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公开(公告)号:CN111455126A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010373122.0
申请日:2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水转炉提钒工艺,包括:在含钒铁水入转炉后,加入石灰石,并加入提钒冷却剂;提钒过程中向转炉内吹氧,吹氧时间范围为3-8min,吹氧量为7-12Nm3/吨铁,转炉熔池温度范围在1310℃-1410℃。应用本发明提供的含钒铁水转炉提钒工艺,通过加入石灰石,可提高转炉提钒钒氧化率1-15%,钒渣品位提高1%以上,钒渣TFe降低2%以上,实现转炉高效提钒的目的。
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公开(公告)号:CN118957205A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411041670.8
申请日:2024-07-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合喷吹脱硫调渣剂及其制备方法和应用,所述制备方法,包括如下步骤:采用纯碱和电解铝作为主要添加剂,将添加剂加入到石灰粉中进行机械混合钝化,得到复合喷吹脱硫调渣剂;所述复合喷吹脱硫调渣剂的成分,按重量百分比计,CaO≥88%,Al2O3≥3.5%,Na2O≥1%。通过复合喷吹脱硫调渣剂的应用,可降低脱硫渣中Fe的含量,降低脱硫铁损成本。
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公开(公告)号:CN117070716A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311131792.1
申请日:2023-09-04
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢出钢渣洗脱硫剂及其使用方法,所述脱硫剂含有成分CaCO3、A1、CaF2,该半钢出钢渣洗脱硫剂使用时,在出钢前1min内加入脱硫剂1.0~3.0kg/t,随后1min内加入活性石灰1.5~3.0kg/t。使用CaCO3做搅拌动力,分解产生的气体为半钢提供搅拌动能;铝用于降低半钢中的氧含量,提高脱硫效果。该脱硫剂适用于双联转炉冶炼工艺;第一座转炉用于提钒、提铬或脱磷,第二座转炉用于炼钢;第一座转炉在出钢过程中进行脱硫。在铁水喷吹或KR脱硫前,降低铁水的硫含量,实现了半钢出钢过程中降低半钢硫含量的目的;达到了洁净钢的连续稳定生产的技术效果。
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公开(公告)号:CN113481345A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110779711.3
申请日:2021-07-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硫铁水脱硫方法,包括步骤:步骤一,将待处理的高硫铁水置于提钒转炉内,向提钒转炉内加入氧气和增碳剂,对高硫铁水进行吹炼,得到半钢;步骤二,将半钢转移至半钢罐内,对半钢罐内的脱硫渣进行第一次扒渣处理;步骤三,对半钢进行初步脱硫,再对半钢罐内的脱硫渣进行第二次扒渣处理;步骤四,对初步脱硫后的半钢进行取样,根据半钢内的硫含量计算出所需脱硫剂的量,并对半钢进行二次脱硫,再对半钢罐内的脱硫渣进行第三次扒渣处理,得到低硫半钢;步骤五,将低硫半钢转运至炼钢转炉内冶炼。采用上述方法对高硫铁水中的硫进行脱除,通过初次脱硫和二次脱硫,最终得到硫含量S<0.005%的低硫半钢。
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公开(公告)号:CN112391571A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN202011337770.7
申请日:2020-11-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高锰钢洁净度的控制方法,包括以下步骤:向转炉内加入铁水;转炉出钢时,锰元素的质量百分含量按目标下限降低0.2%进行配加,出钢过程先使用碳元素进行脱氧;LF精炼工序铝元素的质量百分含量按0.45%‑0.55%进行控制,锰元素的质量百分含量按1.8%±0.1%进行控制。本发明所提供的控制方法,通过对转炉终点控制、LF精炼一次命中及锰元素、铝元素的质量百分数进行控制,可以有效保障高强高铝高锰为代表的钢种的洁净度。
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公开(公告)号:CN116103465A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310202888.6
申请日:2023-03-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于提钒转炉的氧枪,包括:氧枪枪身;与所述氧枪枪身连接的喷头,所述喷头设有中心喷孔和围绕所述中心喷孔的多个周边喷孔;其中,所述中心喷孔的轴线与所述氧枪枪身的中心线重合,所述周边喷孔的轴线与所述氧枪枪身的中心线之间具有预定夹角。本发明能够改善转炉提钒时熔池搅拌的均匀性。
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公开(公告)号:CN112593048A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011447194.1
申请日:2020-12-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种半钢脱硫方法。所述半钢脱硫方法包括:A)在有氧的条件下,将铁水在1300~1450℃下吹炼3~9min;B)出半钢,在出半钢至半钢总量的1/5~3/5时,加入脱硫剂,进行初步脱硫反应,得到预脱硫后的半钢;C)将所述预脱硫后的半钢进行二次脱硫,扒渣后,得到脱硫后的半钢。本发明在出钢过程中加入脱硫剂,利用出钢过程中的钢流冲击动能,搅拌脱硫剂,使其与半钢中的硫发生反应,脱除半钢中的硫,在此脱硫不增加作业时间,利用的是出半钢过程的时间,相当于减轻了原脱硫工位的脱硫处理负担,将一部分脱硫任务分摊到提钒转炉出钢过程中,可以降低脱硫处理时间,且半钢脱硫效率较高。
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公开(公告)号:CN111154944A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201911038093.6
申请日:2019-10-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本申请公开了一种脱硫回收钒渣装置及方法,其中装置包括支撑架体、设置在支撑架体上的钢水罐、用于对钢水罐内的炉渣扒至渣罐中的扒渣组件以及用于控制扒渣组件动作的控制部件;渣罐包括钒渣罐和脱硫渣罐,钒渣罐用于运输脱硫工艺前的钒渣,脱硫渣罐用于运输脱硫工艺前的脱硫渣,钒渣罐和脱硫渣罐交替移动至靠近钢水罐的位置。本申请所提供的脱硫回收钒渣装置,通过扒渣组件和控制部件的设置,可以方便对扒渣过程的操作,能够通过调整控制部件中对扒渣、开罐、换罐系统主要参数的调整,使脱硫工序钒渣回收率由以往的40%提升到98%;并且,通过钒渣罐和脱硫渣罐的交替移动,实现钒渣与脱硫渣的分离回收,钒渣回收量明显提高。
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公开(公告)号:CN107904349A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711223813.7
申请日:2017-11-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 付新瑞
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒方法,包括步骤:对含钒铁水进行供氧吹炼和底吹,其中,底吹采用一氧化碳气体;通过上述方法,可以使得转炉内的物料间充满一氧化碳,从而能够降低铁水中的碳的氧化反应,减少放热,从而实现减少提钒冷却剂的用量,缩减成本的目的。
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