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公开(公告)号:CN109689903A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201780050464.5
申请日:2017-07-06
Applicant: 基纳泰克有限公司
Inventor: J·海德尔
CPC classification number: B22F9/20 , B22F2301/052 , C22B5/04
Abstract: 本发明涉及一种用于控制Zn、V、Cr、Co、Sn、Ag、Ta、Ni、Fe、Nb Cu、Pt、W、Pd和Mo的金属氯化物与Al之间的放热反应的方法以及所述方法用于制备基于碱金属Zn、V、Cr、Co、Sn、Ag、Ta、Ni、Fe、Nb Cu、Pt、W、Pd和Mo的金属合金和化合物的用途。所述方法提供了前体化学物质的混合物,其包含要与基于Zn、V、Cr、Co、Sn、Ag、Ta、Ni、Fe、Nb Cu、Pt、W、Pd和Mo的控制粉末混合并发生放热反应、然后使所得中间体与Al清除剂反应的至少一种固体碱金属氯化物。以受控方式进行还原以调节反应速率并防止反应物和反应产物的温度过度升高。
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公开(公告)号:CN109609771A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811651614.0
申请日:2018-12-31
Applicant: 太原瑞麟贵金属回收有限公司
Inventor: 赖龙龙
CPC classification number: C22B7/001 , C22B5/04 , C22B7/006 , C22B11/021 , C22B11/042 , C25C1/20
Abstract: 本发明公开一种金属粉末在贵金属回收中的应用,其特征在于:以锌粉、铁粉、铜粉为捕集剂,将其与贵金属物料、还原剂进行混合熔炼,通过置换得到所要回收的贵金属;其将金属粉末捕集剂加入到回收废料中,进行均匀混合;加入还原剂,并对其进行混合熔炼,得到富含有贵金属的金属合金与冶炼渣;将金属合金通过电解实现贵金属与贱金属的分离,得到贵金属富集物和电解尾液;提纯获得贵金属;将碱加入电解尾液中,将贱金属进行沉淀回收。本发明可有效实现对含有微量贵金属废水的处理,有效提高对贵金属的回收率。
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公开(公告)号:CN106795580B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201680001960.7
申请日:2016-01-27
Applicant: 王娜
Inventor: 王娜
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0018 , B22F2301/15 , B22F2301/20 , B22F2302/10 , C01B32/949 , C01P2006/80 , C22B5/04 , C22B5/06 , C22B7/001 , C22B7/006 , C22B23/02 , C22B34/36 , C22C29/02 , Y02P10/234
Abstract: 一种熔盐化学法回收废硬质合金的方法,按照以下工艺步骤进行:(1)熔盐介质真空脱水;(2)废硬质合金在熔盐介质中进行氧化溶解反应;(3)熔盐反应体系进行脱氧处理;(4)熔盐反应体系进行热还原反应;(5)热还原反应获得的混合物依次经过水洗、过滤及真空干燥进行熔盐介质与硬质合金纳米粉末的分离及收集。所述方法可以连续处理废硬质合金,还原合成再生钨、钴或其硬质合金纳米粉末材料,具有流程短、设备简单能耗低、再生产品优良等特点,且不产生固/气/液有害物质危害环境。
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公开(公告)号:CN108179344A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810079469.7
申请日:2018-01-26
Applicant: 承德天大钒业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种铝锡锆铌钼钨硅中间合金及其制备方法。本发明提供的铝锡锆铌钼钨硅中间合金,按质量含量计,包括16.0~18.0%的Sn,16.0~18.0%的Zr,11.0~13.0%的Nb,11.0~13.0%的Mo,4.0~6.0%的W,1.5~2.5%的Si以及余量的Al。本发明通过设计合金成分,使铝锡锆铌钼钨硅中间合金具有较小的成分偏析,代替二元合金熔炼TC31钛合金时,有助于合金成分均匀化,防止成分偏析,简化TC31钛合金熔炼时的配料工序。实验结果表明,本发明提供的铝锡锆铌钼钨硅中间合金成分均匀稳定,偏析较小。本发明提供的制备方法简单,易于控制,适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN107893162A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711465105.4
申请日:2017-12-28
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
CPC classification number: C22B5/04 , C22B34/1268
Abstract: 本发明提出了一种海绵钛的制备系统及方法,制备系统主要包括反应系统、燃烧系统、引风机、真空蒸馏系统和真空系统,其中,所述反应系统包括:反应室、四氯化钛加热罐、金属镁加热罐、旋风分离器和冷却罐。本发明采用流态化的反应方式,将原料四氯化钛和金属镁均以蒸汽的形式进入反应室中,在反应室中以“气-气”或“气-液滴”的方式接触后进行反应,有效提高了反应效率;并且通过采用高温旋风分离器分离-下降管回炉再次反应的方法,有效提高了原料的反应程度,提高了海绵钛的收率。
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公开(公告)号:CN107267780A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710670757.5
申请日:2017-08-08
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C22B34/22 , C22B5/04 , C22C1/02 , C22C27/025
Abstract: 本发明涉及钒合金生产技术领域,具体公开一种钒铝合金的生产方法,所述生产方法,包括如下步骤:将片剂五氧化二钒进行破碎处理,得到五氧化二钒颗粒;将所述五氧化二钒颗粒、金属铝颗粒、钒酸钙和合金粉料进行混料处理,得到混合物料;将所述混合物料放于反应炉内,采用电极引燃引发反应,引燃后断电,反应3-5min后,再次用电极送电进行加热处理;加热处理后,进行冷却处理,分离合金与熔渣,得到钒铝合金。本发明所提供的钒铝合金的生产方法,使合金成分更加均匀,减少杂质的引入,减缓前期反应的剧烈程度;具有钒回收率高、生产成本低、经济效益好的特点。
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公开(公告)号:CN107090547A
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201710348786.X
申请日:2017-05-17
Applicant: 西安建筑科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B5/04 , C22B26/22
Abstract: 本发明公开一种在皮江法还原镁过程制备出铝硅铁合金及还原镁的方法,包括以下步骤:1)将煅白、铝粉、硅铁、氟化钙混合并压球,得到混合球体,然后将混合球体装入镁还原罐,加热反应;2),反应结束后降温,破真空,将挥发出的镁以单质镁形式回收;步骤1)中混合球体中煅白、铝粉、硅铁、氟化钙的质量百分比分别为:80‑85%,1‑12%,4‑15%,1‑3%;步骤1)中反应温度为1000‑1300℃,保温反应时间为1‑12h。本发明在使用皮江法还原镁过程中使铝与硅铁生成铝硅铁合金,用铝硅铁合金作为传统皮江法炼镁的还原剂还原煅白中的氧化镁;降低了铝硅铁合金用作镁还原过程的成本。
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公开(公告)号:CN107083495A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710456674.6
申请日:2017-06-16
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种镁冶炼还原罐破真空的装置及方法,其装置包括还原罐以及设置在还原罐上部的结晶器,所述还原罐上与结晶器对应处设置有与还原罐内部连通的抽真空出气管和破真空供气管,抽真空出气管和破真空供气管相对布置,且抽真空出气管连接抽真空装置,破真空供气管连接干燥气体供应装置。本发明能够有效减少水蒸气进入还原罐的量,从而避免开盖过程中的起火现象,减缓还原罐内壁及中心筒氧化、延长其使用寿命,并减轻还原渣粘罐,利于排渣。
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公开(公告)号:CN107083493A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710456397.9
申请日:2017-06-16
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种镁冶炼还原罐抽真空的装置及方法,其装置包括还原罐以及设置在还原罐上部的结晶器,还原罐内部位于所述结晶器的下方空腔填充有料球,还原罐上部设有与其内部连通的上接管,上接管连接第一抽真空装置,所述还原罐下部设有与其内部连通的下接管,下接管连接第二抽真空装置;所述上接管还连接有与第一抽真空装置并联设置的第三抽真空装置,第三抽真空装置通过辅助接管与上接管连接。本发明可有效提高抽真空效率,缩短抽真空时间,同时避免抽真空时粉料污染位于还原罐上部的镁结晶器,提高原镁的纯度。
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公开(公告)号:CN107058762A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710321081.9
申请日:2017-05-09
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: C22B26/22 , C22B1/2406 , C22B5/04
Abstract: 本发明公开了一种用于冶炼金属镁的球团及其制备方法,属于金属镁冶炼领域。本发明的方法所制备的球团,包括煅白粉料、硅铁粉和萤石粉,球团各成分的重量比为:煅白粉料75份~85份、硅铁粉10份~20份、萤石粉2份~10份;成球压力为120kg/cm2~160kg/cm2,球团的孔隙率为20%~40%,球团的等效直径为15mm~25mm,成型球团经过400℃~600℃烘干后成为成品。该球团在竖罐装罐时破碎率低,单位体积原料的产镁量高,降低了吨镁生产成本;而且球团传热效果好,化学反应速率高,适用于硅热法冶炼金属镁的工业化生产。
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