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公开(公告)号：CN120030732A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202411873202.7
申请日：2024-12-18
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提出一种轻量化一体式多腔体结构件增材制造方法，首先选定成形方向，在工艺模型设计上对腔体间的分区结构设计自成形结构，实现多腔体一体式成形。进一步兼顾产品一体式、轻量化的需求，设计基于拓扑优化的一体式管路、自成形筋条，以及用于支撑内部悬空或无法自成形表面的肋板或变密度点阵结构。为考虑多余物清理和检测问题，在每个腔体成形方向上最低点设计相互连通、与外界连通的工艺孔结构，完成轻量化一体式多腔体结构增材工艺模型设计。按照选定的成形方向完成增材制造后，借助设计工艺孔将残留的粉末、液体等多余物彻底去除，最终实现轻量化一体式多腔体结构的增材制造。
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公开(公告)号：CN119898466A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202411917035.1
申请日：2024-12-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B64C1/40 , B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/34 , B22F10/85 , B22F10/366 , B22F10/66 , B22F10/64 , B22F3/24 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , B33Y70/00 , C22C1/04 , C22C33/02 , B23P15/00 , B23K26/382 , B23K26/0622
Abstract: 本发明涉及一种自适应发汗冷却热防护结构及制造方法，该结构具有模拟树木蒸腾作用的多级流道仿生结构，可实现自适应冷却介质输运，无需任何的泵和控制单元，可实现冷却介质自动输运及流量自动调节。该结构内含多级流道结构，其流道孔径分布：常规树枝状多级分形流道；三维变密度点阵流道；微尺度发汗流道。包括常规流道层、点阵结构层、表面微流道层；该制备新方法主要包括激光选区熔化增材和飞秒激光加工等工艺流程，不仅保证了多级流道分布和尺寸的有效控制，而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能。该结构不仅可用于高速飞行器前缘或翼缘高温热防护，也可以用于聚变反应堆偏滤器超高温热防护。
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公开(公告)号：CN119870479A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411905329.2
申请日：2024-12-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸超薄构件异形曲面增材修复方法，属于金属增材制造技术领域，解决大尺寸薄壁SLM构件异形曲面局部变形，导致型面精度低、气动布局差，难以满足高速飞行的难题。一种大尺寸超薄构件异形曲面增材修复方法，包括如下步骤：S1.构件型面扫描及与标准模型比对；S2.产品修复区域表面打磨处理；S3.修复路径规划；S4.设备及原材料准备；S5.构件激光增材修复；S6.熔覆层检测；S7.构件热处理；S8.产品检测。实现了复杂几何形状SLM构件按需修复和高精度控形。实现大尺寸薄壁构件局部凹形低应力修复，适合该类构件的大规模工程化修复制造，有效避免了堆焊、传统激光熔覆等工艺方法修复过程中产生的二次变形问题。
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公开(公告)号：CN118106505A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311687155.2
申请日：2023-12-08
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅增强钛基梯度材料的电子束选区熔化制造方法，包括将碳化硅粉末和钛合金粉末分别放入第一粉末仓和第二粉末仓中；将基板置于工作台上；按照待加工零件的打印模型，在基板上进行逐层打印；逐层打印过程中，第一粉末仓和第二粉末仓将碳化硅粉末和钛合金粉末实时送入混粉仓，碳化硅粉末和钛合金粉末在混分仓中混合后形成用于打印每一层的混合粉末；按照自下而上的顺序，各层中碳化硅的质量百分比梯度增大；打印完毕后，对打印得到的构件进行冷却和清理，得到待加工零件。本发明能够满足钛基梯度复合材料的高质量成形需求。
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公开(公告)号：CN117773146A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311802982.1
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自抽吸发汗式主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述自抽吸发汗式主动冷却前缘构件为圆锥形，由三层结构构成，从内到外依次是内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层，并且在内部致密层中含有孔径≥1mm的常规分形流道；在中间多孔材料层中含有孔径为60‑200μm的三维空隙流道，在表面发汗结构层上含有孔径为30～50μm的微尺度发汗流道，所述常规分形流道、所述三维空隙流道和所述微尺度发汗流道相互连通。本发明制备的发汗式主动冷却热防护不仅具备三级复杂冷却流道结构，实现了自驱动热防护；而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能，使得飞行器能够往返使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117733180A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311802981.7
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22F10/28 , C22C19/05 , C22C1/02 , B22F10/64 , B22F1/14 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23K26/352
Abstract: 本发明涉及一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法包括粉末预处理；激光选区熔化，根据前缘构件模型进行激光选区熔化，制得毛坯；热处理，对所述毛坯进行热处理；利用飞秒激光在毛坯的表面发汗结构层上进行两次加工，制得前缘构件；所述前缘构件从内到外依次为内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层，且在所述内部致密层中设置有常规分形流道，其孔径≥1mm；在所述中间多孔材料层中设置有直径为60μm‑200um的三维空隙流道；在所述表面发汗结构层中设置孔径为30～50μm的微尺度发汗流道。冷却介质在前缘构件的表面均匀铺展，实现了自驱动热防护。
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公开(公告)号：CN117718496A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311802979.X
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯钨材质主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法是：对纯钨材质粉末进行真空低温烘干处理；纯钨材质粉末的D10为45～50μm，D50为72～78μm，D90为100～108μm；松装密度≥10.5g/cm3；将纯钨材质粉末进行电子束选区增材制造，制得毛坯；将所述毛坯置于热处理炉中进行热处理；所述热处理的加热温度为1100‑1300℃，保温时间为1‑2h；利用飞秒激光在所述毛坯的表面发汗结构层上进行两次加工，制得三层三流道前缘构件。冷却介质在前缘构件外面的均匀铺展，实现了自驱动热防护；而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能，使得飞行器能够往返使用。
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公开(公告)号：CN117549008A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311802989.3
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自抽吸发汗式主动冷却前缘构件的制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法根据前缘构件的模型结构特点，进行切片处理，获得增材制造样件模型；再根据前缘构件模型进行粉末床增材制造，并控制工艺参数和扫描策略，制得毛坯；对毛坯进行热处理，去除增材过程中产生的残余应力；利用飞秒激光在加工后毛坯的表面上进行打孔，制得前缘构件；所得前缘构件为三层三流道结构，从内到外依次为内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层，并且三层结构分别含有常规分形流道、三维空隙流道和微尺度发汗流道，实现了自驱动热防护，冷却效率较高；而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能，使得飞行器能够往返使用。
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公开(公告)号：CN115319241A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210814825.1
申请日：2022-07-11
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于构造曲面的电弧增材制造路径规划方法及装置。所述方法包括：根据电弧增材模型的模型参数，确定单道成形参数，及所述单道成形参数下的单道成形截面尺寸；根据所述单道成形参数和所述单道成形截面尺寸，对所述电弧增材模型进行三维路径曲面构造，得到所述电弧增材模型的路径曲面；对所述路径曲面进行分层切片处理，生成多个分层曲面，及每个分层曲面的多个曲线，并将每个所述分层曲面的多个曲线作为所述增材路径；根据每个所述分层曲面的增材路径生成电弧增材制造加工代码。本发明可以效保障电弧增材工件内部质量。
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公开(公告)号：CN112743087B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011584044.5
申请日：2020-12-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B22F7/04 , B22F5/10 , B22F3/11 , C22C14/00 , B22F10/28 , B22F12/67 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明涉及一种TA15钛合金点阵结构、点阵夹层结构及制造方法，属于航空航天领域材料领域。本发明的TA15钛合金点阵结构，点阵结构包括多个单胞，多个单胞在空间重复并互相连接形成点阵；单胞包括中心件和八根长度相同的杆件；中心件具有前后两正方形端面，沿前后方向中心件的尺寸为0.5mm至1mm，中心件端面的边长为0.5mm至1.5mm，中心件的每个正方形端面的每个角处各延伸一根杆件，形成两个相对于中心件对称的正方锥；杆件与所在中心件端面之间的夹角为35°16＇，从同一端面延伸的相邻杆件之间的夹角为70°32＇；杆件为三棱柱，三棱柱横截面为等腰直角三角形。利用本发明设计与制备的TA15钛合金材料结构减重可达30％至40％，具有良好的轻量化效果，可广泛用于航空航天材料。
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