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公开(公告)号:CN116984775A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310976285.1
申请日:2023-08-04
申请人: 安徽工业大学
摘要: 一种高CuNi含量低熔点高熵合金钎料及其钎焊金刚石,高熵合金钎料的化学成分原子百分比为:Cu:33%~35%、Ni:33%~35%、Fe:8%~10%、Cr:8%~10%、Sn:8%~10%,通过真空电弧熔炼制备合金钎料。高熵合金冷却后形成富FeCrNi的FCC相、富Cu相和富Sn相,硬度为330HV,熔点为935℃,这使得钎料可在1000℃以下较低温度对金刚石钎焊。与传统镍基钎料需在1050℃以上较高温度钎焊金刚石相比,本发明高熵合金钎料能够显著降低金刚石钎焊温度及焊后热损伤,金刚石焊后表面形貌完整,磨粒具有较高的出露度,未出现明显的裂纹、腐蚀坑和石墨化现象。同时,高熵效应和迟滞扩散效应减少了钎缝脆性相的形成,保证了接头的力学性能,对金刚石的把持力和润湿性更高,钎焊后具备更优的耐磨性。
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公开(公告)号:CN114804848B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210410836.3
申请日:2022-04-19
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: C04B35/26 , C04B35/465 , C04B35/475 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及多铁材料技术领域,具体涉及一种具有优异磁性能的铁酸铋‑钛酸钙‑钛酸铋钠三元体系固溶体陶瓷及其制备方法,本发明采用标准固相反应烧结法,其过程包括按照正确的化学计量比称重、配料、一次球磨、烘干、过筛,在880‑900℃进行试预烧,试预烧过后的粉末然后再进行二次球磨、烘干、过筛,压片,得到BiFeO3基陶瓷生坯,最后在950℃的高温烧结成瓷。该陶瓷在具有优异磁性能的表现出良好的铁电性、磁性,同时该制备方法实施简单、可大批量制作。
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公开(公告)号:CN112537952B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202011398865.X
申请日:2020-12-04
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种具有优异磁电性能的铁酸铋基陶瓷及其制备方法。所述铁酸铋基陶瓷为A位、B位共掺杂的铁酸铋基陶瓷材料,其居里铁电转变温度TC大于Néel温度TN,且TC与TN之间的差值范围为10~60℃;采用标准固相反应烧结法进行制备,该方法包括将原料按化学计量比进行配料、一次球磨、过筛、在860~880℃预烧后得到预合成的粉体,再经过二次球磨及过筛、造粒压片等工艺得到具有优异磁性能的BiFeO3基陶瓷生坯,最后在900~950℃高温烧结后得到BiFeO3基陶瓷材料。此制备方法稳定可靠,工艺简单易操作,可以进行大规模生产;能制备出成分均匀、结构致密、性能优异的铁酸铋基陶瓷。
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公开(公告)号:CN115106680A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210704595.3
申请日:2022-06-21
申请人: 安徽工程大学 , 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
摘要: 本发明公开了一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法及钎焊方法,该钎料的组分包括Cr 5~9wt.%、B 2%~4wt.%、Si 3%~5wt.%、Fe 2%~5wt.%、Nd 0~2wt.%、其余为Ni,在真空度为1×10‑3Pa下高频感应加热获得钎焊金刚石,保温时间8min,结果表明金刚石表面的热蚀坑面积减小,提高了钎料对金刚石的把持力,稀土掺杂还促进金刚石和钎料界面处Cr7C3的生成,减小界面处热裂纹的产生,有效提高钎焊金刚石式样的磨削性能。
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公开(公告)号:CN111834136B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010684502.6
申请日:2020-07-15
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: H01H1/0233 , H01H11/04
摘要: 本发明公开一种MAX@M复合电触头增强相材料、复合电触头材料及制备方法,为表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M,其内核为三维材料MAX相,外壳为表面包覆的金属纳米颗粒;采用本发明通过在MAX相表面敏化生成MXene材料,活化后用化学镀法在其表面包覆金属纳米颗粒制备表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M复合电触头增强相材料;增强相材料与低压电触头Ag基复合后,有效解决了Ag‑MAX间存在的界面反应与扩散问题,且化学镀法工艺方便,技术成本低廉,可实用性强;使用表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M作为低压电触头电接触材料增强相时,增强相含量占复合材料比例最高可达50wt%,节银效果明显且可以大幅提高复合材料基本性能。
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公开(公告)号:CN114685157A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210482575.6
申请日:2022-05-05
申请人: 安徽工业大学 , 安徽工程大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC分类号: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01G4/12
摘要: 本发明涉及介电陶瓷制备技术领域,具体涉及一种Zn+Ta共掺杂TiO2基巨介电陶瓷、制备方法及其应用,采用闪烧法制备组成为(Zn1/3Ta2/3)0.05Ti0.95O2(ZTTO)的TiO2基巨介电陶瓷,利用XRD、SEM和XPS对Zn+Ta共掺杂TiO2基巨介电陶瓷的微观结构、电学性能、快速致密化理论和巨介常数来源进行了综合研究,在不同电场强度下,焦耳热和高加热速率实现样品快速致密,细化了材料的微观结构,优化了材料的介电性能,当电场为200V/cm时,获得了巨介电常数(ε′~1.32×104)和较低的介电损耗(tanδ~0.27),炉温降低了25%,烧结时间缩短了90%以上,巨介电常数可能源于电子钉扎缺陷偶极子极化和麦克斯韦‑瓦格纳弛豫型界面极化,这为TiO2基巨介电陶瓷的制备开辟了途径。
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公开(公告)号:CN114669907A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210359312.6
申请日:2022-04-06
申请人: 安徽工业大学 , 安徽工程大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
摘要: 本发明涉及超硬磨料工具制作技术领域,具体涉及一种含Zr的多元镍基钎料、制备方法及其钎焊方法,其化学成分按质量百分数配比为:Cr10.0~15.0%、Si3.0~5.0%、Cu10.0~20.0%、Sn3.0~5.0%、Zr0~2.0%,余量为Ni,通过真空电弧熔炼获得合金钎料,本发明的优点在于:1、去除B元素,减少了钎料中脆性相的产生,提高了钎料的韧性;2、加入少量Zr元素,细化了钎料的组织和晶粒,减少了金属间化合物的尺寸;3、少量的Zr元素可以降低钎料的熔点范围和熔点,Zr改性钎料具有更精细的微观结构和增强的第二相弥散强化4、Zr元素会消耗钎料中的Ni元素,减少了Ni元素对金刚石表面的侵蚀,有利于抑制金刚石的石墨化。
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公开(公告)号:CN114349495A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210011125.9
申请日:2022-01-06
申请人: 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC分类号: C04B35/453 , C04B35/622 , H01C7/112 , H01C7/12 , H01C17/00
摘要: 本发明涉及半导体材料制备技术领域,具体涉及一种稀土掺杂氧化锌压敏陶瓷、制备方法及其应用,用闪烧法制备了稀土掺杂氧化锌压敏陶瓷,在闪烧时,试样置于管式炉中,试样两端连接直流电源提供电场,以10℃/min的加热速率加热,当样品温度达到950℃时,保持15min后施加150V/cm~300V/cm的电场,初始预设电流为0.5A,当施加电场时,电流每5s增加0.5A直到达到限制电流2.5A,然后关闭直流电源,将样品冷却至室温得到这种稀土掺杂氧化锌压敏陶瓷,与常规烧结相比,这种快速烧结方法可将加工时间缩短15倍,解决了高温下较长的烧结时间会导致氧化锌压敏陶瓷晶粒异常生长,从而导致烧结样品的最终电学性能变差的问题。
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公开(公告)号:CN111834136A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010684502.6
申请日:2020-07-15
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: H01H1/0233 , H01H11/04
摘要: 本发明公开一种MAX@M复合电触头增强相材料、复合电触头材料及制备方法,为表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M,其内核为三维材料MAX相,外壳为表面包覆的金属纳米颗粒;采用本发明通过在MAX相表面敏化生成MXene材料,活化后用化学镀法在其表面包覆金属纳米颗粒制备表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M复合电触头增强相材料;增强相材料与低压电触头Ag基复合后,有效解决了Ag-MAX间存在的界面反应与扩散问题,且化学镀法工艺方便,技术成本低廉,可实用性强;使用表面包覆金属纳米颗粒的MAX@M作为低压电触头电接触材料增强相时,增强相含量占复合材料比例最高可达50wt%,节银效果明显且可以大幅提高复合材料基本性能。
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公开(公告)号:CN110303284A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910661224.X
申请日:2019-07-22
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: B23K37/04
摘要: 本发明公开了焊接工装夹具技术领域的一种机柜附座定位焊工具,包括焊接总成,所述焊接总成包括有底板、上平板、上立板、第一加强板、第二加强板、第一加强筋、第二加强筋、立柱和横筋,所述底板固定设置于立柱底端,所述立柱顶端固接上平板底端,所述上立板固接于上平板顶端,所述第一加强板设置于上立板与上平板之间,所述第二加强板设置于上平板与立柱之间,本发明采用采用立柱、底板加强筋与加强板将底板与上平板相连接,通过支架定位即可实现根据底甲板位置进行机柜附座的定位焊接,能够节省材料、降低成本;实现了机柜附座的位置精确焊接,避免尺寸偏差,减少划线工序,节约安装时间。
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