斜齿圆柱齿轮副热弹啮合刚度计算方法和装置

    公开(公告)号:CN113051682A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110318914.2

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 本发明提供了一种斜齿圆柱齿轮副热弹啮合刚度计算方法和装置,该方法包括,获取齿轮副几何参数及工况参数,通过几何及工况参数计算齿轮基圆端面齿距、齿轮副总重合度及啮合周期,将啮合周期离散等分成一定数量时刻,计算接触线长度,然后根据预先选定的切片宽度沿齿轮轴向将接触线划分成等宽度的直齿切片,并根据所述接触线长度计算得到所述直齿切片总数,从而计算各个直齿切片接触点的载荷大小,并考虑到时变摩擦系数,计算出直齿切片的热刚度和弹性刚度,最后算出齿轮副热弹啮合刚度。

    基于微增减材同步复合制造金刚石微光栅的方法及装置

    公开(公告)号:CN111850507A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010743211.X

    申请日:2020-07-29

    Inventor: 崔雨潇 戚厚军

    Abstract: 基于微增减材同步复合制造金刚石微光栅的方法及装置,方法是对金刚石薄膜试样表面进行预处理去除表面杂质;在金刚石薄膜试样表面进行低温热丝CVD金刚石沉积,同时在CVD金刚石薄膜表面进行图形化微加工,得到金刚石微光栅。装置有用于进行低温热丝CVD金刚石沉积的低温热丝CVD金刚石沉积系统,用于进行图形化微加工的激光刻蚀系统,低温热丝CVD金刚石沉积系统有上端形成有光学窗口的真空反应腔室,真空反应腔室内设置有工作台,真空反应腔室外部设置有供气系统,工作台上设置有用于激发反应气体和加热金刚石薄膜试样的加热丝加系统。本发明实现了微增材加工和微减材加工的时空同步复合,并实现金刚石在非刻蚀区域的持续原位生长。

    一种机械加工用零件转运装置

    公开(公告)号:CN110142641A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910518613.7

    申请日:2019-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种机械加工用零件转运装置,解决现有技术中角度调整时,对人员要求高,调整时间长,频繁调整角度时效率低,不适应小批量零件输送的问题;其解决的技术方案是:包括导柱,导柱上有套筒,导柱上有转运板,转运板上有L型板,导柱上有横板,横板的下端有外摩擦轮,套筒上有内摩擦轮,横板随套筒转动,套筒外有固定块,固定块上有一个弧形凹槽,L型板下端安装有一个竖杆,竖杆下端贯穿横板且可置于弧形凹槽内,固定块的外侧套装有一个可绕固定块转动的转筒,转筒的上端面上开设有一个导向槽,竖杆向下向内移动到弧型凹槽内时,可沿弧形凹槽转动,转动到与导向槽相对时,可向外移出弧形凹槽;本发明构思新颖,结构巧妙。

    基于SCNGO-FMD的旋转机械故障诊断方法

    公开(公告)号:CN119513488A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411466913.2

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明提供一种基于SCNGO‑FMD的旋转机械故障诊断方法,包括:采集振动信号作为特征模式分解的输入,采用改进的北方苍鹰优化算法,以相关复合基尼指数CCGI作为优化目标,对特征模式分解中的滤波器长度L、滤波器个数K和模式数n进行优化;利用优化后的参数对采集的振动信号进行特征模式分解,并选择CCGI最大的模式分量作为最佳模式分量;随后,对该最佳模式分量进行包络谱分析,以提取故障频率。本发明有效克服了现有特征模式分解因参数设置不当而导致性能下降的问题,从而更有效地从旋转机械的振动信号中提取故障特征,实现旋转机械的故障诊断。

    一种智能盘形等高齿螺旋锥齿轮铣齿刀

    公开(公告)号:CN117259873A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311155507.X

    申请日:2023-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种智能盘形等高齿螺旋锥齿轮铣齿刀,包括刀盘、内刀齿、外刀齿、双轴应变片、压力应变片、压紧块和接线端子,刀盘上端面开设刀齿槽和螺栓孔,内刀齿和外刀齿上均安装了双轴应变片和压力应变片,内刀齿和外刀齿分别置于相邻的刀齿槽内,通过压紧块压紧,刀盘中心开设安装孔,刀盘中下部开设矩形槽,刀盘下端面开设中心锥孔和键槽,刀盘侧圆周阵列设置有用于安装各个接线端子的方形槽体,内刀齿上双轴应变片和压力应变片引出的引线一和外刀齿上双轴应变片和压力应变片引出的引线二分别与相近的接线端子连接,接线端子与外接电线连接,能够测量铣齿加工时各刀齿的应变值、刀齿所受的轴向力、径向力和圆周切向力,结构设计合理、检测精度高。

    基于微增减材同步复合制造金刚石微光栅的方法及装置

    公开(公告)号:CN111850507B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010743211.X

    申请日:2020-07-29

    Inventor: 崔雨潇 戚厚军

    Abstract: 基于微增减材同步复合制造金刚石微光栅的方法及装置,方法是对金刚石薄膜试样表面进行预处理去除表面杂质;在金刚石薄膜试样表面进行低温热丝CVD金刚石沉积,同时在CVD金刚石薄膜表面进行图形化微加工,得到金刚石微光栅。装置有用于进行低温热丝CVD金刚石沉积的低温热丝CVD金刚石沉积系统,用于进行图形化微加工的激光刻蚀系统,低温热丝CVD金刚石沉积系统有上端形成有光学窗口的真空反应腔室,真空反应腔室内设置有工作台,真空反应腔室外部设置有供气系统,工作台上设置有用于激发反应气体和加热金刚石薄膜试样的加热丝加系统。本发明实现了微增材加工和微减材加工的时空同步复合,并实现金刚石在非刻蚀区域的持续原位生长。

    一种基于飞秒激光增材制造的金刚石与金属连接方法

    公开(公告)号:CN111842894B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010743203.5

    申请日:2020-07-29

    Inventor: 崔雨潇 戚厚军

    Abstract: 一种基于飞秒激光增材制造的金刚石与金属连接方法:对金刚石基体表面进行预处理,去除杂质;在金刚石基体表面铺设润湿性金属粉体,使润湿性金属粉体与金刚石基体相结合,重复此过程直至实现润湿性金属在金刚石基体表面的堆焊;在润湿性金属表面铺设过渡金属粉体,使过渡金属粉体与润湿性金属相结合;重复此过程直至实现过渡金属在润湿性金属表面的堆焊;在过渡金属表面铺设外围金属粉体,使外围金属粉体与过渡金属相结合,重复此过程直至实现外围金属在过渡金属表面的堆焊。本发明的方法飞秒激光热量控制精准,可以避免对金刚石造成热损伤,能够实现金刚石与多种金属材料的高质量连接,且设计灵活,加工快速高效,精度高。

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