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公开(公告)号:CN120030732A
公开(公告)日:2025-05-23
申请号:CN202411873202.7
申请日:2024-12-18
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提出一种轻量化一体式多腔体结构件增材制造方法,首先选定成形方向,在工艺模型设计上对腔体间的分区结构设计自成形结构,实现多腔体一体式成形。进一步兼顾产品一体式、轻量化的需求,设计基于拓扑优化的一体式管路、自成形筋条,以及用于支撑内部悬空或无法自成形表面的肋板或变密度点阵结构。为考虑多余物清理和检测问题,在每个腔体成形方向上最低点设计相互连通、与外界连通的工艺孔结构,完成轻量化一体式多腔体结构增材工艺模型设计。按照选定的成形方向完成增材制造后,借助设计工艺孔将残留的粉末、液体等多余物彻底去除,最终实现轻量化一体式多腔体结构的增材制造。
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公开(公告)号:CN118106505A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202311687155.2
申请日:2023-12-08
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅增强钛基梯度材料的电子束选区熔化制造方法,包括将碳化硅粉末和钛合金粉末分别放入第一粉末仓和第二粉末仓中;将基板置于工作台上;按照待加工零件的打印模型,在基板上进行逐层打印;逐层打印过程中,第一粉末仓和第二粉末仓将碳化硅粉末和钛合金粉末实时送入混粉仓,碳化硅粉末和钛合金粉末在混分仓中混合后形成用于打印每一层的混合粉末;按照自下而上的顺序,各层中碳化硅的质量百分比梯度增大;打印完毕后,对打印得到的构件进行冷却和清理,得到待加工零件。本发明能够满足钛基梯度复合材料的高质量成形需求。
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公开(公告)号:CN119772661A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411952993.2
申请日:2024-12-27
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开一种蒙皮夹层工件自动去支撑打磨方法,针对蒙皮夹层工件产品点阵、肋板及网格不同支撑结构,利用机械手臂,随打磨路径行进工具库内对应不同工具的调取、更换及对应不同参数包进行去支撑打磨,并在打磨过程中在线监测表面状态,调控去支撑打磨参数。实现不同支撑类型全路径自动化去除打磨,作业过程更加稳定,质量可控性高,避免个体因素及偶然因素带来的加工质量问题,适应小批量研制及大规模批量产品的连续生产,避免操作人员长期处于粉尘、噪声等危害因素条件下工作。
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公开(公告)号:CN117445397A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311515724.5
申请日:2023-11-14
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B29C64/245 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种增材制造基板及制备方法、增材制造平台,涉及增材制造技术领域,以解决增材制造基板材料制造成本高的技术问题。该增材制造基板制备方法包括:获取结构件底部的第二轮廓结构;根据第二轮廓结构,确定基板的第一轮廓结构,其中,第一轮廓结构与第二轮廓结构适配;基于投料最少原则,对基板分成N个子段,子段具有至少一个凹槽以及至少一个凸起,一个子段的凸起与相邻另一个子段的凹槽适配,并且凸起与相应凹槽间隙配合;或者,凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合;其中,N≥2。本发明增材制造基板用于大幅面结构件增材制造基板,通过基板的制备方法采用分段的方式可以使得用于增材制造的基板的物料最少,节约投料。
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公开(公告)号:CN119927229A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411892779.2
申请日:2024-12-20
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种电子束选区增材曲面结构的激光光整方法,针对传统制造或者激光选区增材/激光能量沉积增材制造的表面,现有技术无特别针对电子束选区熔化增材复杂表面的激光光整技术,开发一种电子束选区增材曲面结构的激光光整方法,经过预处理后的电子束选区增材自由曲面由连续波激光+脉冲波激光进行动态复合光整,并由在线监测系统进行光整状态实时监测,从而获得理想表面。
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公开(公告)号:CN119635422A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411917051.0
申请日:2024-12-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种电子束选区增材回转体零件自动打磨方法,包括以三维扫描点云数据作为输入,减少数据量并剔除噪点后使用ICP算法进行点云匹配,并将点云数据匹配到模板点云;提取进行路径点计算所需的感兴趣区域,使用八叉树获取路径点,再使用共享母线方程剔除异常点进行拟合,最终得到路径点;对得到的路径点通过回旋区域分割、非回旋特征识别以及路径层间等间距分层,得到规划加工路径及配套参数包;使用定位旋转工装以及力反馈模块,实时监测、反馈、调整并精确执行预设的接触力,使打磨工具实时跟随工件表面轮廓变化,同时实时显示打磨工具的力和行程,完成零件的随形定量打磨,改善现有增材制造舵面类产品后处理效率与精度受限问题。
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公开(公告)号:CN117445396A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311515711.8
申请日:2023-11-14
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B29C64/245 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种增材制造基板,涉及增材制造技术领域,以解决增材制造基板无法重复利用,导致制造成本及周期增加的技术问题。该增材制造基板,用于大幅面结构件的增材制造,结构件的底部为第二环形结构,基板为与第二环形结构适配的第一环形结构;基板由N个扇环板首尾相连组成,扇环板的一端具有凹槽,另一端具有凸起,一个扇环板的凸起与相邻另一个扇环板的凹槽适配,并且凸起与相应凹槽间隙配合;或者,凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合;其中,N≥2。本发明增材制造基板通过各个扇环板采用插槽式拼接,可以重复利用,节约材料和制造周期。
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公开(公告)号:CN120038340A
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202411939909.3
申请日:2024-12-26
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习的电子束选区熔化缺陷预测方法,电子束选区熔化成形是在真空环境下利用高能电子束作为热源来逐层熔化金属粉末,从而构建三维金属零件的技术。由于材料对电子束能量的吸收率较高,电子束能量密度高,在成形过程中,容易产生缺陷,主要包括粉末溃散、球化、孔洞、裂纹等缺陷。通过开发机器学习的方式,实现全局搜索和优化能力,能够对上一次的缺陷数据进行分类及归一化处理,并且针对下一次制造能够提前预测分析其可能的缺陷,从而对电子束选区熔化的工艺参数进行优化,辅助工艺调整和优化。
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公开(公告)号:CN117390769A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311382692.6
申请日:2023-10-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F113/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法,属于薄壁舱段增材制造技术领域。本发明针对椭形薄壁舱段在增材制造及后处理中形面控制的挑战,提出一种具有多层次支撑结构的模型设计方法。基于仿真分析软件构建椭形薄壁舱段模型;在椭形薄壁舱段内形面短轴中心线两侧设置两个圆筒内撑维形结构及圆筒内撑维形结构之间沿短轴方向设置肋板;对所述椭形薄壁舱段仿真模拟,获得模型形变结果;经过变形处变形曲率圆的圆心,在椭形薄壁舱段的直线段内壁与圆筒内撑维形结构或肋板之间连接设有薄板支撑件,解决了变形难以控制、形面精度差、整体加工效率低的问题,实现对变形的有效控制,进而提高增材制造的整体效率。
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公开(公告)号:CN117341207A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311382696.4
申请日:2023-10-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种椭形薄壁舱段增材制造支撑结构,属于薄壁舱段增材制造技术领域。针对椭形薄壁舱段在增材制造及后处理中形面控制的挑战,本发明提出一种多层次的支撑结构设计,该支撑结构采用圆筒内撑维形结构、肋板、薄板支撑件的组合,分层次对椭形薄壁舱段进行内撑维形,将不稳定的椭形截面结构转化为稳定的近似圆形、三角形、菱形的截面结构,使支撑结构具备稳固性,实现对椭形薄壁舱体增材制造及后处理过程中变形的有效控制,进而提高增材制造的整体效率。
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