一种防桥式起重机拉拔倾翻机系统及方法

    公开(公告)号:CN119976637A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510349302.8

    申请日:2025-03-24

    Abstract: 本发明涉及机械设备技术领域,提出一种防桥式起重机拉拔倾翻机系统及方法,系统包括:安装在纵向移动机构的纵向侧面的定位器及安装在纵向运行轨道内侧并与倾翻机的横向位置相同的挡板,位置定位器用于检测挡板并输出位置定位完成信号;安装在起重小车上的高度定位器,用于在检测到位于倾翻机垂直上方的吊钩的高度不低于钢水罐吊耳的高度时输出吊钩高度安全信号;安装在倾翻机的夹钳邻近位置的多个夹钳状态检测器,用于在检测到夹钳释放时输出夹钳解锁信号;控制器,用于在判断接收到的上述三种信号均有效时控制起重小车拉起钢水罐。本方案提高了判断钢水罐是否可以被拉起的精确度,降低了安全事故风险。

    一种防止倒角结晶器在线调宽时铜板夹钢的方法

    公开(公告)号:CN119387514A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411530433.8

    申请日:2024-10-30

    Abstract: 本发明提供一种防止倒角结晶器在线调宽时铜板夹钢的方法,倒角结晶器包括两块宽面铜板和两块窄面铜板,所述方法具体包括以下内容:(1)冷态清渣:调整两块宽面铜板之间的宽度至最大,然后采用高压水枪清洗宽面铜板、窄面铜板以及宽面铜板与窄面铜板之间缝隙内的积渣或残钢;(2)开浇前密封:在开浇前,对窄面铜板两端与宽面铜板之间的缝隙3采用密封膏进行密封;(3)调宽次数:控制倒角结晶器在线调宽次数≤7次。本发明的技术方案解决了倒角结晶器在调宽时容易出现铜板积渣导致的夹钢的问题。

    一种宽厚板尾坯封顶方法及装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116475371A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202211504213.9

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于连铸工艺技术领域,特别涉及一种宽厚板尾坯封顶方法及装置,封顶方法包括以下步骤:中包浇铸完成后,将铸机拉速降至0.2m/min;在拉速降至0.2m/min后,向结晶器内推入弹簧;弹簧推入后通知中控扇形段开口度退出轻压下控制;在扇形段开口度退出轻压下控制后,以0.2m/min拉速保持设定时间后铸机慢升拉速至目标速度。本发明操作更加安全且整个过程实现了不停机操作,可以减轻扇形段损坏;并以弹簧进行冷却,其冷却效果比冷却钢制方块和冷却金属颗粒结合的效果更好,且可以有效避免放炮事故和封顶不良伤人事件的发生;同时本发明在封顶过程中扇形段开口度退出轻压下,可以极大提高封顶成功率。

    用于提钒转炉的氧枪
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116103465A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310202888.6

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种用于提钒转炉的氧枪,包括:氧枪枪身;与所述氧枪枪身连接的喷头,所述喷头设有中心喷孔和围绕所述中心喷孔的多个周边喷孔;其中,所述中心喷孔的轴线与所述氧枪枪身的中心线重合,所述周边喷孔的轴线与所述氧枪枪身的中心线之间具有预定夹角。本发明能够改善转炉提钒时熔池搅拌的均匀性。

    一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法

    公开(公告)号:CN111408698B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202010379597.0

    申请日:2020-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法,以下步骤:浇注Q235B钢水;在Q235B钢水浇注完成后,采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水;在浇注34MnB5钢水过程中,中间包第一次开浇时,结晶器液位设定在渣线正中间上下浮动预设距离。本发明所提供的控制方法,通过在34MnB5钢水浇注前先浇注Q235B钢水,以减少34MnB5钢水中Al元素氧化,采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水,可以有效减少结晶器液面波动造成卷渣缺陷,同时,通过控制结晶器液位在渣线正中间附近,保证结晶液面波动最小,提高铸坯的表面质量。

    一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法

    公开(公告)号:CN112651425A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011386803.7

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸工艺中异常铸坯的识别方法,包括以下步骤:A)建立板坯连铸工艺中工艺参数的阿里云数据库;B)经过阿里云数据库计算对异常铸坯进行精准识别并分类。在本申请提供的板坯连铸工艺中异常铸坯的识别中,其利用阿里云铸坯识别模型对异常铸坯进行分类标记,改变了传统的人工传递信息判定铸坯的工作模式,提高了工艺异常铸坯判定的准确性,杜绝了因信息传递错误造成铸坯误判漏判情况的发生。

    一种夹杂高风险铸坯的识别方法

    公开(公告)号:CN112330206A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011339549.5

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种夹杂高风险铸坯的识别方法,包括以下步骤:a)将获得的铸坯波动统计数据上传云进行液面波动值处理,实现远程数据查看及改判。与现有技术相比,本发明提供的夹杂高风险铸坯的识别方法实施后,能够通过云在出坯操作室和业务班直接改判铸坯,降低了劳动强度,实现了当班产生的液面波动大的铸坯及时改判。

    一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法

    公开(公告)号:CN111408698A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010379597.0

    申请日:2020-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法,以下步骤:浇注Q235B钢水;在Q235B钢水浇注完成后,采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水;在浇注34MnB5钢水过程中,中间包第一次开浇时,结晶器液位设定在渣线正中间上下浮动预设距离。本发明所提供的控制方法,通过在34MnB5钢水浇注前先浇注Q235B钢水,以减少34MnB5钢水中Al元素氧化,采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水,可以有效减少结晶器液面波动造成卷渣缺陷,同时,通过控制结晶器液位在渣线正中间附近,保证结晶液面波动最小,提高铸坯的表面质量。

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