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公开(公告)号:CN119549735A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411554950.9
申请日:2024-11-04
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,尤其涉及一种丝粉协同多模态激光耦合增材制造钛合金的方法,所述方法包括基材预处理、构建多模态耦合激光、增材制造及表面强化等步骤。本发明采用丝材进给和粉材进给相结合的方式进行材料输送,利用丝材进给快速制造零部件中面积较大的结构,利用粉材制造较为精细的结构,能够高效、高精的制备钛合金零部件。增材制造步骤采用多模态耦合环形激光,其中环形平顶脉冲激光可以加速凝固前沿液相的流动,从而使先前凝固形成的枝晶晶臂破碎形成新的晶核,进而形成等轴晶组织,提升钛合金的强度以塑性;环形平顶脉冲激光能够加速熔池的搅动,提升熔池内部热质输送的速率,减轻元素偏析现象,最终获得均匀稳定的钛合金组织。
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公开(公告)号:CN117127081A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311015834.5
申请日:2023-08-12
Applicant: 华中科技大学 , 南业金属制品科技(江苏)有限公司
Abstract: 本发明提出一种增材制造用高熵合金丝材及其制备方法,所述制备方法以特定原子百分比的Fe、Co、Cr、Ni、Al、Ti金属元素为原料,包括原材料配制、熔炼、锻造、热轧、拉拔和调整步骤。该制备方法可以在有氧化皮的情况下直接进行拉拔,拉拔工序采用分阶段拉拔工艺,不同线径设置不同拉拔速度,在保证丝材质量的前提下,提高拉拔效率。所制备的高熵合金丝材成分和组织均匀,具有高抗拉强度。
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公开(公告)号:CN111664346A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010541445.6
申请日:2020-06-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出一种适用于大尺度长周期无油条件下的超滑结构,包括树脂基材质的上基底和下基底,所述上、下基底相接触的摩擦面上均设有若干条形通道或异形凹槽;所述摩擦面弹性模量为1.0-10GPa,体弹模量为1.0-10GPa,剪切模量为0.3-2.0GPa,泊松比为0.2-0.7。本发明利用结构与材料本征特性实现超滑性能,突破了对超滑状态对晶体特定结晶状态需求的限制。其摩擦系数可低至10-3数量级,可适用于大尺度、长周期、高载荷、无油条件下的机械往复运动、循环周期运动、微动运动、冲击运动等,可应用于机械、电子、模具、航空航天等领域,减少能源消耗和因摩擦引起的机械故障。
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公开(公告)号:CN109628772A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811592724.4
申请日:2018-12-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超短周期高强度‑高延展性镍铝青铜合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按Cu:Al:Ni:Fe:Mn的摩尔比配比各粉料,粉料的平均粒径为20‑60μm;将各粉料混合,得到配料;S2、按上述配料成分经熔炼、锻造和热处理工艺获得直径为50‑100mm的镍铝青铜棒料;S3、采用等离子电极雾化法对上述镍铝青铜棒料进行雾化处理;S4、将上述等离子电极雾化处理后的镍铝青铜合金粉末,采用选择性电子束熔融工艺,经3D打印获得高密度以及兼具高强度与高延展性的镍铝青铜合金。本发明的制备方法所得合金内部析出相细小且呈均匀弥散分布状态,合金致密度高,兼具高强度与高延展性,制备过程中工艺参数易控制,加工周期短。
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公开(公告)号:CN107779650A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711148409.8
申请日:2017-11-17
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C22C9/01 , B22F3/105 , B22F9/082 , B22F2998/10 , C22C1/02 , C22C1/0425 , B22F2009/0848
Abstract: 本发明属于合金材料领域,更具体地,涉及一种镍铝青铜合金材料及其制备方法。其含有的元素及其摩尔百分比为:Al 9.0~11.5、Ni 4.0~4.5、Fe 3~3.5、Mn 0.3~0.85以及V 1.0~1.5,余量为铜。该镍铝青铜合金材料经气雾化联合粉末冶金方法制备得到,晶粒细小,且含有Fe3Al和NiAl纳米颗粒析出相,具有优异的力学性能与摩擦学性能,制备方法简单易实现,制备过程中工艺参数容易控制。该合金材料具有极高的屈服强度与极限抗压强度和良好的摩擦学性能,具有原料来源广泛、价格较低、设备成本较低、容易控制的特点,并适用于规模化生产。
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公开(公告)号:CN107179254A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710306633.9
申请日:2017-05-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N3/56
CPC classification number: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种面‑面接触扭动微动摩擦磨损试验系统及其控制方法,其中试验系统包括加载装置、定位夹持装置、摩擦副、驱动装置、数据采集装置与计算机测控系统,加载装置通过加载钢球为摩擦副施加正压力,保持摩擦副运行过程中面接触的载荷平稳。数据采集装置的扭矩传感器、驱动电机信号以及角位移信号与计算机数据采集控制系统相连接,记录和控制微动摩擦副的角位移幅值大小,并实时输出微动摩擦扭矩的变化情况。按照本发明实现的试验系统及其控制方法,具有操作方便、载荷平稳、角位移幅值精度较高,能更好的反应实际工况扭动微动摩擦磨损特性等特点,能够进行不同载荷、频率以及角位移幅值下的扭动微动磨损研究。
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公开(公告)号:CN119549887A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411554847.4
申请日:2024-11-04
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/06 , B23K26/70 , B23K26/146 , B23K26/60 , B33Y30/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,尤其涉及一种高强高韧耐磨层状零件的多模激光耦合增材制造方法,所述方法包括零件制造规划、基材预处理、构建多模态耦合激光、增材制造等步骤。本发明通过激光整形系统和光路系统,将激光光源整形为连续平顶环形激光,并采用平顶脉冲激光以及平顶振荡激光辅助连续平顶环形激光进行增材制造,均匀化构件的组织结构,有效提升凝固过程的形核率,最终获得细化的晶粒;同时能够实现熔池形状以及应力状态的变化,进而提升构件的性能。采用多路丝材协同进给实现构件成分的梯度变化,使工件获取优良的强度以及塑韧性,同时采用陶瓷材料强化构件表层,使零件获得极强的耐磨性能,最终得到高强度高韧性高耐磨性的零件。
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公开(公告)号:CN119334884A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411387626.2
申请日:2024-10-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N21/25 , G01N21/95 , G01N21/88 , G01N25/20 , G01N29/02 , G01B11/24 , G06F18/25 , G06V10/764 , G06V10/82 , H04N23/20
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域,尤其涉及一种基于多传感器数据融合的增材制造过程缺陷检测方法,所述方法将电弧增材制造过程中的温度场信号、熔池信号、光谱信号和声音信号等多模态信息相结合,在打印过程对特殊元素进行在线监测,并采用Transformer架构的神经网络进行数据处理,Transformer网络中的多头注意力机制能够有效的捕捉全局范围内的数据相关性,可以更好地发挥不同传感器之间的信号互补的优势,实现电弧增材制造过程中成形焊道的表面形貌以及内部缺陷的有效检测。
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公开(公告)号:CN117182096A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311202691.9
申请日:2023-09-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金高筋锻件等材制造‑增等材复合制造组合成形方法,包括步骤:S1、依据目的钛合金高筋锻件的结构特征进行模型拆分,将其分为基体坯料与特征坯料;S2、将待加工钛合金等材制造为基体坯料,并进行质量检测;S3、于基体坯料上机械加工基部凸台,所述基部凸台的截面形状与特征坯料相同;S4、基体坯料整体加热;S5、基体坯料表面清洁与惰性气氛环境准备;S6、基体坯料整体预热后进行特征坯料增等材复合制造,本发明还提供配合该方法的成形系统,本发明能解决现有制造过程中存在的材料利用率低、残余应力大和界面组织不均匀等问题,实现对钛合金高筋锻件高效率、低成本、高性能制造。
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公开(公告)号:CN119925857A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510306701.6
申请日:2025-03-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种氢冷发电机组轴端火险监测灭火系统,包括发电机组轴端和火险监测灭火系统;火险监测灭火系统包括监测模组、控制模组和灭火模组;监测模组监测火险并反馈给控制模组数据信号;控制模组接收来自监测模组的数据信号,分析生成反馈数据,确认火险的范围和类型,然后形成处理措施并将控制信号向灭火模组发出;灭火模组接收来自控制模组的控制信号并进行灭火处理;灭火模组包括气体灭火装置、泡沫灭火装置和消防水喷淋灭火装置,三者共同组成三级灭火措施,可迅速控制并消除发电机组轴端火险,降低经济损失,保护人员安全。
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