直上方的吊钩的高度不低于钢水罐吊耳的高度时输出吊钩高度安全信号；安装在倾翻机的夹钳邻近位置的多个夹钳状态检测器，用于在检测到夹钳释放时输出夹钳解锁信号；控制器，用于在判断接收到的上述三种信号均有效时控制起重小车拉起钢水罐。本方案提高了判断钢水罐是否可以被拉起的精确度，降低了安全事故风险。
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公开(公告)号：CN119824171A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510004653.5
申请日：2025-01-02
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种高硫铁水的LF炉脱硫方法。包括以下步骤：(1)喷吹钝化石灰和钝化镁粉进行脱硫，喷吹处理时间为400‑700秒，S含量为0.050‑0.060％时进入转炉工序；(2)加入活性石灰、高镁石灰和造渣剂，合金在出钢1/3时加入，转炉钢水出站时，在钢包加入活性石灰；(3)钢水进入LF时，首先定氧喂铝线，将钢水中Als控制至判钢中限，其后起弧造渣，2min后分两批加入铝粒、白灰和无氟化渣剂，底吹氩气，造渣完二次测温定氧，合金加入结束后进行埋弧，加入高铝调渣剂。本发明本发明方法具有改善钢水可浇性的效果，渣系更加符合洁净度需求，减少钢水有害夹杂物。
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公开(公告)号：CN118979134A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411041664.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种调渣剂及半钢冶炼低TFe IF钢的方法，所述调渣剂的化学成分按质量百分含量为Mal：43.0‑47.0％，CaO：16.0‑22.0％，SiO2≤5.0％，Al2O3：4.0‑8.0％，Na2O：1.5‑3.0％，H2O≤1.5％，S≤0.2％，余量为杂质。所述调渣剂适用于生产IF钢中使用。本发明首先采用此调渣剂可以发挥其缓释Al的作用，防止渣中金属Al过快耗尽，其次该工艺调渣时不开氩可以防止钢包内钢液和渣面进行过强搅拌，从而减弱钢渣界面反应，只要可以保证转炉出钢后渣面调渣剂铺展完全，钢水液面无裸露，防止出钢后二次氧化从而导致渣中TFe上升。
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公开(公告)号：CN117625875A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410042315.6
申请日：2024-01-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/34
Abstract: 本发明提供一种转炉底吹长寿高效维护方法，通过调整炉役期内转炉溅渣、调渣、渣补、砂补的工艺与组合，进行转炉底吹长寿高效维护，实现转炉底吹炉龄与转炉炉龄同步。方法包括：1～500炉内，从第一炉开始溅渣护炉；500～1000炉内，进行溅渣与调渣溅渣相结合；1000～2000炉内，进行调渣溅渣与渣补相结合；2000～3000炉内，进行调渣溅渣与渣补相结合；3000～4000炉内，进行调渣溅渣、渣补与砂补相结合；4000～5000炉内，进行不倒渣溅渣、调渣溅渣、砂补相结合；5000～6000炉内，进行不倒渣溅渣、调渣溅渣、砂补相结合；6000～7000炉内，进行不倒渣溅渣、调渣溅渣、砂补相结合；7000～8000炉内，进行不倒渣溅渣、调渣溅渣、砂补相结合；8000～9000炉内，进行调渣溅渣、渣补与砂补相结合；9000～11000炉内，进行调渣溅渣与砂补相结合。
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公开(公告)号：CN113584256B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110885914.0
申请日：2021-08-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铌钢经济铌合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化含铌钢铌铁合金化工艺、限定LD转炉工序铌合金化要求、LF炉精准差异化铌合金化要求和RH炉精准差异化铌合金化要求、以及优化LD/LF/RH各工序铌铁合金加入工艺，实现控制含铌钢以及超低碳钢LF/VD/VOD/VAD/RH工序铌成份配加的稳定控制。与现有技术相比，本发明提供的含铌钢经济铌合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份配加稳定控制，为LD/LF/RH实现高效精准铌成份控制、经济铌合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113584259A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110885314.4
申请日：2021-08-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种RH炉洗炉的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过规范处理浇铸包次RH炉A、B工位真空室首炉必须洗炉的钢种、限定洗炉生产组织要求和洗炉工艺控制要求、以及规范洗炉后待产操作，实现调控超低碳钢RH炉A、B工位包次首炉脱碳终了自由氧浓度及镇静钢成份微合金化的稳定控制。与现有技术相比，本发明提供的RH炉洗炉的方法，可调控以IF钢为典型代表的超低碳钢RH炉A、B工位包次首炉脱碳终了自由氧浓度、以管线、车轮及梁板代表的镇静钢过程Als及其他成份的稳定控制，实现高效精准真空脱碳、高效经济脱氧、经济成份微调，促进后工序板材材质提升，促进经济生产顺行，提升企业效益。
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公开(公告)号：CN103789514B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410017140.X
申请日：2014-01-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，所述方法包括：接收用于控制顶枪执行煤氧燃烧的操作的参数；基于接收的参数控制顶枪执行煤氧燃烧的操作，其中，在顶枪运行期间接收到对于所述参数的修改命令时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行煤氧燃烧的操作。根据本发明的RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，将RH炉非处理期间和处理间隙使用顶枪喷吹煤氧燃烧过程的参数控制由人工频繁地干预改进为一键式全程参数自动控制，减少了人工的频繁操作，避免了由于操作不当造成的真空室内壁耐材温度局部过热或化渣除瘤不彻底的现象。
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公开(公告)号：CN119859726A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510203025.X
申请日：2025-02-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及铁水预处理技术领域，具体涉及一种含硫铁水的高效脱硫方法和系统。含硫铁水的高效脱硫方法包括：铁水中硫含量大于0.100%时，采用双料仓、双喷枪混合喷吹工艺；否则，采用双料仓、单枪复合喷吹工艺；其中，采用双料仓、双喷枪混合喷吹工艺时，双料仓中均装有按照预设比例混合的CaO和Mg粉剂；采用双料仓、单枪复合喷吹工艺时，双料仓中分别装有CaO和Mg的粉剂。本申请通过根据铁水中硫含量的高低选择不同的喷吹工艺，能够精准应对高硫和低硫铁水的脱硫需求，起到脱硫站高效快速脱硫的目的，实现脱硫工序与转炉、连铸的工序时间匹配，提高了炼钢的生产、质量稳定控制能力，降低了炼钢生产成本。
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公开(公告)号：CN118437702A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410851096.6
申请日：2024-06-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机车体全自动清灰装置。一种桥式起重机车体全自动清灰装置包括：主风管、支撑架、分风组件和供气系统。主风管至少包括沿第一方向延伸的水平段。支撑架固定设置，用于支撑主风管。分风组件包括多个沿第一方向分布且安装于主风管下侧的多个分风管，分风管的下端设置有朝向起重机车体的风枪头。供气系统与主风管连通，配置成用于在预设时间段内向主风管供气，以使分风管向起重机车体喷出气体。本申请能够对起重机车体本身进行清理，且能够防止小车运行机构车轮与轨道磨损加剧，提高起重机车体的使用寿命，保障小车运行机构的安全运行。
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公开(公告)号：CN118048575A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410194551.X
申请日：2024-02-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C33/06 , C22B9/00 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种含磷强化电工钢的制造方法，属于钢铁冶炼领域。方法包括：将“半钢”置于转炉中进行初炼，初炼终点目标为：C含量在0.05wt％以下，O含量为600～900ppm，P含量在0.018wt％以下，S含量在0.005wt％以下；在炉后吹氩小平台进行精炼，出钢时加铝铁进行调氧；将钢水搬运至RH炉进行精炼，在炉内进行真空脱碳和合金化；将钢水连铸浇铸，获得含磷强化电工钢。本发明提供的方法通过控制转炉吹炼终点钢中碳、磷、硫含量、钢中自由氧活度，对RH真空炉精炼时的脱碳、定氧及合金化进行综合控制，在实现电工钢力学性能强化的同时，稳定了电工钢中的磷含量。
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