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公开(公告)号:CN109055752A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810987986.4
申请日:2018-08-28
Applicant: 昆明理工大学
Inventor: 徐宝强 , 杨斌 , 王凤康 , 万贺利 , 邓勇 , 蒋文龙 , 熊恒 , 田阳 , 李一夫 , 杨佳 , 刘大春 , 马文会 , 郁青春 , 戴永年 , 曲涛 , 王飞 , 孔令鑫
Abstract: 本发明涉及一种钙热还原低价钒氧化物制备金属钒的方法,属于钙蒸气还原低价钒氧化物制备金属钒粉技术领域。将低价钒氧化物和氯化钙均匀混合得到混合料,冷压成块料或者加水进行造球成型,然后干燥得到成型混合物料;按成型混合物料质量的1.5~3倍在反应器底部加入金属钙,金属钙上层设置成型混合物料,然后冷态抽真空,炉内压力为10‑2~10Pa,以5~15℃/min升温至900~1200℃,反应2~36h,反应结束后在室温下自然冷却,得到块状物料;将得到的块状物料破碎,盐酸浸洗,然后过滤、水洗、醇洗,真空干燥得到含氢化钒的金属钒粉;最后将得到的含氢化钒的金属钒粉,在压力小于10‑2Pa、温度为600~2000℃下进行真空烧结或熔炼脱氢处理得到金属钒块。本方法工艺流程较短,能耗较低。
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公开(公告)号:CN109022786A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811239351.2
申请日:2018-10-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域,具体涉及除酸性含钒液中硅磷的方法。本发明所要解决的技术问题是提供除酸性含钒液中硅磷的方法,包括以下步骤:酸性含钒液与铝盐、铁盐混合反应,再加入铵盐调节pH值为3.5~4.5,固液分离即可。本发明方法具有良好的除酸性含钒液中硅磷的效果。
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公开(公告)号:CN108998658A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810957917.9
申请日:2018-08-21
Applicant: 成渝钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焙烧提钒的方法,属于钒化工冶金技术领域。该方法包括如下步骤:以钒钛磁铁矿冶炼产生的含钒渣为原料,磨制,选料后得到钒铁精矿,将钒铁精矿与钠盐混合,得到混料;将混料造球,干燥,于直径为3~4m的回转窑中焙烧,得焙烧熟料;将焙烧熟料浸于水,得到含钒溶液,加入硫酸,然后采用真空过滤,收集沉淀物,煅烧脱氨,得五氧化二钒。钒铁精矿中包括120目筛下物大于80%且200目筛下物小于30%的钒精渣以及120目筛下物大于80%且220目筛下物小于10%的尾渣。该方法简单,易操作,提钒成本较低且五氧化二钒的得率较高。
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公开(公告)号:CN108893598A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810959361.7
申请日:2018-08-21
Applicant: 成渝钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低大型回转窑尾渣中全钒的生产工艺及其应用,属于冶金生产领域。本发明提供的降低大型回转窑尾渣中全钒的生产工艺,能较好的降低尾渣中钒的含量,提高生产过程中钒的回收利用效率,减少能源和资源的浪费;通过与钠盐混合,提高钒的转化率,制成小球团,增大接触面积,提高焙烧的效果;将上述方法应用到工业生产中,减少环境污染,具备较好的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN108842026A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810953287.8
申请日:2018-08-21
Applicant: 成渝钒钛科技有限公司
Abstract: 一种提高炼钢提钒率的方法,属于炼钢领域。该提高炼钢提钒率的方法包括以下步骤:使用氧枪对转炉中的含钒铁水进行吹炼;排出半钢,回收钒渣;其中转炉每吹炼5-6炉含钒铁水后使用氧枪对转炉炉口进行吹洗。本发明提供的提高炼钢提钒率的方法能够有效的提高低钒含量的含钒铁水的提钒效率。
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公开(公告)号:CN108823403A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810953519.X
申请日:2018-08-21
Applicant: 成渝钒钛科技有限公司
CPC classification number: C22B1/242 , C22B1/2406 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种铁皮球用粘接剂、铁皮球及其制备方法,属于铁皮球领域。铁皮球用粘接剂的原料包括聚阴离子纤维素、膨润土、轻烧镁粉、氯化镁以及纯碱。该铁皮球用粘接剂成分配比合理,具有较佳的粘结性能且成本低。所提供的铁皮球的原料包括主料以及上述铁皮球用粘接剂。主料包括三氧化二铁、钒钛精矿以及除尘灰。该铁皮球成本低,成球强度较佳且干燥周期较短。其制备方法包括:将铁皮球用粘接剂制成浆料,混合三氧化二铁、钒钛精矿以及除尘灰,得混料,将浆料分为第一浆料和第二浆料,混合混料与第一浆料,得第一物料,混合第一物料与第二浆料,陈化,然后压制,造球,烘烤。该方法简单,易操作,利于铁皮球的规模化生产。
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公开(公告)号:CN108707747A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810551706.5
申请日:2018-05-31
Applicant: 攀枝花恒弘球团有限公司
CPC classification number: C22B1/216 , C22B1/2406 , C22B1/245 , C22B1/248 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种含钒原料焙烧制取含钒熟料的方法,包括如下步骤:a、将钒渣、石煤、烧碱按一定的重量百分比均匀混合制得原料;b、将步骤a制得的原料在压力强度为15~20MPa下压制成球团;c、将制得的球团通入干燥窑进行干燥;d、将干燥后的球团先通过预热回转窑进行预热,再通过焙烧回转窑进行焙烧;e、焙烧完成后球团快速冷却降温,制得含钒球团熟料。本方法通过将混料制成球团,并在球团中加入石煤,有效解决粉料粘结而带料的系列问题,同时也很好的解决钒渣焙烧过程中放热量过大引起的物料粘结和单独焙烧石煤热量不足的问题。石煤中的碳起到润滑作用,同时采取两级焙烧的方式,提高含钒原料的转化率。
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公开(公告)号:CN108559843A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810514685.X
申请日:2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法。所述方法包括以下步骤:1)结晶分离得副产品明矾;2)吸附分离回收钼和铀;3)净化回收铁沉淀物;4)树脂离子交换富集钒;5)净化磷、硅、砷;6)铵盐沉淀钒酸铵产品;7)选择性回收重金属及可选的深度脱碱金属/氨氮;8)结晶副产品硫酸镁、镁氮复盐及水回用;本发明提供的处理石煤酸浸液的方法通过控制溶液氧化还原电位,采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分,采用吸附法净化分离有害组分,主产品钒酸铵纯度高,同时联产多种副产品,不产生硫酸钠和氨氮废水,工艺水可全部回用,具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号:CN108546826A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810445986.1
申请日:2018-05-10
Applicant: 武汉轻工大学
Abstract: 本发明公开一种密闭堆放自热熟化预处理从钒渣中提取钒的方法,包括以下步骤:将钒渣、锯木屑、尾水溶液及浓硫酸先后进行搅拌混合,得到混合料;将混合料堆放在密闭池中,经过自热熟化预处理后,得到干渣料;向干渣料中加水搅拌以进行钒的浸取,然后使固液分离并收集浸取液;向浸取液中加入碱性物质,静置后进行压滤使固液分离,收集滤液,对滤液依次进行树脂交换、强碱洗脱和氯化铵沉钒处理,制得V2O5产品。本发明提供的技术方案,不仅能浸取钒渣料中的钒,而且整个操作过程无需进行高温焙烧或者外加热,解决了现有从钒渣中提钒技术中存在的高能耗的问题。
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公开(公告)号:CN108531753A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810538455.7
申请日:2018-05-30
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/44
Abstract: 本发明公开了一种钒页岩无铵沉钒的方法,包含如下步骤:步骤1)、将沉钒剂与富钒液混合,然后调节混合液pH为0.7~1.0,得到待反应液;所述的富钒液为钒页岩经焙烧、酸浸、萃取、反萃工艺后得到的钒浓度为10~45g/L,钒的价态为+5的液体;所述沉钒剂与富钒液中钒的摩尔比为1.0~2.0;步骤2)、将步骤1)所得的待反应液在180~240℃温度下,反应3~12小时,自然冷却后得到浆体;步骤3)、将步骤2)所得的浆体经固液分离得到固体和液体,固体在60~100℃真空干燥,得到沉钒产品二氧化钒。本发明采用无铵沉钒剂水热反应得到二氧化钒产品,具有环境友好、能耗低、工艺简单,产品转化率高、纯度高的特点。
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