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公开(公告)号：CN104294037A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410587182.7
申请日：2014-10-28
Applicant: 攀枝花钢企米易白马球团有限公司
IPC: C22B1/216
CPC classification number: C22B1/216
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其是一种回转窑结圈物回收方法。所要解决的技术问题是提供一种对回转窑结圈物进行有效回收的回转窑结圈物回收方法。回转窑结圈物回收方法，包括以下步骤：a、将结圈物收集，并通过运输装置输送到结圈物破碎装置处；b、通过结圈物破碎装置将结圈物破碎，然后通过筛选装置进行筛选；c、按照结圈物成品的尺寸标准，将结圈物筛选分为成品、过大结圈物以及过小结圈物；d、将成品输送到成品储仓，将过小结圈物输送到原料仓，将过大结圈物返回输送到破碎装置处进行再次破碎。本发明构思的最具有进步性的地方是实现了结圈物的分类回收，让结圈物最充分的得到发回功能的应用场所，本发明尤其适用于对回转窑结圈物的回收。
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公开(公告)号：CN102016080A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980114635.1
申请日：2009-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22B1/245 , C21B3/04 , C21B13/0046 , C21B13/006 , C21B13/105 , C21B13/143 , C21B2100/44 , C21B2200/00 , C21C5/38 , C21C2100/02 , C21C2200/00 , C22B1/216 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/136 , Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 还原铁的制造方法，具有混合原料的准备工序、混合原料装载工序和还原工序。混合原料的准备工序，准备包含含有高锌含量铁矿石(A)的铁矿石(X)和含碳固体还原材料的混合原料，所述高锌含量铁矿石(A)含有0.01质量％以上的锌和50质量％以上的铁。混合原料装载工序将所述混合原料装载到移动型炉床上。还原工序从炉床上部进行热供给而将移动型炉床上装载的混合原料还原，得到还原产物。
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公开(公告)号：CN1056886C
公开(公告)日：2000-09-27
申请号：CN96199555.6
申请日：1996-11-12
Applicant: 金属还原流程有限公司 , ASW有限公司 , 菲力普国际发展公司
Inventor： A·D·克拉克
CPC classification number: C22B1/2413 , C22B1/216 , C22B5/16 , C22B7/02 , C22B19/38 , Y02P10/216
Abstract: 处理细碎物质例如来自炼钢炉的烟灰以回收多种成分。物料在料汁中(11)制粒。球团在干燥器(16)中干燥，然后送入第一回转窑(21)中，在此进行烧结，以提供很结实的球团，在烧结期间驱除挥发性成分并加以收集。烧结的球团过筛以除去细碎物料，与还原剂例如细碎的洗过的无烟煤(35)一起送入第二回转窑(31)中。球团的还原引起了第二成分被驱除，然后第二成分在该炉中被氧化，然后以细碎氧化物进行收集。原来的球团保留了它们的完整性，并基本上成为海绵铁。
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公开(公告)号：CN108796214A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810890801.8
申请日：2018-08-07
Applicant: 石启洁
Abstract: 本发明公开了稀土脱氧促进剂，包括按重量计的稀土50‑60份，莹石粉70‑90份，生石膏92‑100份，霞石粉450‑500份，石墨50‑80份，氯化钠360‑400份，芒硝0.2‑3份，以及生石灰520‑550份。本发明还公开了用氧化铁矿生产赤铁矿精粉的方法。利用本发明方法，可制备获得含铁量达到63％‑68％的高品位赤铁矿精粉，通过氧化焙烧、快速反应进一步降低磷、硫、氧及夹杂物含量，磷、硫含量降低至双零以内，其它有害杂质降低至国标以内，显著提高铁水洁净度，可直接利用该精粉作为添加剂使用，提高钢铁的质量和产量，降低成本，并且，以氧化铁矿为原料在该脱氧促进剂的作用下生产赤铁矿精粉的方法已经经过了机械化的中试生产，可大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN108707747A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810551706.5
申请日：2018-05-31
Applicant: 攀枝花恒弘球团有限公司
CPC classification number: C22B1/216 , C22B1/2406 , C22B1/245 , C22B1/248 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种含钒原料焙烧制取含钒熟料的方法，包括如下步骤：a、将钒渣、石煤、烧碱按一定的重量百分比均匀混合制得原料；b、将步骤a制得的原料在压力强度为15～20MPa下压制成球团；c、将制得的球团通入干燥窑进行干燥；d、将干燥后的球团先通过预热回转窑进行预热，再通过焙烧回转窑进行焙烧；e、焙烧完成后球团快速冷却降温，制得含钒球团熟料。本方法通过将混料制成球团，并在球团中加入石煤，有效解决粉料粘结而带料的系列问题，同时也很好的解决钒渣焙烧过程中放热量过大引起的物料粘结和单独焙烧石煤热量不足的问题。石煤中的碳起到润滑作用，同时采取两级焙烧的方式，提高含钒原料的转化率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106000638A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610336757.7
申请日：2016-05-20
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: B03C1/30 , B03C1/015 , C22B1/212 , C22B1/216 , C22B1/2406
Abstract: 一种难选铁矿石综合尾矿提铁工艺，主要工艺如下：难选铁矿石综合尾矿经烘干、打散处理后，用干式弱磁选机磁选得到磁性尾矿和非磁性尾矿；磁性尾矿先进行粒度分级，剔除粗粒级品位较低、SiO2含量高的磁性尾矿，再进行三段弱磁选脱硅、提高铁品位，从而得到合格铁精矿。非磁性尾矿先制粒、烘干，再与煤粉还原剂混合，采用回转窑混装入窑磁化焙烧，焙烧温度700‑850℃、高温焙烧时间30‑50min，完成焙烧后，采用间接水冷方式冷却到100℃以下，随后进行一段磨矿、两段磁选处理，最终可得到合格铁精矿。该发明较传统尾矿处理方法更具有目的性，根据综合尾矿的不同性质进行分类处理，可提高尾矿的处置效率，从而最大限度的提取有用资源，实现难选铁矿石尾矿的综合利用。
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公开(公告)号：CN101605913A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200880004385.1
申请日：2008-01-22
Applicant: 新日铁工程技术株式会社
Inventor： 岛真司
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/0073 , C21B13/105 , C22B1/216 , C22B1/245 , C22B5/10 , F27B9/36 , Y02P10/216
Abstract: 本发明为了提供一种能够抑制回转炉底式还原炉内的氮氧化物的产生、能大幅度降低排出量的回转炉底式还原炉的燃烧方法，在装入有金属氧化物和还原剂、并通过在加热燃烧区域及还原燃烧区域中设置的燃烧器进行加热、还原的对流加热方式的回转炉底式还原炉中，使燃烧装置的理论空气比小于0.98的还原燃烧区域占总燃烧空间的至少15％，且在炉的排放气体排出部中燃烧排放气体的氧浓度为5％以下。
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公开(公告)号：CN101568656A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200780032102.X
申请日：2007-08-22
Applicant: 欧普勒股份有限公司
Inventor： P·F·朗德尔
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/216 , C22B1/22 , C22B1/2413 , C22B4/00 , C22B9/225
Abstract: 本发明描述了用于生产含有赤铁矿的铁矿球团的方法和设备。含有磁铁矿的球团暴露于热处理炉中的微波能量，从而在氧化条件下将磁铁矿转化为赤铁矿。
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公开(公告)号：CN1219891C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN00105893.2
申请日：2000-04-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/08
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , C22B1/216 , C22B5/10 , F27B9/16 , F27B9/3011 , F27B2009/3055 , F27B2009/3607 , F27B2009/3646 , F27D2099/0048 , Y02P10/136
Abstract: 一种直接还原法是将含金属氧化物和碳材的原料供给回转炉床炉后，在把从所述原料产生的全部可燃性气体量的70-80%的可燃性气体产生为止期间作为还原初期，在该期间对于所述原料附近的气氛通过设置显示强搅拌作用的喷燃器加热和还原所述原料后，在其后的还原后期，对于所述原料的附近的气氛设置显示弱搅拌作用的喷燃器加热和还原所述原料制造金属，按该还原法能提高生产性，同时也可实现降低原单位的燃烧的使用量。
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公开(公告)号：CN109295298A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811419421.2
申请日：2018-11-26
Applicant: 偏关县晋电化工有限责任公司
IPC: C22B1/216
CPC classification number: C22B1/216
Abstract: 本发明公开了一种回转窑尾立式预热器，涉及预热器。一种回转窑尾立式预热器，包括壳体，和固定在壳体下部的出料仓，所述壳体内部从上往下依次设置进料仓、预热仓、下料装置、风冷托架，进料仓的中间位置设置有隔料锥体，隔料锥体与壳体之间留有下料通道，隔料锥体下部的壳体的侧壁上开设出气口，出气口与烟气管道连通，隔料锥体的下部为预热仓，预热仓的下部设置有与风冷托架连接的双层棱锥，双层棱锥表面布满孔，孔内插入气管，气管与出料仓相通，风冷托架固定在壳体的底部。本发明利用回转窑产生的高温烟气预热冶金球团，在对废热进行循环利用的同时，达到延长烟气除尘系统使用寿命，降低能耗，减少污染的目的。
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