一种增减材复合制造过程缺陷智能感知与回溯修复系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN116363045A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111626383.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提出了一种增减材复合制造过程缺陷智能感知与回溯修复系统及其控制方法:监测子系得到增材熔池的实时图像输至计算子系统;计算子系统对增材熔池的实时图像进行数据处理,依据缺陷判断参考模型推断出当前增材层在增材过程中产生缺陷的可能性及缺陷的产生位置,并输出给通信子系统;通信子系统通过现场总线与增减材中央控制系统连接,根据计算子系统所给出的缺陷产生可能性和缺陷产生位置,子系统通知运动系统让减材加工头运动至缺陷可能产生的位置进行减材来去除缺陷;智能学习子系统用于优化缺陷判断参考模型的精度;本发明实现了增材过程中制造缺陷的闭环管理,减弱了过度耦合问题,提高了产品的质量与制造精度。

    一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107931434B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201711154586.7

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法,涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成;凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法:一:定量分割成坯料;二:与液压机固定安装;三:加热凸模和凹模;四:加热至半固态温度;五:运输至凹模的型腔内;六:合模;七:在线水淬;八:脱模,空冷至室温;九:热处理后水淬后,自然时效。本发明提出的装置结构简单,大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。

    变形铝合金支架零件的半固态触变挤压装置及挤压方法

    公开(公告)号:CN108015254A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711201993.9

    申请日:2017-11-23

    Abstract: 变形铝合金支架零件的半固态触变挤压装置及挤压方法,本发明涉及变形铝合金零件的半固态触变模锻装置及加工方法,它为了解决现有热锻造结合机械加工方式对于材料的利用率较低的问题。挤压方法:一、凸模固定板固定在上模板的下表面,凸模置于凸模固定板内,凹模固定套设置在下模板的上表面,凹模固定套内套设有凹模,凹模中为四级台阶空腔,在空腔中插有顶杆,完成整体模具的组装;二、对整体模具进行预热;三、坯料加热至半固态温度并保温;四、坯料运至凹模的凹腔中;五、合模进行半固态触变成形;六、降温;七、取件。本发明提出的挤压装置及挤压方法,成形精度高,机械加工余量少,材料利用率高。

    一种轻量化一体式多腔体结构件增材制造方法

    公开(公告)号:CN120030732A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202411873202.7

    申请日:2024-12-18

    Abstract: 本发明提出一种轻量化一体式多腔体结构件增材制造方法,首先选定成形方向,在工艺模型设计上对腔体间的分区结构设计自成形结构,实现多腔体一体式成形。进一步兼顾产品一体式、轻量化的需求,设计基于拓扑优化的一体式管路、自成形筋条,以及用于支撑内部悬空或无法自成形表面的肋板或变密度点阵结构。为考虑多余物清理和检测问题,在每个腔体成形方向上最低点设计相互连通、与外界连通的工艺孔结构,完成轻量化一体式多腔体结构增材工艺模型设计。按照选定的成形方向完成增材制造后,借助设计工艺孔将残留的粉末、液体等多余物彻底去除,最终实现轻量化一体式多腔体结构的增材制造。

    一种大尺寸超薄构件异形曲面增材修复方法

    公开(公告)号:CN119870479A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411905329.2

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种大尺寸超薄构件异形曲面增材修复方法,属于金属增材制造技术领域,解决大尺寸薄壁SLM构件异形曲面局部变形,导致型面精度低、气动布局差,难以满足高速飞行的难题。一种大尺寸超薄构件异形曲面增材修复方法,包括如下步骤:S1.构件型面扫描及与标准模型比对;S2.产品修复区域表面打磨处理;S3.修复路径规划;S4.设备及原材料准备;S5.构件激光增材修复;S6.熔覆层检测;S7.构件热处理;S8.产品检测。实现了复杂几何形状SLM构件按需修复和高精度控形。实现大尺寸薄壁构件局部凹形低应力修复,适合该类构件的大规模工程化修复制造,有效避免了堆焊、传统激光熔覆等工艺方法修复过程中产生的二次变形问题。

    一种仿生耐磨结构的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118635526A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410708753.1

    申请日:2024-06-03

    Abstract: 本发明涉及一种仿生耐磨结构的制造方法,属于结构材料技术领域,解决了现有技术中耐磨结构材料在制造时工艺难度大,软硬结构界面结合性差,材料整体耐磨性、稳定性差的问题。本发明公开了一种仿生耐磨结构的制造方法,该方法先通过增材制造技术制备点阵网格结构,将高强粉末置入其中,再利用热等静压烧结粉末成形,形成两套相互耦合的点阵结构。通过更改点阵网格获得两种不同成分配比,来调控双点阵网格空间结构性能,满足耐磨功能需求。

Patent Agency Ranking