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公开(公告)号：CN115073164A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210666883.4
申请日：2022-06-13
Applicant: 安徽工程大学 , 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC: C04B35/46 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷制备技术领域，具体涉及一种Ca+Sb共掺杂TiO2巨介电陶瓷、制备方法及其应用，采用传统的固相反应法制备了(Ca,Sb)共掺杂TiO2陶瓷(CSTO)，分析了化学元素的晶体结构、微观结构、介电性能、压敏性能和价态，揭示了巨介电材料的形成机理，结果表明，掺杂量对CSTO陶瓷的微观结构和性能有显著影响，Ca和Sb的掺入显著改善了材料的介电性能，当掺杂量为0.04时，介质损耗很低，在室温下，频率范围为20Hz‑10MHz时，(Ca,Sb)共掺TiO2陶瓷的介电常数大于104，介电损耗小于0.5，而在1kHz时，介电损耗低至0.1，解决了如何开发具有高介电常数、低介电损耗、稳定温度和频率的介电材料的问题。
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公开(公告)号：CN114055010A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111307103.9
申请日：2021-11-05
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工程大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及超硬磨料技术领域，具体涉及一种含微量Ge的铜基合金钎料、制备方法及其钎焊方法，所述的合金钎料各组分及其质量百分比分别为64～70％的Cu、17～20％的Sn、7～10％的Ti、1～5％Ga和0～5％的Ge，本发明在Cu基钎料的基础上合理调节合金元素配比，同时添加少量Ge元素，添加适量的Ge，促进Cu‑Sn相均匀形核析出，并使之细小弥散。当Ge含量过多时会产生脆性相，使用该配方在真空电弧炉熔炼得到的合金钎料，具有低价，熔点低，硬度耐磨性高以及剪切强度高等优点。
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公开(公告)号：CN115073164B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210666883.4
申请日：2022-06-13
Applicant: 安徽工程大学 , 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC: C04B35/46 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷制备技术领域，具体涉及一种Ca+Sb共掺杂TiO2巨介电陶瓷、制备方法及其应用，采用传统的固相反应法制备了(Ca,Sb)共掺杂TiO2陶瓷(CSTO)，分析了化学元素的晶体结构、微观结构、介电性能、压敏性能和价态，揭示了巨介电材料的形成机理，结果表明，掺杂量对CSTO陶瓷的微观结构和性能有显著影响，Ca和Sb的掺入显著改善了材料的介电性能，当掺杂量为0.04时，介质损耗很低，在室温下，频率范围为20Hz‑10MHz时，(Ca,Sb)共掺TiO2陶瓷的介电常数大于104，介电损耗小于0.5，而在1kHz时，介电损耗低至0.1，解决了如何开发具有高介电常数、低介电损耗、稳定温度和频率的介电材料的问题。
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公开(公告)号：CN114685157A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210482575.6
申请日：2022-05-05
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽工程大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01G4/12
Abstract: 本发明涉及介电陶瓷制备技术领域，具体涉及一种Zn+Ta共掺杂TiO2基巨介电陶瓷、制备方法及其应用，采用闪烧法制备组成为(Zn1/3Ta2/3)0.05Ti0.95O2(ZTTO)的TiO2基巨介电陶瓷，利用XRD、SEM和XPS对Zn+Ta共掺杂TiO2基巨介电陶瓷的微观结构、电学性能、快速致密化理论和巨介常数来源进行了综合研究，在不同电场强度下，焦耳热和高加热速率实现样品快速致密，细化了材料的微观结构，优化了材料的介电性能，当电场为200V/cm时，获得了巨介电常数(ε′～1.32×104)和较低的介电损耗(tanδ～0.27)，炉温降低了25％，烧结时间缩短了90％以上，巨介电常数可能源于电子钉扎缺陷偶极子极化和麦克斯韦‑瓦格纳弛豫型界面极化，这为TiO2基巨介电陶瓷的制备开辟了途径。
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公开(公告)号：CN112548396A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011387094.4
申请日：2020-12-02
Applicant: 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Ga的Cu基合金钎料、钎料的制备方法及进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制备领域。合金钎料包括CuSnTi合金相和Ga增强相，各组分及其质量百分比分别为66～70％的Cu、14～20％的Sn、4～10％的Ti和0～7％的Ga增强相，所述Ga增强相包括Ga及含Ga化合物；采用质量百分比为67～70％的Cu锭，15～20％的Sn锭，5～10％的Ti锭以及0～3％的Ga锭通过真空电弧熔炼获得合金钎料，具有熔点低，低价以及较高的抗剪强度等优点，得到的钎焊制品耐磨性能好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112548396B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202011387094.4
申请日：2020-12-02
Applicant: 安徽工业大学 , 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Ga的Cu基合金钎料、钎料的制备方法及进行钎焊的方法，属于超硬磨料工具制备领域。合金钎料包括CuSnTi合金相和Ga增强相，各组分及其质量百分比分别为66～70％的Cu、14～20％的Sn、4～10％的Ti和0～7％的Ga增强相，所述Ga增强相包括Ga及含Ga化合物；采用质量百分比为67～70％的Cu锭，15～20％的Sn锭，5～10％的Ti锭以及0～3％的Ga锭通过真空电弧熔炼获得合金钎料，具有熔点低，低价以及较高的抗剪强度等优点，得到的钎焊制品耐磨性能好。
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公开(公告)号：CN115323201A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210892266.6
申请日：2022-07-27
Applicant: 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝青铜合金的制备方法、铝青铜合金。其中，铝青铜合金包括：铁2‑4质量份；镍0‑3质量份；铝7‑9质量份；锰8‑14质量份；锌0.01‑0.5质量份；铜69.5‑82.99质量份；制备方法包括：S10：熔炼金属原料，得到金属液A；S20：对金属液A进行水平连铸；在水平连铸的过程中施加超声物理场。本发明提供的铝青铜合金抗拉强度大于750MPa，断裂延伸率大于25％，气孔明显减少，偏析大幅降低，残渣分散，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114592141A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210230496.6
申请日：2022-03-10
Applicant: 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钻头胎体用浸渍合金及其制备方法和应用，涉及浸渍合金领域。具体而言，所述钻头胎体用浸渍合金包括按质量百分比计的以下组分；Mn 20％～30％、Ni 8％～16％、Zn 6％～14％、Co1％～3.5％、Cr 0.4％～1.0％、Zr 0.1％～0.5％和余量的Cu。本发明通过取消锡元素添加的同时引入钴、铬、锆元素，并对各元素质量含量进行调整，使所述钻头胎体用浸渍合金具有力学性能好、高温强度高、接头强度高、润湿性提高等优点，解决了现有技术中石油钻头因服役条件苛刻而使钻探性能受限、使用寿命低等技术问题。
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公开(公告)号：CN114571129A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202111158543.2
申请日：2021-09-30
Applicant: 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 , 机械科学研究总院南方中心
Abstract: 本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种铜基钎料及其制备方法和应用。铜基钎料，以质量百分数计包括：Mn 10％～12％、Ni 3％～4％、Si 0.5％～2％、Cr 0.3％～0.9％、B 0.03％～0.5％、Fe 1.5％～3％、Co 0～0.2％、Zn 0～0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质。本发明的铜基钎料，杜绝了低熔点铜铝共晶、铝硅共晶化合物的产生，并通过调控各成分在上述范围内，提高了铜基钎料的高温性能。采用本发明的铜基钎料钎焊得到的钎焊部件，硬质合金与钢基体焊接强度高，能够显著提高部件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114289917A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210074278.8
申请日：2022-01-21
Applicant: 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司
IPC: B23K28/02
Abstract: 本发明提供了一种感应摩擦复合钎焊方法和异种合金工件的制备方法，将待焊工件置于保护气体环境中同时使用感应加热和摩擦生热，在压力作用下使待焊工件焊接。本发明的复合钎焊方法避免了感应钎焊由于集肤效应而导致的加热不均的问题，达到钎焊温度所需的通电时间远低于一般的感应钎焊，大幅降低了通电所需的时间成本；同时本发明也避免了摩擦焊所存在的效率低、能量损耗大的固有问题，以及焊接截面受限等问题。通过摩擦加热和感应加热互补的优势，使焊件内部产热的同时焊件表面同步升温，保证了加热的均匀性，在提高焊缝强度的同时大幅降低了焊接所用的时间，焊接效率显著提高，且引入保护气体环境进一步增强了焊缝强度。
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