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公开(公告)号：CN111410062A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201911385146.1
申请日：2019-12-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空循环脱气炉的加料装置，包括上料皮带机、旋转布料器和钢包渣料下料溜管，上料皮带机用于承接调渣改质渣料，旋转布料器的进料口设置于上料皮带机的末端下方，以承接上料皮带机末端下落的调渣改质渣料，钢包渣料下料溜管的顶端设置于旋转布料器的出料口下方以承接旋转布料器出料口的调渣改质渣料，钢包渣料下料溜管的底端设置于真空循环脱气炉的处理位钢包侧上方，用于向位于处理位钢包渣面加入调渣改质渣料。应用该真空循环脱气炉的加料装置，实现了调渣改质渣料的自动加入，无需人工投料作业，进而降低了岗位作业人员劳动强度，减少了钢水工序停留时间。且采用该加料装置投料时刻及投料量可以有效追溯，便于质量改进控制。
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公开(公告)号：CN103834764B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410057287.1
申请日：2014-02-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置，所述方法包括：向用户提供用于输入控制顶枪吹氧的操作的参数的显示界面；用户根据显示界面的提示输入相应的参数取值；基于用户输入的参数取值控制顶枪执行吹氧的操作，其中，在顶枪吹氧过程中用户对所述参数进行修改时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行吹氧的操作。根据本发明的RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置能够避免人工频繁地计算相应的装置操作参数，并且消除了由于人工输入错误造成的钢水成分和温度异常对后续工序产生的影响。
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公开(公告)号：CN103834764A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410057287.1
申请日：2014-02-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置，所述方法包括：向用户提供用于输入控制顶枪吹氧的操作的参数的显示界面；用户根据显示界面的提示输入相应的参数取值；基于用户输入的参数取值控制顶枪执行吹氧的操作，其中，在顶枪吹氧过程中用户对所述参数进行修改时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行吹氧的操作。根据本发明的RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置能够避免人工频繁地计算相应的装置操作参数，并且消除了由于人工输入错误造成的钢水成分和温度异常对后续工序产生的影响。
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公开(公告)号：CN103789514A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410017140.X
申请日：2014-01-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，所述方法包括：接收用于控制顶枪执行煤氧燃烧的操作的参数；基于接收的参数控制顶枪执行煤氧燃烧的操作，其中，在顶枪运行期间接收到对于所述参数的修改命令时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行煤氧燃烧的操作。根据本发明的RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，将RH炉非处理期间和处理间隙使用顶枪喷吹煤氧燃烧过程的参数控制由人工频繁地干预改进为一键式全程参数自动控制，减少了人工的频繁操作，避免了由于操作不当造成的真空室内壁耐材温度局部过热或化渣除瘤不彻底的现象。
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公开(公告)号：CN113584260A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110886208.8
申请日：2021-08-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空循环脱气精炼炉加料装置，包括高位料仓、称重件、输送组件、布料器及钢包下料溜管；高位料仓内盛放有物料，称重件的入口位于高位料仓的出口的下方，且称重件的入口与高位料仓的出口连通，用于称重物料；输送组件位于称重件的出口的下方，且输送组件用于将物料输送至布料器内；钢包下料溜管的入口位于布料器的出口下方，且钢包下料溜管的入口与布料器的出口连通，钢包下料溜管的出口延伸至真空循环脱气精炼炉的钢包的入口上方。本发明通过称重件称重渣料实现了对投料量的精确控制，且通过输送组件输送渣料，避免了人工投渣，降低了人工劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103789514B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410017140.X
申请日：2014-01-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，所述方法包括：接收用于控制顶枪执行煤氧燃烧的操作的参数；基于接收的参数控制顶枪执行煤氧燃烧的操作，其中，在顶枪运行期间接收到对于所述参数的修改命令时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行煤氧燃烧的操作。根据本发明的RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法，将RH炉非处理期间和处理间隙使用顶枪喷吹煤氧燃烧过程的参数控制由人工频繁地干预改进为一键式全程参数自动控制，减少了人工的频繁操作，避免了由于操作不当造成的真空室内壁耐材温度局部过热或化渣除瘤不彻底的现象。
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公开(公告)号：CN102909358B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210411866.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低RH炉钢包车接渣盆耐火材料损耗的方法，将接渣盆底部的耐火砖层改铺为可更换的河砂层或钢渣层并将接渣盆侧壁的耐火砖层更换为带锚固件的耐火浇注料层。本发明在增加很小投资的前提下对RH炉钢包车接渣盆的结构进行简单改进后，一方面消除了改进前每次接渣盆翻倒钢渣后，内衬表面的耐火砖层脱落而需多次重新砌筑的缺陷；另一方面，接渣盆的侧壁耐火砖层更改为带锚固件的耐火浇注料层且在底部铺设河砂或钢渣等材料后，可明显降低工序的材料消耗，简单易操作，安全无害。
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公开(公告)号：CN102941989A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210418850.4
申请日：2012-10-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B65D88/64
Abstract: 本发明公开了一种卸料防卡料、滞料的合金底开式料罐，包括料罐本体和底开机构，料罐本体包括顶部的进料口和底部的出料口，底开机构设置在料罐本体中且包括吊杆和设置在吊杆底部的密封圆台，密封圆台塞住出料口，吊杆可在重力或外力作用下向出料口方向移动并带动密封圆台移动以打开出料口，吊杆可在外力作用下向进料口方向移动并带动密封圆台移动以关闭出料口，吊杆外还套有保护套管，吊杆可在保护套管内上下移动，保护套管的长度大于或等于料罐的最大物料高度。本发明的合金底开式料罐卸料防卡料、滞料的方法则使用上述卸料防卡料、滞料的合金底开式料罐。本发明卸料方便迅速且费用低廉，有效提高上料卸料效率，并保证上料卸料时不卡料、滞料。
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公开(公告)号：CN102925630B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210415125.1
申请日：2012-10-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH炉真空料斗及下料溜管防水汽方法，所述方法通过在真空料斗的下料口与下料溜管之间设置一根吹气管，在RH炉的非工作期间，向下料溜管内吹扫氮气、压缩空气或氩气。本发明容易实现、简单快捷、基本无噪音且费用低廉，能够有效地防止高温废气上窜积聚、冷凝成水汽，杜绝因此处冷凝水汽造成加入合金受潮而导致钢水处理时钢水喷溅损坏设备，提高工序设备运行完好率，促进经济生产顺行，提高了岗位设备作业率。
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公开(公告)号：CN102559995A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210048965.9
申请日：2012-02-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉的水冷炉盖钢包精炼炉水冷炉盖及其除尘烟道的清渣方法。所述水冷炉盖包括除尘烟道，所述除尘烟道的一端与水冷炉盖连接并与钢包精炼炉的炉内空间连通，所述除尘烟道的另一端与除尘风机连接，并且所述除尘烟道中设置有烟气调节阀门，所述水冷炉盖还包括设置在除尘烟道上的开孔和设置在所述开孔上的活动盖板，所述活动盖板能够密封所述开孔。本发明能够在确保LF炉处理工位连续顺行生产的情况下，简单、快捷的实现对水冷炉盖的除尘烟道中的积渣进行清理，并且清理积渣耗时短。
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