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公开(公告)号：CN104334749A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380027484.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , C21B13/105 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
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公开(公告)号：CN101935727B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010279015.8
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN1330161A
公开(公告)日：2002-01-09
申请号：CN01129584.8
申请日：2001-06-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: F27D25/001 , C21B13/10 , F27B9/16 , F27B2009/126 , F27B2009/3607 , F27B2009/384 , F27D3/08 , F27D2003/0038 , F27D2009/0089
Abstract: 本发明提供一种旋转炉床式还原炉的操作方法,通过洒水等对炉床表面进行急冷,使固着在炉床上的固着物发生龟裂,并以刮除的方式从炉床上除去固着物。该法能防止乃至降低排出装置的旋转刀头的磨耗,可长期地连续操作并可达到高开工率。
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公开(公告)号：CN1287609A
公开(公告)日：2001-03-14
申请号：CN99801913.5
申请日：1999-11-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27D1/16 , C21B13/10 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B21/02 , F27D3/0033
Abstract: 通过提供一层主要由铁氧化物组成的炉床材料制作在还原炉中的基底耐火材料上而形成一种移动床,然后烧结床层材料使烧结后的移动床在还原步骤中的操作温度下不熔化,与在基底耐火材料上提供一种成形的或无定形的耐火材料相比,这种移动床更加容易制作,具有高的耐久性,并在操作过程中能保持床表面的平整性。
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公开(公告)号：CN101784683B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200880103735.X
申请日：2008-08-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/244 , B30B11/16 , B30B15/308 , C22B1/245 , C22B1/248 , C22B7/02 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种含碳团块的制造方法，使用含有油分的炼钢厂粉尘，并且不会过度地减少团块的制造能力，而能够制造具有充分的强度的含碳团块。该方法包括：向含有油分的炼钢厂粉尘中至少添加煤炭材料和粘合剂并混合制成粉状混合物的步骤；利用加压辊对该粉状混合物进行压缩成形进而生成团块的步骤；识别所述粉状混合物中的油分含量的增减，调整该加压辊的转速以在其油分含量增加时使所述加压辊的转速降低的步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101784683A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200880103735.X
申请日：2008-08-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/244 , B30B11/16 , B30B15/308 , C22B1/245 , C22B1/248 , C22B7/02 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种含碳团块的制造方法，使用含有油分的炼钢厂粉尘，并且不会过度地减少团块的制造能力，而能够制造具有充分的强度的含碳团块。该方法包括：向含有油分的炼钢厂粉尘中至少添加煤炭材料和粘合剂并混合制成粉状混合物的步骤；利用加压辊对该粉状混合物进行压缩成形进而生成团块的步骤；识别所述粉状混合物中的油分含量的增减，调整该加压辊的转速以在其油分含量增加时使所述加压辊的转速降低的步骤。
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公开(公告)号：CN1936027A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610143236.6
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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公开(公告)号：CN1735702A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200380108384.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22B34/32
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/10 , C22B1/244 , C22B34/32 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的一个目的是提供一种以高的铬还原度还原含铬材料的方法。本发明的方法中，在移动床炉中通过辐射加热来加热和还原包含氧化铬的原料和碳质还原剂的混合物。还原反应中混合物的平均升温速度在从混合物辐射加热开始直至混合物温度达到1,114℃的这段时间中优选为13.6℃/s或更高。
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公开(公告)号：CN1275193A
公开(公告)日：2000-11-29
申请号：CN99801469.9
申请日：1999-08-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27D3/0033 , C21B13/10 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B2009/384 , F27D3/08 , F27D17/001 , F27D25/001 , F27D25/008 , F27D2003/0009 , F27D2099/0093
Abstract: 一种操作移动炉床式还原炉的方法,在用来从炉床移动式还原炉卸出还原铁结块的卸料装置和移动炉床表面之间提供一个间隙。间隙能防止把还原包括在铁氧化物结块中的粉末形成的金属铁粉末挤压进移动炉床的表面和形成铁片。在操作中在移动炉床上形成的铁氧化物可以被周期性刮除而不需关闭熔炉。
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公开(公告)号：CN101935728A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279046.3
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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