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公开(公告)号：CN118682116A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410862371.4
申请日：2024-06-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D41/13
Abstract: 本发明提供一种连铸回转台钢包罐称重去皮方法，涉及炼钢、连铸技术领域，包括如下步骤：S1、刚包罐第一次浇铸结束时下渣检测自动关板，控制系统采集关板信号时刻对应的回转台的称重T1；S2、以T1为第二次钢包罐浇铸初始皮重，向刚高罐内加入钢水，刚包罐第二次浇铸结束时下渣检测自动关板，控制系统采集关板信号时对应的回转台的称重为T2；S3、通过控制系统计算T1+T2的平均值，作为第三次钢包罐浇铸的初始皮重，向刚高罐内加入钢水，刚包罐第三次浇铸结束时下渣检测自动关板，控制系统采集关板信号时对应的回转台的称重为T3；S4、基于S3，通过控制系统计算Tn‑1和Tn‑2的平均值，作为第n次钢包罐浇铸的初始皮重，直至完成整个浇铸过程。
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公开(公告)号：CN116099999A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310194707.X
申请日：2023-03-02
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，包括：选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段；对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；使用定宽压力机对楔形坯进行定宽轧制，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为25～35mm。本发明的方法通过在板坯上划分等宽段和调宽段，优化调宽切割位置，并且限定定宽压力机的定宽量解决了楔形坯轧制问题，有效避免了楔形坯下线切边与判废。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118751877A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410974074.9
申请日：2024-07-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种铸坯接痕定位方法、系统、装置及介质。方法应用于炼钢设备，包括：根据预设的目标铸坯长度，确定目标光电检测点；基于目标光电检测点，确定炼钢设备中流道的校正长度；响应于检测到流道中所浇铸的铸坯出现接痕，获取出现接痕时刻下流道中的第一浇铸长度；基于校正长度调整第一浇铸长度，并监测各个时刻下流道中的累积浇铸长度；根据累积浇铸长度和调整后的第一浇铸长度，确定各个时刻下接痕在流道中的位置。通过本发明的方案，解决了连铸生产过程中接痕定位准确性低、实时性差及人力耗费大等问题，释放人工劳动产能，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119387514A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411530433.8
申请日：2024-10-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明提供一种防止倒角结晶器在线调宽时铜板夹钢的方法，倒角结晶器包括两块宽面铜板和两块窄面铜板，所述方法具体包括以下内容：(1)冷态清渣：调整两块宽面铜板之间的宽度至最大，然后采用高压水枪清洗宽面铜板、窄面铜板以及宽面铜板与窄面铜板之间缝隙内的积渣或残钢；(2)开浇前密封：在开浇前，对窄面铜板两端与宽面铜板之间的缝隙3采用密封膏进行密封；(3)调宽次数：控制倒角结晶器在线调宽次数≤7次。本发明的技术方案解决了倒角结晶器在调宽时容易出现铜板积渣导致的夹钢的问题。
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公开(公告)号：CN118989265A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411206994.2
申请日：2024-08-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/126
Abstract: 本发明涉及金属连续铸造技术领域，具体公开了一种倒角结晶器浇铸X80铸坯的角部纵裂纹清理方法，包含准备工序、火焰清理工序和除渣工序，火焰清理工序包含：角上清理：在铸坯宽面的上方沿铸坯的长度方向移动火焰枪，以加热铸坯宽面与倒角相邻的预定宽度范围内的区域；角中清理：在倒角斜面的斜上方沿铸坯的长度方向移动火焰枪，以加热倒角斜面；角侧清理：在铸坯窄面的侧方沿铸坯的长度方向移动火焰枪，以加热铸坯窄面与倒角相邻的预定高度范围内的区域；其中，角上清理、角中清理和角侧清理的顺序可调。该方法可实现倒角结晶器浇铸铸坯角部的全面清理，有效避免铸坯角部未清理干净导致的轧后裂纹判废。
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公开(公告)号：CN119007856A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411078750.0
申请日：2024-08-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸坯自动判定方法，具体步骤包括：获取铸坯在生产过程中的成分数据及工艺和工况数据，构建跟踪管理系统；采集炉次的开浇时间及炉次接缝信息，通过跟踪管理系统跟踪炉次与流道内的铸坯；生产过程中跟踪管理系统根据冶金工艺规则和数据自动判断异常事件；通过跟踪管理系统对生产过程的跟踪和异常事件判断建立自动判定模型，实现连铸生产过程异常铸坯的实时判定。本发明通过对生产过程中影响钢水、铸坯质量的参数和异常事件进行跟踪，进而判断过程控制是否正常，依据铸坯质量管控标准确定各种异常对铸坯的影响程度和相应的处置办法，形成动态决策，提高质量管理追溯性和规范性。
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公开(公告)号：CN220112522U
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202320936602.2
申请日：2023-04-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种稳固型板坯火焰切割枪装置，包括切割枪主体、固定杆以及切割枪枪头，切割枪主体包括沿水平方向设置的切割枪支管；固定杆垂直于切割枪支管可拆卸的固定；切割枪枪头与固定杆相对设置并可拆卸地固定在切割枪支管上，切割枪枪头与固定杆之间通过连杆组件可滑动连接。本装置通过设置固定杆对切割枪进一步稳固，并且设置为与切割枪枪头可滑动地连接，一方面实现了对切割枪枪头位置的快速调整，另一方面实现了枪体在切割期间稳定，有效提高铸坯断面的平整度。
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